汽車模具開發過程的應用研究

萬文廣

（四川野馬汽車股份有限公司，四川 成都 610100）

制造業的核心技術裝備是模具，模具是通過將制造業的產品零件成型加工專用的工具，國內汽車模具企業也在不斷地追求汽車模具的高質量，不斷地縮短研究的周期，增加汽車模具的壽命。我國的汽車模具開發由單純的追求技術的進步逐漸演變為對開發手段進行創新改造，并且擴大了汽車模具的開發能力。對汽車模具成形率進行了研究，同時，對汽車模具開發的整個過程進行管理，并且對整個流程的并行性進行了開發，通過多方面加強汽車模具的開發水平，使汽車模具逐漸適應我國市場的需求。為了滿足個性化及市場需求，汽車的壽命不斷變短。隨之而來的就是汽車模具壽命及開發周期也在縮短。目前，主流主機廠模具開發周期已經從原來的24 個月壓縮到現在16 ～18 個月。我們公司為了迎合市場需求，目前，已經將模具開發周期（數據凍結到小批量）壓縮到7 個月，極大程度減少了模具開發周期，同時，很大程度上減少了模具開發的風險。

1 汽車模具的成本評估

目前，我國汽車制造業的水平比以前有很大的提高，為了節省汽車模具的成本，就要優先地選擇國內的廠家來完成汽車模具的制造，這樣既可以保證汽車模具的質量，也可以對汽車模具進行很好的成本控制。以具有成熟生產車間和熟練專業人員配置的主機廠為例，在主機廠進行新品車型的模具開發時，其投資成本也是較高的，因此，如果在開發過程中能夠很好地把握模具的成本，就會對整個車的開發方案有很好的優化，并可以帶來更多的利潤。

2 汽車模具的開發特點

目前，國內的汽車模具主要的生產模式是訂單式的生產模式，通過客戶提供車型的模型，來讓生產商以客戶的要求進行模具的生產。在整個汽車模具的生產過程中，具有跨領域大、動態性強、協作能力高等特點。進行汽車車型的開發以及汽車模具的開發設計要同步進行，這也是汽車制造業不斷創新發展的要求。汽車模具生產時通過整合客戶的要求進行工藝方案的制造，同時，應用計算機輔助工具來進行模具的分析，并對模具進行實體的設計，最終對模型進行制造，完成模具的生產。在汽車模具的整個生產過程中涉及產品的設計、工藝和制造等多個部門，因此，汽車模具在開發時需要各個部門的相互配合，同時，因為汽車模具生產的流程多，其生產周期較長，因此，汽車模具在開發過程中通常是多個模具在同時設計和開發。

在汽車模具開發過程中，模具的制造技術逐漸的與信息化相結合，因此，汽車模具在制造時，要通過計算機輔助制造工藝來對其過程進行優化，對整個汽車模具的工藝、工時和質量進行準確的控制，同時，在汽車模具開發過程中也要與實際生產經驗相結合，在模具的設計和制造過程中，要確保其符合實際生產的要求，在模具制造過程中，也要注重對其經驗進行積累。

3 汽車模具的開發流程

對汽車模具進行開發是主機廠進行生產的重要部分，汽車模具的開發對整個汽車項目的周期影響是非常大的。在進行汽車模具開發時，通過將原始數據進行工藝分析來確定汽車模具開發的工藝方案，確定方案后進行模具的招標，然后，對汽車模具進行開發制造，在開發過程中，要控制其生產制造的周期以及模具的質量。

汽車模具的開發流程有著一定的規律性，汽車模具的開發流程主要由以下幾個步驟組成：（1）首先，對汽車模具進行設計和成本的評估，對模具的設計和開發技術進行分析，整合客戶的要求和產品設計者的設計理念對汽車模具進行設計，在汽車模具設計過程中，要嚴格控制模具的結構，確保模具的精準度，同時，對模具生產的能力進行分析，對產品的工藝性能進行了解，確保汽車模具的合理性。（2）根據對汽車模具的設計要求進行分析后，結合汽車模具的特點來進行招標，并與制造廠商簽訂汽車模具制造的合同。（3）對汽車模具項目的開發進行全過程的管理，在管理過程中通過詳細全面的生產計劃對整個項目的開發過程進行控制，確保項目的周期和質量得以控制。（4）在汽車模具的設計過程中，通過與計算機輔助工具箱結合，將理論與實踐經驗相一致，以此來對汽車模具的設計進行研發。同時，在研發過程中根據具體需求來對汽車模具的設計方案進行修改，確保汽車模具符合實際需求。（5）汽車模具制造商對汽車模具進行加工制造，在對汽車模具進行裝配后，要通過進行車間試模來對汽車模具進行反饋，在制造和裝配試模過程中，要填寫詳細的檢驗報告，確保汽車模具的生產全過程處于控制中，也有利于后期的問題處理。（6）客戶對制造好的汽車模具進行驗收，并進行試模，確保汽車模具符合客戶的需求，然后，雙方依照合同進行交貸，至此完成汽車模具的開發。

4 汽車模具工藝設計流程

汽車模具的設計是進行模具開發的核心，在汽車模具設計前，要通過將相關數據進行分析，來降低汽車模具開發的風險。在汽車模具制造時，要與主機廠進行及時的溝通，并通過對數據進行及時調整，確保后期汽車模具制造可以準確。在進行汽車模具工藝設計時，要通過計算機輔助工具來進行汽車模具的工藝設計，通過計算機輔助工具可以縮短汽車模具的設計周期，并且降低汽車模具的成本，提高汽車模具的質量。在汽車模具工藝設計時，要通過合理的流程來提高模具的使用壽命，并且減少汽車模具生產的風險，在進行汽車模具工藝設計時主要有以下流程：（1）模具工藝仍按照拉延、切邊、沖孔、整形的方案制作；（2）要求TG1 階段數據的準確性，使用TG1 數據進行投鑄（1 個月）；（3）使用TG2數據進行模具粗加工（1 個月）；（4）模具組立、精加工、調試（3 個月）；（5）模具驗收銷項（1.5 個月）；（6）回廠調試小批量（0.5 個月）；小批量完成后可以進入大批量生產（sop）。

5 汽車模具質量控制

模具的質量是通過各部門的相互配合來共同促進的，因此，模具企業要對汽車模具開發的各個環節進行控制，通過對汽車模具工藝方案進行比對做出最佳的選擇。好的汽車模具要具有結構合理、體型輕巧、強度適合、方便調試等特點。其中汽車模具生產的核心是確保其穩定性，在對汽車模具進行質量控制時，首先，要確定其外觀是否符合汽車模具的設計標準，對存在缺陷的地方進行調整，直到汽車模具符合規定的標準。同時，在對汽車模具質量進行控制時，要通過與數字模擬相結合，通過對關鍵技術參數進行分析和對比來對汽車模具進行調整，最終確保汽車模具的質量。同時，在對汽車模具質量控制時，要將車間調試與其成形分析結果相結合，通過多方的對比來對汽車模具進行質量的控制。

6 結語

隨著汽車工業的不斷發展，汽車更新換代的速度越來越快。在此基礎上，需要汽車生產周期不斷的簡短。本文通過對汽車模具的開發流程以及汽車模具的相關應用進行了解說，汽車模具的開發需要通過將工藝技術、管理技術和制造技術相結合，通過多方協調來確保汽車模具的質量，從而制造出高質量低成本的汽車模具。