修井檢泵技術分析與相關措施探討

趙丹

（大慶油田第一采油廠第四油礦，黑龍江 大慶 163000）

要想保證抽油泵的安全穩定運行，修井檢泵工作是重中之重，我們一定要根據工作周期確定修井檢泵周期，在保障抽油泵生產效率的同時降低修井作業施工成本。修井檢泵是有效解決井下設備、管柱、工具發生故障的重要措施之一，能夠對修井檢泵工作施工流程進行進一步優化，對修井檢泵工作效率進一步提升，是油田安全穩定生產的重要前提。

1 油井的修井檢泵作業

油田深井泵工作的正常工作運行離不開修井檢泵作業，同時，修井檢泵作業也是抽油機運行效率提升的重要措施之一，只有及時了解井下設備和管柱發生故障的原因，制定有效的油井修井檢泵流程，保障修井檢泵作業施工質量，才能實現油田生產的安全、穩定。

1.1 油井井下設備故障的分析

對井下油井出現故障的情況進行分析，為修井檢泵工作打下良好的施工基礎。深井泵通常情況下都是在井下工作，一旦出現故障，就會對泵的正常上下往復運動產生較大的影響，久而久之，就會出現砂卡現象，砂卡故障發生后就會嚴重影響抽油泵的生產效率，只有通過修井檢泵施工作業才能有效解決。抽油泵的使用壽命會隨著磨損情況的增加而下降，油井砂卡的次數也會逐漸地增多，修井檢泵的周期就會縮短，油井作業的次數增加，修井作業的施工成本也會升高。抽油泵長時間在井下腐蝕介質中工作后，就會增加泵的凡爾漏失概率，對抽油泵的工作效率有著極大的影響。

抽油泵系統上抽油桿是其中重要的動力傳遞設備，尤其在上下往復運行過程中，在交變載荷的作用下抽油桿很容易出現金屬疲勞現象，導致彎曲變形，抽油泵的動力傳輸效率下降，工作效率也隨之降低。抽油桿長時間彎曲變形，工作后很容易出現斷脫事故，要想對抽油桿系統進行維修，就要進行修井檢泵施工作業，影響抽油泵的工作效率。

抽油桿的使用壽命會受到油管、抽油桿偏磨因素的影響，嚴重的情況會出現油管的漏失，對抽油泵系統工作的安全穩定留下安全隱患。在長時間的腐蝕作用下，油管也會出現漏失現象，要想確保井下管柱具有安全穩定的運行狀態，就要采取有效的修井作業措施。同時，抽油泵的工作效率也會受到井下配套工具故障的影響，對井下測試結果的準確性有著一定的影響，例如，泄油器故障、氣錨分氣不合理等，都會影響抽油泵的工作效率，增加修井作業施工成本。

1.2 修井檢泵的原因分析

我們要根據油井生產運行狀況確定修井檢泵的周期，規律性的檢泵作業周期就是指按照油井的生產規律而制定的修井檢泵周期。油井會因為抽油泵卡泵而導致無法生產，這時進行的修井檢泵作業就是躺井檢泵作業施工。油管內液體的流通面積會因為結蠟嚴重而縮小，對抽油泵的泵效有著一定的影響，我們要想對結蠟現象進行預防，就要總結油井結蠟規律，在適當的時期對油井進行修井檢泵作業，避免結蠟對抽油泵工作效率產生影響。抽油泵的工作效率也會受到漏失事故的影響，要想提高泵的充滿程度，就要采取修井檢泵作業，保障油井產量的進一步提升。

抽油泵的沉沒度會隨著動液面的波動而改變，這時候，我們就要對下泵深度進行重新的計算，采取相應的修井檢泵措施，達到施工作業需求。同時，一旦出現排出閥門不靈活、深井泵工作異常、卡泵、抽油桿斷脫等，就要采取修井檢泵作業，保障抽油泵的安全穩定運行。通過我們對修井檢泵作業制度進行改變，對相關抽油泵規格型號進行更換，才能不斷滿足新時代油井的生產作業需求，降低停產檢泵次數，提高施工作業效率，為修井檢泵大修作業打下堅實的基礎。

2 修井檢泵技術措施

經過我們對實際油田抽油泵生產現場進行分析，對修井檢泵作業施工流程進行優化，進一步實現修井檢泵作業整體質量的提升，實現修井檢泵作業工作運行效率的提升，為油田生產需要奠定堅實的基礎。

2.1 修井檢泵作業施工的準備程序

我們首先要對抽油泵的運行狀態進行了解，也是修井檢泵工作的必要前提，對抽油泵的檢查和驗收屬于周期性檢泵作業的一種。檢查和驗收過程中，一旦發現零部件出現問題就要及時地維修和更換。對于躺井檢泵狀況，我們需要調查出躺井的原因，才能對修井檢泵工藝流程進行完善和創新，對整體修井檢泵作業施工質量進行提升，實現油井生產效率的不斷提升。在立井架、安裝設備之前，要對井場的實際施工環境進行實地考察，施工場地一定要滿足修井檢泵作業條件，油管、抽油桿、抽油泵等零部件需要根據工程設計、地質設計、施工設計等需求，對儀表儀器定期進行檢查，保障儀器儀表在有效的使用范圍內，一旦檢查時發現問題，就要及時更換或者維修，保障其安全穩定運行。

安全設施與井控設備設施是工程設計及施工設計中的重點，要嚴格地按照HSE作業指導書執行，高空作業要佩戴安全帶，有毒有害氣體檢測時要佩戴防毒面具、氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸機等，施工前做好技術較低工作，保障每個系統之間的良好運行，及時排查系統中可能存在的安全隱患，發現問題立即整改，保障修井機處于最佳的工作狀態。

2.2 優化修井檢泵作業的施工程序

修井檢泵施工作業準備工作包括很多內容，主要有人員的準備與技術的準備，組建一支符合施工要求的施工隊伍，對施工人員進行上崗前的培訓，一定要熟悉相關的安全操作規程，具有一定的應急處理能力，實現修井檢泵作業的有序進行。井口在倒流程操作完畢后進行放壓，放壓過程中可能會產生一些有毒有害氣體，我們要對其進行濃度檢測，同時將各種數據結果進行記錄存檔。如果在放壓過程中檢測的有毒有害氣體超過標準范圍值，就要采取相應的應急處理預案，避免現場施工人員出現中毒等安全事故。抽油機光桿的起出過程中，一定要注意井口附近的人員，保持一定的安全距離，每個環節的施工人員要密切配合，避免起出過程中出現安全事故。抽油桿和光桿在起出地面后由鍋爐車對其進行刺洗清潔，同時檢查抽油桿是否出現彎曲變形現象，如果有就要立即更換，避免對后續施工作業產生影響。利用井口防噴器對井口溢流情況進行觀察，一旦壓力過大就要及時關閉，避免出現井噴事故。活塞在泄油器打開后進行起出，卸掉井口，對油管柱進行試提，在安裝防噴器的過程中觀察是否出現異常情況，一旦有異常情況發生，就要停止管柱試提工作，降低安全事故發生概率，避免對修井檢泵工作產生影響。如果原始井筒中存在封隔器，在井筒管柱的起出過程中，首先，要對封隔器進行解封，然后，才能進行封隔器的起下工作，實現原井管柱的起出。

抽油桿與油管要定期進行清蠟檢查，避免抽油桿與油管出現結蠟現象，提高抽油桿與油管的完好率，保障再次下井質量。抽油泵日常檢修過程中，要對其中的重要組成部件及規格進行嚴查，只有檢查合格后才能使用在井下施工作業中，同時下泵深度要根據井筒的實際條件和設計要求確定，抽油泵沉沒度的正確是提高抽油泵工作效率的重要前提。技術人員對配管柱的工藝程序進行設計與計算，選擇最佳的管柱組合，實現管柱的最佳工作狀態，同時，管柱的選擇還要根據施工設計要求、HSE作業指導書等，管柱在安裝過程中要實時檢測其安裝質量，避免因為安裝失誤出現質量事故，對修井檢泵工作產生影響。管柱在井下安裝完成后，需要進行防噴器的卸掉、井口的安裝、防沖距離的調試，正確地調試出排出閥與吸入閥之間的距離，實現抽油泵運行效率的提升，選擇最優的參數組合形式。最后，我們還要對抽油泵進行試壓，試壓工作完成后，對施工現場進行清潔，完成交井工作。

3 結語

經過以上我們對修井檢泵技術分析和相關措施進行探討，不斷地提高修井檢泵作業施工流程，保障修井檢泵整體質量，制定科學合理的修井檢泵周期，實現油井生產效率的進一步提高。修井檢泵施工過程中，引進先進的修井檢泵技術、設備，實現修井檢泵施工任務的安全穩定運行。修井檢泵過程中，抽油桿、油管柱、抽油泵等關鍵零部件的檢查驗收工作十分重要，也是保障修井檢泵效率的關鍵，技術支持是修井檢泵施工中的重中之重，能夠及時了解生產狀況，確定修井檢泵結論，滿足油田生產需求，實現油田生產效益的不斷提升，節約油田施工作業成本。