超高混凝土獨立斜柱關鍵施工技術的研究

中國建筑第八工程局有限公司 上海 200000

1 工藝原理

支撐系統是利用型鋼和鋼管結合特制埋件承受斜柱由于斜率產生的側向壓力，見圖1。另采用槽鋼作為柱箍，以保證斜柱模板不會因為受力過大產生漲模或變形現象。

圖1 斜柱支撐系統圖

每5 米布置一個斜柱控制坐標保證斜柱斜率，所需坐標根據圖紙計算得出，控制坐標使用全站儀進行復核使用。另每5 米留設一個振搗口，保證斜柱成型質量。

2 施工工藝流程及操作要點

（1）施工工藝流程。型鋼及鋼管支撐系統埋件安裝→根據控制坐標安裝模板→斜柱定位復核→安裝柱箍→安裝型鋼及鋼管支撐。

（2）操作要點。

2.1 埋件安裝

埋件采用200×200×20mm 鋼板，使用M16 膨脹螺栓與樓板固定。型鋼埋板中間焊制18#工字鋼，鋼管埋板中間焊制鋼管專用承插口，承插口高度為15cm，內徑為5cm。涉及到的焊接均為滿焊。詳見圖2-3：

2.2 柱模板安裝

（1）模板安裝前，先搭設操作架。

（2）斜柱高度為19m，根據圖紙要求，放樣出斜柱5m、10m、15m、19m位置坐標作為斜柱施工的控制坐標。在模板安裝時，使用全站儀將控制坐標投放到斜柱上，以控制斜柱位置。

（3）多層板模板采用無齒鋸下料預先加工成型，側面應刨直、刨光，以保證柱四角拼縫嚴密。安裝柱模板時，先在樓面上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，根據控制坐標校正好斜柱定位及斜率后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定[1]。

（4）且柱模板底部應留設15cm×15cm 的清掃口，以方便清理出柱內雜物，清掃口在混凝土澆筑前應及時封閉。

圖2 型鋼埋件

圖3 鋼管埋件

2.3 斜柱定位復核

斜柱模板安裝完成后，根據控制坐標復核斜柱定位及斜率，對安裝偏差及時整改。

2.4 柱箍安裝

斜柱內楞采用50×100 木方，沿柱的豎向每隔200 設置一根；柱箍采用12#槽鋼，沿柱的垂直方向每隔400 設置一道。柱箍采用φ14 對拉螺栓將內外楞固定牢固。對拉螺栓沿柱的豎向布置間距同柱箍，沿柱的水平方向每隔300 布置一道。斜柱高度10m 以下采用雙螺帽固定[2]。

2.5 安裝型鋼及鋼管支撐

柱箍安裝完成后開始安裝型鋼及鋼管斜撐。

19m 高斜柱共設置三道斜撐。第一道使用型鋼支撐布置在5m高位置，第二道及第三道使用鋼管支撐分別布置在10m 及15m 高位置[3]。

型鋼支撐使用18#工字鋼，工字鋼底部與埋件進行焊接，頂部與柱箍進行焊接固定。

鋼管支撐使用Ф48.3×3.6mm 普通鋼管，底部插入埋件承插口內，頂部使用U 型可調托撐頂到槽鋼上。可調托撐螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。鋼管采用對接扣件進行接長。