礦用液壓支架故障與維修質量的探討

候少波

（晉能控股裝備制造集團力泰有限責任公司，山西 大同 037000）

引言

液壓支架作為機械化開采過程的主要設備，可確保煤層頂板工作面區(qū)域穩(wěn)定，但因其所處環(huán)境復雜，容易產(chǎn)生一系列故障，因而液壓支架的故障維修是一項很重要的工作[1]。這就需要編制相應的液壓支架維修機制及保養(yǎng)機制、提高維修人員的專業(yè)水平、合理使用先進故障診斷技術等，有效保障礦用液壓支架維修質量。

1 礦用液壓支架故障產(chǎn)生原因

液壓支架工作環(huán)境較差，常處于高溫、大量粉塵及高負荷環(huán)境下作業(yè)，出現(xiàn)故障的概率較大。通過研究發(fā)現(xiàn)，液壓支架故障問題存在一定的規(guī)律，常見故障問題如下：

1）元件故障問題：液壓元件主要為緊密元件，在粉塵環(huán)境下發(fā)生嚴重磨損，易引發(fā)液壓支架故障。

2）液壓支架工作阻力不足：主要與液壓支架輸油管堵塞有關，因為液壓支架輸油管長時間處于高溫環(huán)境中，會造成油黏性不足，從而堵塞輸油管。

3）液壓支架某部分連接軸故障、銷故障：因液壓支架保持高負荷的作業(yè)狀態(tài)，故發(fā)生液壓支架軸及銷彎曲、斷裂的幾率增加[2]。

4）液壓支架漏油：與液壓油進油管受損、密封圈老化有關，因為在高溫、油的環(huán)境下，進油管易受損，密封圈易產(chǎn)生老化進而喪失密封功效。

2 液壓支架維修方式

液壓支架維修內容主要包括地面維修、井下檢修。前者即為液壓支架被運輸至地面維修的方式，能夠及時排除液壓支架存在的隱患，但維修效率低，因而多被用在工作面回采后故障維修中[3]；后者的工作效率較高，多被用在小故障維修中。

3 提高礦用液壓支架維修質量的相關措施

3.1 編制相應的維修機制

1）液壓支架維修的過程，應該以表面—內部的順序進行檢修。

2）為及時明確液壓支架表面故障，需認真做好液壓支架表面灰塵清理、油污清理以及整體除銹等工作。

3）對于無法修理的元器件，需要在更換器件時記錄故障問題，旨在為日后工作提供相關數(shù)據(jù)信息。

4）維修時加強安全管理，使維修人員生命安全、設備安全得到有效保障。

5）液壓支架工作環(huán)境較差，施行液壓支架保養(yǎng)工作利于減少液壓支架故障發(fā)生率，因此要詳細記錄保養(yǎng)時更換的零部件等具體內容，以便在發(fā)現(xiàn)問題后易處理[4]。

3.2 提高維修人員專業(yè)水平

隨著液壓支架智能控制技術的不斷發(fā)展，對于維修人員專業(yè)水平的要求逐步提高，因此要不斷提高維修人員專業(yè)知識水平、技術水平。

1）企業(yè)要定期組織相關維修人員參與到專業(yè)知識、技能的培訓學習中。

2）企業(yè)要組織相關維修人員深入到液壓支架生產(chǎn)廠家，使維修人員了解設備的生產(chǎn)組裝過程、性能和主要特點，并與生產(chǎn)廠家技術人員加強聯(lián)系，以獲得液壓支架維修方面的指導，從根本上提高液壓支架的整體維修工作效率。

3）維修人員要充分了解液壓支架維修中使用元件的購買路徑、產(chǎn)品型號等相關信息，以提高維修工作效率。

3.3 合理運用故障診斷技術

液壓支架故障類型較多，因此維修時需對液壓支架故障加以診斷。合理運用故障診斷技術，一方面有助于準確識別液壓支架存在的故障所在及類型，以提高維修效率，另一方面，可明確液壓支架發(fā)生故障的基本原因，以有效控制維修時間和成本。

3.4 提供一定的維修環(huán)境支持

由于液壓支架結構比較復雜，對其進行維修時需解體處理，因此需提供一定的存放液壓支架的空間。同時應結合環(huán)境因素、天氣因素，秉持因地制宜的原則創(chuàng)設良好的存放環(huán)境，加強廠房分區(qū)管理，以達到拆裝分離的效果，防止對四周環(huán)境造成不利影響[5]。此外，廠房內應提供天車、排水系統(tǒng)、乳化液泵等設備，以供維修過程中選擇使用。

4 結語

液壓支架作為機械化開采過程的主要設備，其維修質量至關重要。因此應結合維修經(jīng)驗、維修工作要求，除了制定相應的維修機制外，還需合理運用先進的故障診斷技術，以及提高維修人員專業(yè)水平，達到有效提高礦用液壓支架維修質量與維修效率的目的。