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七一煤業(yè)9110工作面設(shè)備安全高效回撤作業(yè)分析

2021-07-28 05:45:16牛建吉
機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2021年6期
關(guān)鍵詞:采煤機(jī)支架設(shè)備

牛建吉

(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)七一煤礦,山西 高平 048400)

1 七一煤礦9110工作面概況

1.1 回撤面

七一煤礦9110工作面位于井田西北部,北部為井田邊界保安煤柱,東部為實(shí)體煤,西部為9109工作面運(yùn)輸順槽,南部與9號(hào)北回風(fēng)、北軌道大巷相接,煤層厚度1.51 m,傾角-3°~+7°,經(jīng)實(shí)地調(diào)查,9110工作面上部無(wú)建筑無(wú)影響,回采期間將造成地表耕地裂隙、塌陷。本井田范圍內(nèi)地表無(wú)水體。

1.2 工作面設(shè)備情況

9110回撤工作面設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 9110回撤工作面設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)表

2 工作面回撤

2.1 回撤順序

首先應(yīng)回撤膠帶輸送機(jī);其次應(yīng)回撤設(shè)備列車(chē)—乳化液泵站—轉(zhuǎn)載機(jī);最后回撤刮板輸送機(jī)機(jī)頭—刮板輸送機(jī)中部槽—采煤機(jī)—刮板輸送機(jī)機(jī)尾—膠帶輸送機(jī)自移機(jī)尾—液壓支架。

2.2 準(zhǔn)備工作

回撤刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)之前,在機(jī)尾絞車(chē)硐室內(nèi),安裝一臺(tái)JSDB-19雙速絞車(chē)。回撤支架之前,在9110工作面40號(hào)支架處安裝一臺(tái)JSDB-19雙速絞車(chē)(根據(jù)撤架進(jìn)度移動(dòng))。回撤、安裝起吊設(shè)備時(shí),必須打起吊錨桿或錨索(大型設(shè)備打起吊錨索),錨桿需用直徑20 mm、長(zhǎng)度2 000 mm螺紋鋼錨桿,錨索選用直徑17.8 mm、長(zhǎng)度6 300 mm鋼絞線,錨桿使用K2335、Z2360各一支,錨索使用Z2360二支、K2335一支;準(zhǔn)備足夠數(shù)量5 t、10 t手拉葫蘆。起吊設(shè)備時(shí),刮板機(jī)中部槽、電機(jī)減速箱選用5 t手拉葫蘆,采煤機(jī)等大件選用10 t手拉葫蘆,為保持平衡,起吊時(shí)可選用兩個(gè)同型號(hào)的手拉葫蘆配合使用;起吊前對(duì)所使用的鏈環(huán)、馬蹄環(huán)進(jìn)行全面檢查,保證數(shù)量充足、質(zhì)量完好。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的平板車(chē),滿足運(yùn)輸需求。

3 工作面主要設(shè)備的回撤

3.1 運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)回撤

松開(kāi)漲緊絞車(chē)?yán)K,在皮帶接頭處抽出穿條,先把皮帶斷開(kāi),回收皮帶,卷好封好,然后停電拆除電纜;分別將電機(jī)減速箱、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、貯帶倉(cāng)、漲緊位置,漲緊小車(chē)等相互連接的固定螺栓拆除。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭拆解后直接運(yùn)至9109運(yùn)輸順槽機(jī)頭進(jìn)行安裝。

3.2 乳化液泵站、設(shè)備列車(chē)回撤

首先將乳化液泵、噴霧泵泵箱放空,將乳化液泵站內(nèi)電源切斷,電纜拆除。其次將前10節(jié)設(shè)備列車(chē)上設(shè)備電纜線拆除,然后將設(shè)備列車(chē)分解,列車(chē)上設(shè)備固定牢固,運(yùn)至9109運(yùn)輸順槽指定位置臨時(shí)停放。最后剩余設(shè)備列車(chē)(含乳化液泵站設(shè)備)分解,列車(chē)上設(shè)備固定牢固,運(yùn)至9109運(yùn)輸順槽指定位置進(jìn)行安裝。

3.3 轉(zhuǎn)載機(jī)回撤

在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和橋部下方打上合適的“#”字型木垛,要求木垛牢固可靠,把轉(zhuǎn)載機(jī)上大鏈松開(kāi),用手拉葫蘆逐節(jié)拉出裝車(chē),拆除連接螺栓,逐節(jié)撤除吊裝外運(yùn),橋式部分拆解后先把皮帶機(jī)自移機(jī)尾裝車(chē)外運(yùn),最后拆除轉(zhuǎn)載機(jī)剩余部分。轉(zhuǎn)載機(jī)拆解后裝車(chē),固定牢固,運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

3.4 刮板輸送機(jī)回撤

將刮板輸送機(jī)內(nèi)及兩邊的浮煤、雜物清理干凈,輸送機(jī)移平、推直,拆掉推拉連接頭。切斷大鏈、抽出大鏈、停機(jī)、停電,將機(jī)頭底座、機(jī)頭殼、過(guò)渡槽、變線槽逐步解體。使用絞車(chē)將各部件分別通過(guò)裝車(chē)平臺(tái)拉在平板車(chē)上,并使用不小于Φ18.5 mm的鋼絲繩、手拉葫蘆、緊鏈器固定各部件,同時(shí)夾上小木料防滑,然后運(yùn)出,把大鏈及刮板逐節(jié)拆除裝車(chē)運(yùn)出,拆除連接螺栓、銷(xiāo)子、各部位小件,并分類(lèi)集中裝車(chē),用撬棍撬開(kāi)溜槽,直至全部解體[1]。

3.5 采煤機(jī)回撤

刮板輸送機(jī)機(jī)頭拆除后開(kāi)始回撤采煤機(jī)。采煤機(jī)拆除前先將采煤機(jī)開(kāi)至機(jī)頭處,采取原地拆除,待煤機(jī)解體打散后。使用絞車(chē)將各部件分別通過(guò)裝車(chē)平臺(tái)拉在平板車(chē)上,并使用不小于Φ18.5 mm的鋼絲繩、手拉葫蘆、緊鏈器固定各部件,同時(shí)夾上小木料防滑,然后運(yùn)出。采煤機(jī)回撤工順序圖如圖1所示。

圖1 采煤機(jī)回撤工順序圖

備齊專(zhuān)用工具,支護(hù)好頂板、煤幫,保證液壓支架達(dá)到初撐力,將煤機(jī)機(jī)身放平,兩滾筒放在底板上,調(diào)高千斤頂不受力。

首先將采煤機(jī)停在機(jī)頭處,斷電后將搖臂調(diào)到水平位置用道木墊實(shí)、墊牢。拆掉負(fù)荷電纜,用擋板擋好接線嘴,拆掉采煤機(jī)電纜及各種油管,用塑料布包好,碼放整齊。其次將滾筒用5 t手拉葫蘆吊牢后,拆掉滾筒與截割部的連接螺栓且用手拉葫蘆吊平滾筒,然后將滾筒卸下。最后用液壓支柱拆卸調(diào)高千斤頂與搖臂的連接銷(xiāo)軸,拆除采煤機(jī)搖臂及剩余機(jī)身。

3.6 支架回撤

液壓支架的撤除采用后退式,由機(jī)頭向機(jī)尾方向逐架拆除,回撤前將運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)備、材料、超前支護(hù)全部撤出,設(shè)置警戒,開(kāi)始回撤支架后任何人員不得進(jìn)入運(yùn)輸順槽端頭,保持支架上閥組操作靈敏,液壓管路齊全可靠;對(duì)支架及液壓支柱二次注液,確保初撐力和支護(hù)質(zhì)量。

支架撤出前,在兩順槽順槽端頭處各搭設(shè)兩個(gè)木垛,用于支撐該處頂板,防止頂板垮落,木垛采用Φ180~200 mmm,長(zhǎng)度2 400 mm的圓木搭設(shè),用木楔背實(shí)。

對(duì)于支架的撤出,可按下述撤出流程進(jìn)行。

1)支架回撤時(shí),機(jī)尾138號(hào)支架提前撤出升井進(jìn)行檢修,然后由機(jī)頭1號(hào)架至機(jī)尾137號(hào)架順序撤出。

2)從機(jī)頭(1號(hào)支架)開(kāi)始每撤出1架支架在原支架處支設(shè)單體柱或木點(diǎn)柱支撐頂板,每撤出3架支架在原支架位置搭設(shè)1架木垛支撐頂板,將單體柱或木點(diǎn)柱回收,等待頂板卸壓,木垛用150 mm×150 mm×1 200 mm的舊道木(圓木、雙面板木)搭設(shè),必要時(shí)增加單體柱或木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),從機(jī)頭至機(jī)尾以此循環(huán),如果遇到頂板破碎情況,可適當(dāng)增加木垛密度。

3)用1號(hào)絞車(chē)配合單體柱,抽出1號(hào)過(guò)渡支架,調(diào)向,然后用2號(hào)絞車(chē)拖拽至裝車(chē)平臺(tái)、外運(yùn),每撤出3個(gè)支架后在原位置搭設(shè)木垛進(jìn)行支護(hù)。

4)同樣方式抽出2號(hào)、3號(hào)支架,在3號(hào)支架原位置用舊道木打木垛,拖拽至裝車(chē)平臺(tái)處裝車(chē)外運(yùn)。

4 安全技術(shù)措施

4.1 回撤采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的安全措施

1)施工地點(diǎn)兩頭設(shè)專(zhuān)人警戒,施工期間嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入或通過(guò)施工區(qū)域,如確需通過(guò)必須征得施工負(fù)責(zé)人同意,拆除煤機(jī)時(shí),煤機(jī)窩范圍內(nèi)的所有支架的截止閥應(yīng)關(guān)閉并把操作閥打到“零”位置,用好支架操縱閥限位裝置。解體時(shí)采煤機(jī)的上下方不得有人同時(shí)進(jìn)行起吊等施工。并且設(shè)置專(zhuān)人警戒,嚴(yán)禁有行人通過(guò)。使用大錘時(shí),在錘線范圍內(nèi)和銷(xiāo)子下落方向上禁止站人。操作吊鏈時(shí)必須集中精力,準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)行操作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)應(yīng)立即停下檢查,嚴(yán)禁硬拉硬拽。拆除采煤機(jī)時(shí)要保護(hù)好煤機(jī)的重要部件,如用錘敲打軸、齒輪等必須墊木塊。煤機(jī)解體后的配件必須妥善保管,不得丟失。

2)切斷“三機(jī)”電源前,必須先停機(jī);停機(jī)后,要執(zhí)行先檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯,確認(rèn)瓦斯不超限,然后驗(yàn)電,放電,才能拆下電纜。

3)拆轉(zhuǎn)載機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、橋身中部槽懸空部件時(shí),下方打好木垛,做好二次保護(hù);選用符合規(guī)定的吊鏈和繩扣,選擇合適的起吊點(diǎn)作業(yè),防止分解過(guò)程中掉落傷人,分解后木垛要隨降隨拆,直至大件落穩(wěn)放牢。

4)分解運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速機(jī),要用5 t兩臺(tái)手拉葫蘆,選好牢固的頂板作為起吊點(diǎn),掛牢鋼絲繩扣或鏈條,先把起吊鏈拉緊然后分解,卸下連接螺栓時(shí)防止晃動(dòng)傷人,然后平穩(wěn)的放在切眼底板上。

4.2 回撤支架安全技術(shù)措施

1)絞車(chē)司機(jī)、把勾工、端頭支護(hù)工要相對(duì)固定,每班工作前都必須對(duì)整個(gè)工作面,特別是迎頭已拆除液壓支架區(qū)域支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查,缺的圓木或單體柱要及時(shí)補(bǔ)齊;同時(shí)還需認(rèn)真檢查施工用的設(shè)備工具,如:絞車(chē)、繩頭、專(zhuān)用鎖具、吊鏈等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拆除期間還要注意檢查工作面煤壁區(qū)的支護(hù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)頂板掉渣或變化異常時(shí),迎頭人員及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū),待頂板穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。

2)拉支架過(guò)程中,運(yùn)輸支架的內(nèi)三角區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人;聲光信號(hào)必須接至端頭,且要靈敏可靠。拉支架時(shí),作業(yè)人員全部躲在未撤支架內(nèi),絞車(chē)司機(jī)要集中精力,發(fā)現(xiàn)絞車(chē)?yán)粍?dòng)或負(fù)荷突然增大時(shí),要立即停車(chē)松繩處理,所有人員都必須在松繩后才能走出安全地點(diǎn),以防發(fā)生崩緊的鋼絲繩脫鉤或斷繩崩人事故。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)做好回撤準(zhǔn)備工作,采用科學(xué)的回撤順序進(jìn)行回撤,并綜合應(yīng)用一些回撤作業(yè)安全技術(shù)保障措施,七一煤業(yè)9110綜采工作面得到了安全快速回撤,有效保障了七一煤業(yè)礦井生產(chǎn)工作的正常接替。這些回撤措施可為類(lèi)似工況下的綜采工作面安全高效回撤提供參考。

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