大型起重機械安全管理分析

李宏音

中建安裝集團有限公司 江蘇 南京 210000

引言

經濟建設水平的提升加速了城市化的發展建設進程，也推動了建筑行業的發展。如今全國各地均有各種不同類型的建筑項目，由于建筑項目本身涉及大量不同種類的工程機械，因工程機械而引發的安全事故也時有發生。其中大型起重機械作為建筑項目中最常用的重型機械之一，其安全管理不當導致的事故在所有建筑工程安全事故中也占有一定的比例。通過對事故成癮的調查發現，安全管理工作缺失、操作人員違規操作、管理不到位等問題是導致大型起重機械出現生產事故的主要因素[1]，這也使得以大型起重機械為首，各類工程機械的安全管理工作開始受到整個社會的廣泛關注。

1 大型起重機械常見安全事故類型

起重機械屬于特種機械設備，其安裝、調試、試運行、使用、維護及管理等各方面工作必然要遵循相應的規范及要求，否則很容易導致安全事故的發生，不僅耽誤工程的正常進行，還會威脅工作人員的生命財產安全，并造成不良的社會影響。就當前大型起重機械發生的事故類型來看，其常見安全事故類型主要包含以下幾方面內容。

重物墜落：重物墜落是大型起重機械最常出現的安全事故之一，其成因可能是吊裝設備受損、吊裝物品捆綁不牢固、起吊結構零件故障（尤其是鋼絲繩斷裂或制動器失靈）、電磁吸盤突然斷電等均會造成重物墜落。

起重機械失衡：導致起重機械失衡的原因一般以操作不當或環境因素為主，操作不當包括旋轉過快、超載、臂架變幅速度過快等，這些情況均會導致傾倒力矩過大，在地基沉陷同時發生時會導致起重機失衡；環境因素則包括坡度過陡、風荷載作用太強等因素，進而導致起重機械脫軌翻到。

擠壓：因擠壓產生的安全事故多因為起重機械裝載時預留的安全距離或安全空間不夠，導致起重機械在運作過程中其金屬結構體對人體造成擠壓傷害，或是因操作失誤、制動失靈導致起重機械溜車，對人員產生碾壓傷害[2]。

觸電：起重機械的運行需要電力作為能源驅動，就工作負載來說驅動起重機械的電力以高壓電為主，因而如果在接線工作中不嚴謹，或是用電保護設備管理不當，很容易導致其他導電體或人體在觸及帶電結構時引發觸電傷害。

跌落：跌落傷害在起重機械的安全事故中并不十分常見，多是因為人員或作業管理不當，致使工作人員在起吊作業中從過高處跌落導致。

其他傷害：除以上內容外起吊作業中產生的傷害均屬于其他傷害，如起吊過程中高壓液體造成的噴射傷害、因某些意外導致金屬元件飛出造成的打擊傷害、易燃易爆品及高溫液態金屬造成的傷害等。

2 大型起重機械安全管理措施

2.1 明確工程難點及重點內容

對工程中重難點內容的明確是做好大型起重機械安全管理工作的關鍵。一般來講，大型起重機械的安全管理工作需要制定相應的章程及規則，并由安全員監督相關內容的執行與落實，而工程重難點工作內容則極易因為管理不當引發安全事故。因此，在制定章程規則的過程中，需要對工程重難點內容加以明確，并著重表示這部分內容，進而引起安全員及實際工程作業人員的重視。一般來講，重難點內容中需要的作業的各項規格參數、設備數量、作業要求及內容進行明確。以某工程的安全管理章程為例，其相關部門在制定安全管理章程時針對包括機械設備管理員、儀表工程師、儀表負責人等不同崗位的不同工作職能，明確了各自的職責及工程難點與特點內容，包括機械設備計量勞務管理員需要進行的特種設備管理（塔吊）、大型機械設備管理（25t、70t、350t級別的汽車吊），并注明了儀表工程師及儀表負責人需要重點留意的儀表安裝精度控制、不同種類儀表安裝測量及調試工作等，最后還進一步明確了機械設備管理員面對的大型起重設備管理問題，明確指出大型機械設備種類復雜、數量多的特征（高峰時各類吊車共計60臺）以及現場設備種類繁雜（包括配電箱、切割機、焊機、臺鉆、角磨機等）的工作特點，進而明確了不同崗位的不同職責[3]。

2.2 做好安裝檢驗的質量控制

大型起重機械在入場之前必須進行申報，使用單位要首先檢查機械各部件的完整度及運行的可靠性，確認無誤后通知監理及工程管理方進行復查，確保設備型號的先進性及設備尚在服役期內。安裝進行之前需要先制定施工組織方案，包括時間、人員、工具、流程、試運行方案及安全措施等內容。安裝過程中必須確保安裝作業完全按照相應標準執行，對于安裝過程中涉及的相關事項則需要詳細記錄并備案。安裝完成之后需要對大型起重機械（尤其初安裝、大修過、重要性能變化的）進行性能調整測試及安全技術檢驗，檢驗合格后給予合格證并準許投入使用。

2.3 重視運行管理工作

此處的運行管理工作包括作業環境控制、操作規程規范化及養護工作三方面。大型起重機械需要在相對空曠的環境下運行，且會需要根據工程需求轉移位置，因而在作業前需檢測環境尤其是地基的穩定性，大風天不可作業，作業前還需驅散場地無關操作人員；操作規范化則以操作完全遵守說明書及相應操作規程為主，即使是在趕工期的重要時期，也不能出現超載、超限使用起重設備的情況，全過程必須堅持安全生產的原則；養護工作則是由于機械設備長期運行必然導致磨損，進而加大安全事故產生的可能，這就需要定期對大型起重機械進行全面檢查及維護保養工作，做好關鍵部位的潤滑及重要部件性狀的檢查，尤其是安全裝置、鋼絲繩、附著裝置、架體結構等關鍵位置的養護更需要慎重處理，確保設備的運行安全。

3 結束語

結合上述內容來看，確保大型起重機械正常應用的關鍵，就是做好各方面的安全管理工作，進而從源頭上杜絕安全事故的發生，這就需要相關單位明確工程重難點內容，并做好設備安裝檢驗及運行管理工作，進而確保工程整體的安全性。