關于抽油機安裝及維修存在問題的探討

張秀云

（大慶油田有限責任公司第六采油廠機修大隊，黑龍江 大慶 163000）

抽油機作為油田工作中的重要基礎設備，在石油產業發展中具有重要的地位和作用。當前，我國部分石油企業在抽油機安裝以及維修方面還存在著一些問題，從而導致抽油機實際工作效率和運行安全性受到了很大的影響。因此，需要對抽油機在安裝和維修環節中存在的問題進行全面的分析，從而制定更有針對性的解決措施，確保抽油機能夠平穩、安全運行，為我國油田產業發展提供更大的助力，減少石油資源的浪費和不必要消耗，從而提高經濟效益，推動油田產業更好地發展，緩解我國石油資源緊張的局面。

1 抽油機安裝過程中需要注意的問題分析

抽油機屬于重型機械設備，因此，在安裝時需要注意一些特殊的注意事項。當前，我國油田工作中較為普遍的抽油機類型是游梁式抽油機，游梁式抽油機主要由動力設備、減速箱和一些其他輔助設備構成，抽油機安裝較為復雜，需要進行活動基礎、曲柄平衡塊、支架等多個方面的安裝，抽油機安裝質量是影響其運行質量和運行安全性的重要因素，因此，在抽油機安裝過程中需要注意以下幾點事項：

1.1 抽油機活動基礎安裝注意事項

抽油機活動基礎安裝主要包括底座安裝、墊鐵組安裝，其中需要特別注意的是選擇抽油機安裝中心區域，在確定抽油機活動基礎安裝中心區域后，應該在平面上進行兩次中心線彈出，其中一條向縱向方向延伸，另一條應該指向支架中心。在抽油機底座安裝時，需要嚴格把控底座安裝高度，底座的高度應該采用墊高的方式，使底座高度上升30mm左右；在進行抽油機墊鐵組安裝時，需要嚴格把控墊鐵組數量、墊鐵組相鄰間距和墊鐵組的高度，不同墊鐵組之間的距離應該控制在50cm內，其中需要注意的是在地腳螺栓處至少需要安裝一組墊鐵組，且墊鐵組之間不能留有間隙，墊鐵組中鐵塊數量應該控制在3塊以下，高度應該低于5cm。

1.2 抽油機支架安裝注意事項

支架是支撐抽油機整體的結構框架，支架安裝屬于抽油機安裝工序中較為簡單的環節，主要包括支架主體安裝和支架附件安裝兩個方面。在安裝支架時，需要注意底座安裝，底座需要能夠為支架提供一定的支持作用，將支架上升到底座上，采用螺栓方式將支架與底座進行連接和固定。如果在支架安裝過程中支架頂平面出現了傾斜的問題，需要對其上方懸掛的鉛錘進行調整，則能夠使支架頂平面保持水平。除此之外，安裝人員需要對鉛錘的指向進行檢測，確保鉛錘指向與底座中心是處于相對狀態的，從而能夠避免出現不平衡的問題。支架安裝還需要考慮支架頂板軸承座的誤差問題，安裝人員需要對支架中心的投影與底座中心線的偏移量進行測量，確保偏移量能夠符合標準規定。

1.3 抽油機減速器安裝注意事項

減速器作為抽油機機組內的重要裝置，在進行減速器安裝工作時，安裝人員需要明確減速器以及底座中的標志，確保減速器安裝位置準確，不能出現減速器安裝傾斜的問題，否則，會對減速器正常運行造成較大的影響。因此，安裝人員需要水平安裝被動軸，確保被動軸平穩，再采用螺栓對減速器和底座重合的中心線進行固定，確保減速器與底座中心線保持相對位置，從而提高減速器運行穩定性和安全性，對抽油機機組整體運行提供保障。

1.4 抽油機電動機安裝注意事項

電動機是為抽油機提供動力的核心系統，作為抽油機的主要動力來源，因此，電動機的安裝智能能夠直接決定抽油機的運行效率，必須保證電動機安裝質量，確保電動機能夠平穩運行。在安全電動機時，首先，需要選擇合適的電機膠帶，并對電機膠帶的松緊程度進行調節，確保電動機膠帶松緊程度能夠符合電動機的運行需求，調節松緊程度的過程需要在電動機運行的情況下進行，根據電動機運行速度進行調節，從而能夠避免電動機鏈條掉落問題出現。

1.5 抽油機游梁安裝注意事項

游梁安裝需要確保連接點的穩固程度，還需要保證連接桿位置的重合程度，安裝過程中，需要將連接桿以及游梁連接成為一個完整的組合件，并將該組合件固定在之間上方，將中央軸與游梁連接在一起，才能夠保證游梁安裝質量，不會出現安裝質量問題。

1.6 抽油機附件安裝注意事項

抽油機作為一個系統性的機組，其中還有許多其他設備附件，例如，安裝防護裝置、剎車裝置、懸繩器裝置等，需要根據抽油機實際運行需求安裝在準確的位置。例如，曲柄安裝需要根據剎車位置進行安裝，從而確保抽油機能夠靈活操作，提高抽油機的使用效率。

2 抽油機維修注意事項分析

抽油機在日常使用過程中，會因內部、外部多種因素導致出現不同類型的故障，大部分是自然磨損故障和元件損壞故障，針對不同類型的運行故障需要采用不同種類的維修方法。

2.1 抽油機偏磨故障及維修方法

偏磨故障在抽油機故障類型中是較為普遍的，且導致抽油機出現偏磨故障的原因也有很多，需要采取不同的維修方法。例如，針對抽油機泵的偏磨故障，有單面偏磨和雙面偏磨，且在磨損面積方面也存在著一定的差異。針對該偏磨故障，可以采用旋轉技術進行解決，通過旋轉油桿能夠更好地解決偏磨故障，降低磨損程度；其次，可以采用抽油桿方防偏磨器進行處理，該設備是針對抽油機偏磨問題而設計的，主體采用全金屬結構，承載力較大，能夠很好地解決抽油機偏磨問題；抗彎防磨副也是解決抽油機偏磨故障的有效方式，該維修技術原理是在抽油桿運行的過程中，滑套能夠運動到較為合適的位置，如果油管摩擦和抽油桿的摩擦是因為滑套和摩擦桿所導致的，那么，在摩擦桿與滑套之間加入摩擦副，能夠改變摩擦主體，從而增加耐磨性。

2.2 抽油機減速箱故障及維修方法

減速箱作為抽油機中的重要設備，在其運行過程中經常會出現滲漏故障，根據不同故障原因需要采用不同的維修方法。首先，如果抽油機減速箱滲漏故障是因為箱體和軸承端松動而導致的，可以通過修復石棉墊的方式進行解決，將石棉墊的毛邊進行修復，并清潔軸承端和箱體的接觸部位。清潔時，需要對油孔的整齊程度進行檢查，確保油孔是處于對齊狀態。其次，如果抽油機減速箱滲漏故障是因為箱體之間松緊程度出現問題而導致的，需要對箱體進行緊固，防止其潤滑油泄漏。最后，如果抽油機減速箱滲漏故障是密封失效而導致的，需要對密封條進行修復或更換新密封條，能夠很好地解決抽油機減速箱滲漏問題。

2.3 抽油機曲柄銷故障及維修方法

在抽油機正常運行的過程中，曲柄銷會受到連桿拉力和曲柄錐套連接力的作用而受損，這種故障較為常見，因為在抽油機長期的運行下，曲柄銷所承受的荷載力會不斷增加，從而就使其出現了較為嚴重的受損問題。

解決曲柄銷受損問題的方法有以下幾種：（1）在安裝曲柄銷的環節中，需要對螺紋旋向進行仔細的檢查，保證螺紋旋向正確，從而能夠降低曲柄銷受損率。（2）通過增加曲柄銷和錐套之間的接觸面積，使曲柄銷的受力能夠更加分散，一般情況下，當曲柄銷與錐套之間的接觸面積超過80%時，就能夠很大程度上降低曲柄銷發生損壞的概率，能夠對曲柄銷進行有效的保護。 （3）定期檢查抽油機運行期間面冕型螺母的緊固程度，并對冕型螺母進行定期緊固，從而能夠對提高曲柄銷的穩定程度。（4）在安裝曲柄銷時，需要對曲柄銷的質量進行全面的檢查，確保曲柄銷質量能夠滿足抽油機運行需求，并加強對曲柄銷的日常檢查，不能得到曲柄銷發生故障導致抽油機無法正常運行時再開展維修，否則，不斷會增加維修成本，還會出現意外安全事故。

3 結語

綜上所述，本文對抽油機安裝以及維修中需要注意的事項進行了詳細的闡述，希望可以對我國油田工作起到一定的借鑒作用，提高油田工作質量，確保抽油機能夠安全、穩定運行。