淺談冶金機械設備安裝的核心問題與要點分析

李廣通

（本溪鋼鐵（集團）機電安裝工程有限公司，遼寧 本溪 117000）

社會在不斷進步，人們的日常生活也越發(fā)離不開科學技術，因此，冶金機械設備所需要的科學技術含量也變得更高，也有更大機會給社會進步創(chuàng)造更加優(yōu)異的經濟效益。但是，從現(xiàn)實角度來看，冶金機械設備在運行時，所要求的運行環(huán)境十分復雜，條件也十分惡劣，只有在運行時，保持安全、穩(wěn)定狀態(tài)，才能實現(xiàn)自身所創(chuàng)造的經濟價值。因此，在這樣的情況下，冶金機械設備所需要的維護工作也面臨一定挑戰(zhàn)，如果設備出現(xiàn)故障問題，將會需要大量的時間以及精力對其進行修復，影響冶金設備的正常運行。在安裝時，工作人員就要特別重視安裝環(huán)節(jié)，要加強安裝精度，控制不必要的情況，促進冶金設備可以正常運行。

1 冶金設備安裝的現(xiàn)狀與特點

1.1 冶金設備安裝的現(xiàn)狀

冶金生產行業(yè)有著較多不穩(wěn)定且不安全的因素，例如，易燃易爆物質、腐蝕性物質都會對冶金工作人員的生命安全造成巨大威脅。因此，冶金生產過程最需要注意的就是安全問題，安全工作也是各行各業(yè)的首要原則；其次，則是經濟效益。冶金企業(yè)只有在滿足這兩個條件的情況下才能得到長遠發(fā)展。冶金設備安裝環(huán)節(jié)十分復雜，包括開箱檢查、組裝調試等多個環(huán)節(jié)，涉及的知識以及技術都十分廣泛，安裝過程消耗時間較長。此外，由于冶金機械設備屬于高精度儀器，影響其安裝效果的因素也較多，每個部件需要的安裝要求也有所差異，因此，在實際安裝時，技術人員與專家一定要共同配合。

1.2 冶金設備安裝的特點

冶金設備在安裝時有幾個十分顯著的特點：第一，持續(xù)性安裝。為了保證安裝質量，在安裝時，工作人員一定要嚴格把控每個環(huán)節(jié)、每道工序以及每個零件。第二，冶金機械設備本身的自重較大，存在較高的安裝難度，且在運行時受到的沖擊力也大，因此，工作人員在安裝地腳螺栓、墊鐵以及連接螺栓等部件時，一定要保證其牢固性，否則，機械設備會面臨不同程度的損傷。第三，部分冶金設備需要長時間在強腐蝕性以及高溫環(huán)境下運行，如果設備質量不過關會對設備本身造成不良影響，導致冶金生產工作受到影響。

2 冶金機械設備在安裝時需要關注的要點

與一般設備不同，冶金機械設備需要的零部件較多，需要較高的安裝精度，涉及的安裝環(huán)節(jié)也十分復雜，因此，在實際安裝時，工作人員一定要加強自身安裝環(huán)節(jié)的精度，根據科學的安裝環(huán)節(jié)以及流程進行安裝。在工作時，要做好以下幾方面，提升安裝精準度，避免發(fā)生人為失誤。

2.1 安裝環(huán)節(jié)前的詳細準備工作

要想控制冶金機械設備的安裝精確，工作人員一定要做好前期的準備工作，準備工作的質量與安裝工作正常運行息息相關，環(huán)節(jié)流程包括場地準備、技術準備以及工具準備等等。首先，技術準備是指在安裝前要準備好安裝時需要的圖紙、技術資料、技術說明以及運輸方案等，為后續(xù)的工作環(huán)節(jié)打下堅實的基礎，使各項后期工作能夠得到有序運行。其次，場地準備。開始安裝環(huán)節(jié)前，工作人員一定要先打掃場地，留出必要的操作空間。最后，工具準備。在安裝冶金機械設備時，工作人員所使用的工具很多，材料類型也有很多，因此，工作人員在安裝之前，一定要保證工具的齊全性，這樣能夠避免在安裝時出現(xiàn)亂找工具的現(xiàn)象。

2.2 及時清點檢查以及處理機械設備

當完成機械設備的運輸工作后，相關人員一定要仔細檢查部件的型號以及材質，并記錄在冊，利用科學的方法監(jiān)測各項設備的尺寸、深度、規(guī)格、長度、中心線以及螺栓孔坐標等是否都符合規(guī)定。發(fā)現(xiàn)任何異常都要及時、準確地找到產生問題的原因，這樣能夠防止后續(xù)出現(xiàn)更大損失。

2.3 設備安裝階段

對于冶金機械設備安裝環(huán)節(jié)來說，最重要的就是安裝環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)與最終的安裝質量有著直接關系，一旦出現(xiàn)問題，面臨的損失將是不可挽回的。例如，在安裝時出現(xiàn)因制造而產生缺陷的問題，一定要及時與制造商溝通，不能隨意處置。此外，在安裝冶金機械設備時，一定要嚴格根據操作流程以及步驟實施，切勿打亂順序，胡亂安裝。再次，工作人員在安裝環(huán)節(jié)完成后，一定要對安裝過程進行詳細復查，讓所有的部件都能得到穩(wěn)定安裝，保證其牢固性。

2.4 重視必要的設備密封面處理環(huán)節(jié)

工作人員在安裝后，要對部件的表面進行涂層處理，要保證每個部件都處理到位，如果有任何異常，要及時進行補色處理。此外，還要重點檢查絲扣連接件，一定要對其相應的墊料以及涂料進行認真檢查，保證其牢固性，保證機械設備的閥門是否是連續(xù)的，如果出現(xiàn)間斷，一定要根據規(guī)定以及安全進行處理。

2.5 設備調試試運環(huán)節(jié)

在安裝完成后，一定要開展調試環(huán)節(jié)，要精確檢查每個部件以及設計，對其進行精密的調試以及試運行，如果此環(huán)節(jié)中設備能夠達到基本的設計要求，可以完成交付。在調試時，一定要根據相關的規(guī)范以及步驟，完成空載、帶載、單機系統(tǒng)、聯(lián)動等調試工作，一定要保證每項都能達到規(guī)定標準。在調試時，一定要科學地檢查每個部件、每個方面，用更加規(guī)范的技術對其進行試運行，保證每個部件都能達到標準。在開展整體試運行時，一定要根據規(guī)定開展冶金機械設備試運行工作，整個環(huán)節(jié)符合規(guī)定后，才能說明其可以被投入使用。調試環(huán)節(jié)能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，減少經濟損失。

3 冶金機械設備安裝過程中的關鍵問題

在安裝冶金機械設備時，需要重點關注的問題較多，以下我們主要對一些重點且比較關鍵的問題進行分析。

3.1 設備的基礎驗收問題

冶金機械設備在安裝前，開展驗收環(huán)節(jié)時，一定要根據國家標準開展驗收，驗收的要點包括標高、中心線尺寸等，要仔細核實預埋的螺栓高度、長度以及清潔程度，保證重心位置以及深度垂直度符合國家標準，一旦發(fā)現(xiàn)不符合標準或是無法達到驗收要求的情況，要及時進行整改，才可以開展下一步工作。

3.2 設備的定位與調整問題

在調試設備定位時，一定要注意設備的標高調整、平面定位以及水平度調整三大問題：第一，設備的平面定位，主要確定標準為中心標板以及基準線；第二，標高調整，主要是做好車輛的基準測定工作，尤其是部分重要設備，一定要利用精密度高的設備進行調節(jié)；第三，水平度調整涉及的方法主要包括整體設備法以及分體設備法，不管哪種方法都應借助精密儀器完成，這樣才能把測量誤差降低到最低范圍。

3.3 墊板施工問題

冶金機械設備的安裝環(huán)節(jié)中，墊板施工是不可忽視的環(huán)節(jié)之一。在開展安裝施工之前，一定要深入分析以及研究機械設備、設備底座等布置圖，這樣才能確定墊板的最佳尺寸以及大小、數(shù)量等問題，為后續(xù)的施工問題打下堅實的基礎。

3.4 后期故障檢修

冶金機械設備常見的故障類型較多，此行業(yè)類的維修人員一定要不斷積累豐富的實踐經驗，要用更加扎實的理論知識開展維修工作。例如，我們以電機故障為例進行分析，在維修時，維修人員需要開展的常規(guī)檢查步驟為檢查線路連接情況是否正常、線路是否出現(xiàn)短路等情況。只有線路處于正常狀態(tài)，才可以開展下一步工作。此外，監(jiān)控設備也可以有效提升檢修人員發(fā)現(xiàn)故障的預見能力以及處理故障的及時率，提升設備的安全性能，延長設備的使用壽命。

4 結語

綜上所述，冶金機械設備與新技術、新工藝的融合，導致冶金機械設備的安裝面臨著較大挑戰(zhàn)，如何提升安裝環(huán)節(jié)的科學化與細致性，減少整個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的概率，是很多人都需要關注的問題。本文對冶金機械設備的安裝特點、要點以及關鍵問題進行了詳細分析，并給出了專業(yè)性的改進意見，旨在為有關工作人員提供參考意見，提升安裝精確性與合理性。