螺桿壓縮機維護保養及故障處理分析

湯超

（大慶石化建設有限公司，黑龍江 大慶 163714）

螺桿壓縮機有著操作方便、結構簡單、運行可靠、維修方便、噪音小等優勢，已經廣泛地應用在化工領域中。但是，螺桿壓縮機也面臨著一定的問題，如果操作不當就會影響螺桿壓縮機的正常工作運行，影響螺桿壓縮機的使用壽命。所以，螺桿壓縮機的維修保養和故障處理是目前研究的主要內容。

1 螺桿壓縮機的分類

螺桿壓縮機按照運行方式的差異有無油螺桿壓縮機和噴油螺桿壓縮機兩種類型，無油螺桿壓縮機轉子之間存在一定的間隙，不會直接接觸，陰轉子通過齒輪與陽轉子一起旋轉，動力通過同步齒輪進行傳輸，轉子間隙不會受到影響；噴油螺桿壓縮機的特點就是陰轉子與陽轉子直接接觸，陰轉子、陽離子由外界傳動機構一起帶動轉動，同時，噴油螺桿泵壓縮機中潤滑油在軸承與轉子壓縮機之間連通，軸承與轉子壓縮腔之間不必再單獨設置軸封阻隔，想對噴油螺桿壓縮機內容積比與流量進行調節，還要將滑閥設于其中。

2 螺桿壓縮機的工作原理

雙螺桿壓縮機根據向機腔內是否噴淋液體分為兩種，一種為干式，一種為濕式。干式螺桿式壓縮機不需要將其余液體噴灑到工作腔室中，因此，不會出現污染現象，濕式螺桿壓縮機需要將一些液體噴入工作腔內，使用分離裝置進行分離。濕式螺桿壓縮機通過將一些柴油等液體噴淋到機腔內，該種液體不會與介質發生反應，有著加強陰陽轉子潤滑性能的優勢，同時，還能降低介質溫度。氣體隨著壓縮機的不斷工作運行，被壓縮到油氣過濾器中，在油氣過濾器中，噴淋介質與其他液體雜質被過濾掉，最終得到的壓縮氣體具有品質高、潔凈等特點。噴淋液體還可以回收再利用，為企業節約成本。干式螺桿壓縮機的工作流程比較復雜，工作時產生較大的噪音，后期的維修和保養成本比較高，同時，對工作時氣體純凈度有著嚴格的標準，通常應用在氣量要求較低的情況下。目前，濕式螺桿壓縮機憑借著操作方便、維修簡單、安全性和穩定性更強等優勢應用的范圍更加廣泛。

螺桿式壓縮機的工作原理主要是齒間的工作容積隨著陰陽轉子不斷地旋轉，變得越來越大，逐漸地與機器進氣口相連接，齒間工作容積中的氣體隨著氣孔進入，以上就是壓縮機的進氣流程。齒間的工作容積當轉子旋轉到一定角度后會與進氣口斷開，完成進氣過程。齒間工作容積隨著轉子的繼續旋轉，陰陽螺桿之間的相互嚙合會對氣體進行壓縮，壓縮過程直接持續到齒間工作容積與排氣口連通為止，排出的氣體就是壓縮氣體。

3 螺桿壓縮機的維護和保養

3.1 螺桿壓縮機使用過程中的安全注意事項

（1）要想對螺桿壓縮機進行維修和管理，必須由專業人員進行操作，同時需要做好相應的崗前培訓工作，一定要做到操作人員懂原理、懂結構、會維修；

（2）螺桿壓縮機切記不能反轉，螺桿式壓縮機在啟動后需要對電機的旋轉方向進行檢查，一定要與指定的方向保持一致，如果不一致一定要及時調整，同時，還可以將單向閥安裝在壓縮機出口位置；

（3）如果需要對高溫零部件進行拆裝，需要等到零部件冷卻到一定溫度后才能操作，杜絕強拆強卸；

（4）壓縮機使用的潤滑油一定要按照要求添加，同一壓縮機杜絕添加不同品牌的潤滑油；

（5）螺桿壓縮機中的零部件需要更換時，必須由專業人員進行采購，杜絕非標準零部件進行替換；

（6）螺桿壓縮機工作運行中，入口線位置安裝壓力警報裝置，一定要保障其通暢；

（7）螺桿壓縮機在使用過程中，一定要對相關參數進行控制，主要有溫度、壓力、速度等。

3.2 潤滑油檢查與更換

潤滑油的檢查與更換是螺桿式壓縮機維修和保養中的重點，潤滑油的性能直接影響壓縮機的正常工作運行，因此我們要定期對壓縮機中潤滑油進行采樣化驗檢查，主要的檢查數據參數為閃點、機械雜質、水分、運動黏度、起泡性等。如果檢測的結果不在標準的范圍內，就要及時更換潤滑油，避免影響壓縮機的正常工作運行，潤滑油的換油時間一般為4000小時，如果一年工作時間沒有達到4000小時，也要對潤滑油進行更換。同時，我們還要考慮到壓縮機停機后的潤滑油循環狀況，不能直接停止循環，避免轉子與軸承之間冷卻過快而出現變形，潤滑油需要在冷卻溫度小于45℃時才能停止循環。

3.3 其余檢查和清潔操作

（1）壓縮機的每個潤滑點都需要進行日常檢查，一旦發現油量不足要及時補充；

（2）對潤滑油的各項性能每月進行檢查，避免潤滑油油質出現問題；

（3）對壓縮機電機每年進行檢查；

（4）對壓縮機前后軸承潤滑脂進行清潔，及時補充。

4 螺桿壓縮機的常見故障處理方法

壓縮機排氣溫度過高或者過低是影響壓縮機正常工作運行的常見問題之一，一旦壓縮機出現故障，就要停機維修，否則，會直接影響企業的經濟效益和壓縮機的使用壽命。通常情況下，螺桿壓縮機的正常排氣溫度為70～100℃，一旦排氣口的環境溫度較低，就會影響油氣分離效果，噴淋液體的乳化速度也會受到影響，轉子的潤滑性能下降。經常更換潤滑油就會造成壓縮機使用成本的增加，同時，壓縮機排氣口溫度一旦超過100℃，就會引發報警系統，造成壓縮機自動停機，因此我們可知，螺桿壓縮機的主要故障就是潤滑系統和冷卻系統引起的，我們需要對螺桿壓縮機常見故障進行分析，制定相應的解決措施。

4.1 潤滑油性能降低

螺桿壓縮機長時間工作后，其中的潤滑油性能就會下降，壓縮機工作時得不到充分的潤滑，我們以某螺桿壓縮機為例，經過對該壓縮機每月密封油及潤滑油進行分析化驗，主要是化驗其運動黏度、乳化性能、酸值、水分、機械雜質、開口閃點等數據參數。如果以上參數某一項沒有在標準的范圍內，就要對潤滑油進行更換，主要的更換流程為：首先，將壓縮機內剩余潤滑油排出，剩余油不能超過總量的5%，盡量將壓縮機內分離器底部、冷卻器底部的油放干凈，將位于冷卻器上部的通風閥打開，釋放壓力，方便潤滑油的排出，潤滑油排出后，還要對油箱內壁進行清理；然后，潤滑油的加入標準一定要嚴格地按照三級過濾標準執行，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。加油時使用的過濾網及工具要區分開，專油專用，避免混亂使用造成油品污染。潤滑油加入過程中，通過觀視窗對油位進行觀察，達到標準高度后停止加入。

4.2 其他故障

（1）油冷卻器故障。我們以某螺桿式壓縮機為例，該螺桿式壓縮機的類型為濕式，噴淋液主要為柴油，柴油和冷卻水在壓縮機長時間的工作運行后，會吸附在換熱器內壁上，冷卻器的冷卻效果下降，影響壓縮機的換熱效率，設備就會出現高溫異常情況。因此，我們要對冷卻器進行定期的清理，確保壓縮機的正常工作運行。

（2）溫度傳感器故障。溫度傳感器一旦出現連接線松動、線路老化等現象，就會發出錯誤的信號，它會引發報警系統，因此，定期對溫度傳感器的故障檢查是十分重要的。

（3）壓縮機入口溫度過高。螺桿式壓縮機的工作運行中，入口溫度不能超過50℃，溫度一旦超標，就會影響排氣溫度，要想解決以上問題，就要降低噴淋液溫度，增加噴淋液流量。

5 長期閑置的設備維護

一旦螺桿壓縮機需要長時間的停機，就要提前做好相應的保養準備，主要有以下幾點：

（1）停機前，需要將潤滑油加入壓縮機中，避免壓縮機關鍵零部件暴露在空氣中，停機階段，需要定期對壓縮機轉子及電機進行180°盤動。

（2）長時間停機后的壓縮機要想重新使用，就要對關鍵零部件中的潤滑油性能進行分析，避免潤滑油油質變質，如果變質，就要更換新的潤滑油，使用前還要對壓縮機進行充分盤車，避免關鍵零部件出現卡頓，影響壓縮機的正常開啟和使用。

6 結語

經過以上的研究和分析，螺桿壓縮機的維修和保養不是一朝一夕就能完成的，需要持之以恒，只有螺桿壓縮機處于良好的工作狀態，才能為企業創造更大的經濟效益，為我國社會主義經濟發展做出巨大的貢獻。