選煤廠HBF-S120加壓過濾機常見故障分析與解決措施研究

原 凱

（潞安化工集團漳村煤礦洗煤廠，山西 長治 046000）

引言

某選煤廠是巨型礦井型選煤廠，處置能力為6.0 Mt/年，洗混煤50～0 mm，灰分小于24%，發熱量大于20.93 MJ/kg是本廠最重要的產品。淺槽重介分選機被150～13 mm塊煤所使用并進行分選，三產品重介質旋流器被13～1.5 mm末煤所使用進行分選，螺旋分選機被1.5～0.25 mm粗煤泥所使用并進行分選，快開高效壓濾機+加壓過濾機聯合被0.25～0mm細煤泥所使用進行脫水回收，以上即為其分選工藝，分選工藝的應用，能夠使分選的效率得到提高。

分選工藝中快開高效壓濾機+加壓過濾機被聯合應用于細煤泥，不但具有較強的處理煤泥的能力，而且能夠使高水分的精煤問題得以解決，但投入和使用加壓過濾機以后，在運轉中發生故障的次數比較多，增加了工人的勞動強度，從而使維護成本增加，致使選煤廠的正常運作受到了限制，使選煤廠的經濟受到了影響。因此，對于加壓過濾機的運轉狀況，分析其造成故障的原因，并提出相應的解決方案，來保證能夠使加壓過濾機正常運轉。

1 HBF-S120型加壓過濾機分析

1.1 組成部分

清水系統、過濾系統、潤滑系統、生產介質系統、電氣控制系統、排料系統等組成了加壓過濾機。攪拌器、加壓倉、礦漿槽、盤式過濾機等組成了過濾系統，加壓過濾機中加壓系統是主體結構；主空壓機與輔空壓機構成了生產介質，其主空壓機的作用是對工作風進行加壓和過濾，輔空壓機的作用是對控制氣動閥門的風進行加壓和過濾；上閘門、下閘門、刮板輸送機、上密封圈、下密封圈、料位計和液壓站構成了排料系統，并將壓力容器中的煤泥排放出來；掌握整套系統的開啟與停止的是電氣控制系統。

1.2 工作依據

加壓過濾機被安裝在過濾器中，其壓力容器為圓筒形的，過濾器也是圓盤形狀的，產生工作壓力的是低壓風機，并且是過濾需要的，氣壓差是因為濾盤內部經過頭、大氣的連接造成的；壓力容器中的礦漿槽接收被泵送進來的礦漿，濾扇有濾布，濾盤由濾扇構成，并且濾盤旋轉在礦漿槽內，使其在礦漿槽內滲入，其過程由控制系統完成，實現卸餅、脫水及成餅；當濾餅被卸下后，會由排料閘門接收刮板運送機傳遞過來的濾餅，若有足夠多的濾餅后，會被排料裝置不定時排放出去。

2 HBF-S120型加壓過濾機故障原因及解決方法

高水平的自動化、高性能的系統互鎖是HBFS120型加壓過濾機的特點，在實際工作中，機構和線路不管哪一個有故障發生，系統都會停機。加壓過濾機被應用在本選煤廠后，在實際工作中經常有故障發生，因此，非常需要了解故障發生的原因并尋找解決問題的方法。

2.1 加壓倉的低倉壓產生的故障

2.1.1 產生故障的原因

1）倉壓低是由外部因素影響的。若有不能正常運轉的壓風機，則會有泄漏的問題存在于所有電磁閥與風管中。

2）密封不嚴的加壓過濾機。比如，有較重損壞的濾布，超過損耗限制的控制盤，損壞嚴重的軟連接（比如濾液管、主軸濾液管）。

3）較低濃度的煤泥，比較多的粗顆粒。較低濃度的煤漿會造成不能成餅或者成餅很薄，就需要很大的風，從而就造成了倉壓低；如有較多的粗顆粒存在于煤漿中時，會使阻力在煤餅脫水時不能達到要求，使煤餅非常快的被工作風穿透，致使倉壓下降。

2.1.2 解決故障的方法

1）就外部因素而言，其方法是在平常工作中要對風機進行保養和維修；對風管要定期檢查，看是否有損壞，要做好維護及修理。

2）就密封不嚴的加壓過濾機問題，對破損的濾布、軟連接及濾液管要盡快更換；檢查在停止工作時漏液現象是否存在于煤漿槽中，漏風現象是否存在于控制盤中，如果有，則需要更換密封盤與控制盤。

3）若煤漿濃度比較低時，就需要對煤漿的質量濃度進行調節，調整在200～450 g/L；若煤漿顆粒較粗時，就需要對煤漿顆粒進行調節，檢查有沒有跑粗現象出現在上游環節，粗顆粒要低于5%，不能高于0.45 mm。

2.2 刮板輸送機產生的故障

2.2.1 產生故障的原因

1）破損的尾輪軸承與刮板輸送機頭。在之前的設計中內軸承瓦座固定組件被尾輪和刮板輸送機頭所使用，因為上下瓦座固定軸承有很多地方要密封，若想查看軸承的損壞程度或者要把廢棄的油清理出來，就需要把瓦座打開，但打開再安裝后使其密封很難，所以在運行時瓦座上的膠圈會被擠走，細煤泥會通過其縫隙進入軸承中，會阻塞油路，使軸承受到損壞。

2）刮板信號發出報警。刮板信號在之前的設計中是通過收集紅外線發射接收信號儀發射的信號，并被安裝在鋼梁上面，其鋼梁位于兩尾絲杠的中間位置，用來查看有沒有偏斜，由于煤泥堆積在尾輪周圍，使信號采集經常出錯，致使刮板錯誤報警。

2.2.2 解決故障的方法

1）相對于破損的尾輪與機頭軸承問題而言，經過瓦座構成的改動，把單側螺栓固定瓦座軸承替代之前的上下螺栓固定瓦座軸承，并把瓦座接近刮板箱體那面的密封用膠圈密封，使其密封性較好，使軸承中不容易進入煤泥，使軸承的使用壽命延長，使損壞比較困難。

2）就接近開關發生故障時，械觸碰刮板接觸信號替代接近開關采集信號，并把刮板機頭輪的上面安裝機械觸碰刮板來接觸信號，使機架上的整個機構穩固。因為刮板在被連桿接觸后采集信號，使發出實時信號受到了阻絕。

2.3 在壓主軸產生的故障

2.3.1 產生故障的原因

1）攪拌器發生故障。因為煤泥在煤漿中分布的不平均，使煤漿槽底堆積著大量的煤泥，主軸在煤泥堆積達到規定量時會被壓住。

2）煤漿的濃度比較高。在車間中有專供加壓過濾機使用的加料煤泥的緩釋桶，在加壓過濾機有幾日停止工作時，則會使煤泥在緩釋桶的黏稠度加大，在加壓過濾機的礦漿槽中有煤泥進去，就會加速煤泥的下降，導致濾餅由于太厚而不能卸料，使主軸發生故障。

3）下濾液閥限位開關信號發生錯誤故障。下濾液閥在工作中沒有做出動作，但是限位開關在集控中顯現有動作，在沒有壓差的情況下，下濾液壓不成餅，汽水分離器把上濾液中的水分排走，使所有煤泥都被堆積在槽體內，使煤泥在煤漿槽中的濃度快速增加，致使主軸發生故障。

2.3.2 解決故障的方法

1）停機時要查看攪拌電機是否能正常運轉，攪拌器葉片是否有破損，進而對電機與減速機在日常中進行修理與維護。

2）把80%清水導入煤漿槽中，讓加壓過濾機運行起來，然后把料上好，使煤漿的濃度逐漸下降，然后就可以使加壓過濾機如往常一樣工作。

3）上下濾液閥能否正常運轉看需要集控和現場相結合，手動蝶閥的開度是不是適合，水分高低被控制的是上濾液閥，成餅被控制的是下濾液閥。

2.4 上/下閘板開關由于不到位發生故障

2.4.1 發生故障的原因

1）較多的煤泥吸附在閘板上，使閘板開關地方受到了制約。時常開關閘板時，在接近閘板的地方會聚積大量的煤泥，使閘板開關的地方受到制約，致使信號不能被限位開關接收到，從而有故障報警發出。

2）閘板接近開關發生故障。若擊中接近開關內部元件時，導致信號無法復返而發出報警；若把接近開關安置在不適合的地方時，油缸會把其撞破而發出報警。

3）液壓站發生泄漏時，會使液壓站缺乏工作壓力，會使閘板開關達不到要求的位置而發生故障。

2.4.2 解決故障的方法

1）到卸料倉里面，把位于卸料倉兩邊和閘板前后的煤泥清除掉，使閘板動作的地方沒有被制約。

2）使現場閘板的開關能達到合適的位置，會有復返的信號，把接近開關調整到適合的地方，或者把接近開關替換掉。

3）查看有沒有漏油和缺少油的現象存在液壓站中，若有就要盡快地處理，并對油質進行查看，對液壓站的工作壓力進行調整。

3 結語

根據該選煤廠采用的HBF-S120型加壓過濾機的應用生產狀況，分析其在日常中發生的故障，明確其產生故障的原因，并尋找相應的解決辦法，使加壓濾機發生故障的幾率大大下降，使用設備的效率有所上升，確保其能正常處理煤泥，以及保障其安全穩定運行。