自動化控制技術在機械加工工藝中的應用分析

敖林喆

（齊齊哈爾工程學院，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

在機械加工制造行業發展的過程中，由于傳統工藝運用存在多種問題，同時受多種因素影響，實際加工工藝的內容較為煩瑣，甚至會出現材料浪費的情況。因此，為了能夠有效解決傳統機械制造生產中面臨的問題，則應該加強對自動化控制技術的應用，這樣可以有效將機械技工成本控制，并優化機械加工工藝流程，促進機械加工效率的提升，為企業帶來更高的經濟效益。

1 機械加工自動化控制技術的概述

自動化控制技術在不斷發展的過程中，自身的技術適應性在不斷提升，已經成為機械加工工藝中不可或缺的一部分，作為對機械加工能夠發揮控制作用的技術，合理地運用，可以將傳統技術生產方式轉為現代化機械加工生產方式，對機械加工業起到促進的作用，不斷提高生產的效率。使得生產作業流程更加便捷，朝著智能化方向發展，避免受多種因素影響，限制機械生產工作的有序進行。而且通過自動化控制技術的運用，生產方式更加現代化，使得各項工作開展更加便捷，簡化各項生產操作，保證產品質量，為機械生產企業的發展提供更多幫助。

2 機械加工工藝的特點

我國的建設不斷發展，使得市場對機械生產產品的需求量不斷增多，我國機械加工產業隨之迅速發展，為機械制造業帶來更多幫助，促進機械加工工藝的創新發展。

2.1 加工種類多樣化

機械加工種類相對較多，而且每種加工方式都有著自身的工藝流程，如比較常見的車工、鍛工等，要想全面保證各項工作的有序進行，應該做好相對較為全面的分析，保證工程施工效果，減少影響因素，避免受多種因素影響。所以在機械加工過程中，對于不同加工生產方式及流程，由于各個環節為新型，具有一定的差異，要想保證更加高效的完成施工，應該注重分析，并對每種機械加工類型有著充足的了解，從而在現有的基礎上進行優化，發揮機械加工工藝的特點，為機械制造業的發展提供更多幫助。

2.2 廣泛的加工范圍

機械加工涉及的內容較為全面，而且具備廣泛的施工范圍，其包括機械技工所使用的材料、機械加工形狀等。在機械加工不斷發展與進步的背景下，現代化機械加工中對加工形狀的要求不斷提高，需要得到工作人員的重視，確保可以在現有的基礎上做好更全面的分析，不斷對工程各個施工環節進行優化，使得機械加工效果不斷提升。例如，在要求加工出不規則機械產品時，由于難度相對較高，而且對機械加工的要求不斷增多，所以需要得到廣泛的重視，確保可以進一步拓展各項工作的開展，掌握加工材料的類型，尤其是針對納米材料和碳纖維材料，由于材料較為稀有，同時，造價相對較高，只有保證機械加工的高效性，才能夠促進技術的應用效果。

3 機械加工工藝中自動化控制系統的應用對策

3.1 集成化方面的應用

集成化主要建立在信息技術基礎上，從而生產集成化控制系統體系，這樣有利于實現機械加工工藝整體得到完善與優化，把握各項加工生產現狀。與此同時，機械加工工藝中的集成化應用體現在機械生產中的技術與經營方面，其應用范圍較為廣泛，但比較常見的就是食品外包裝設計及生產，其能夠根據實際去修，通過集成化技術對外包裝進行優化與改進，細致地完成各個環節生產。與此同時，有關企業在運用集成化技術的過程中，還可以在現有的基礎上進行創新，這樣可以有效實現技術的整合與創新，將內外系統有效整合，從而可以根據外部市場需求，完成機械加工工藝的創新，保證自身企業的健康發展。除此之外，在發展過程中還應該建立相對較為完整的自動化控制系統，并充分地利用企業新興技術，如計算機技術、數控加工技術等，有效地將多種技術整合，不僅可以發揮技術應用的效果，同時可以為各項工作的順利進行提供更多幫助，全面提高機械加工工藝的效果。而且針對現階段國內機械制造企業的發展現狀，工作人員應該注重分析，針對CAD/CAM/CIMS的工程方式，不斷創新自動化控制技術的應用，有效地將其機械生產整合，更加有效地開展生產工作。

3.2 柔性化方面的應用

柔性化主要體現其自身能夠根據實際情況進行調整，對機械加工工藝的發展有著促進的作用，需要得到有關企業的重視，確保可以在現有的基礎上做好相對較為全面的分析，不斷對各項工作進行優化，針對工作開展現狀，創新并優化生產模式。例如，針對各種動力機械、農業機械以及其中運輸機械等，每個機械領域對行業內的產品都有著一定的個性化需求，而且機械加工行業要想滿足生產需求，應該根據不同類型產品的特點，有效地進行調整，從而體現柔性化的價值與效果。所以，針對機械加工工藝中柔性化技術的體現，不僅可以最大化發揮自動化控制系統的效果，同時可以保證機械生產的高效性，減少多種因素的影響，促進計算機管理工作開展的有效性，突出其敏捷加工與制造的效果。而且針對柔性化技術的運用，為了有效杜絕材料浪費的問題，仍然需要注重分析，掌握各項技術的運用現狀，有效對產品生產加工的時間進行控制，保證產品質量的同時，全面提高整體施工效率。除此之外，為了提高施工的靈活性，還應該注重分析，這樣可以在現有的基礎上對個性化需求進行分析，有效地對技術應用進行創新，更好地滿足行業對機械加工的個性化需求，生產出多類型的機械產品。

3.3 智能化方面的應用

在科學技術水平不斷提升的背景下，機械加工行業的未來發展趨勢必然朝向智能化，而且有效實現智能化機械加工，有助于保證各項工作的有序進行，減少影響因素的同時，提高機械加工生產的高效性。而且智能化發展過程中需要將自動化技術、人工智能技術整合，這樣可以保證機械加工工藝得到優化，有效發揮自動化控制技術的效果，適應機械加工的生產制造環境，更加全面地實現智能化發展。而且智能化在機械加工中的應用主要是為了模擬智能算法，這樣可以實現加工升級運用，實時監控機械生產現狀，有助于有效對各項工作進行優化與落實，保證機械生產的高效性，達到專家化加工的目標，促進機械制造企業的健康發展。

4 機械加工工藝中自動化技術應用的未來發展

在社會經濟穩定發展的背景下，機械制造業的發展推進國民經濟的提升，使得多種自動化技術的應用范圍不斷拓展，可以為機械制造業帶來更多幫助。因此，在現有技術應用的基礎上，需要得到廣泛的重視，確保能夠注重完善各項工作，在現有的基礎上分析機械化技術的應用效果，不斷對應用效果進行分析，有利于做好更全面的優化，保證應用的高效性，為企業的發展提供更多幫助。需要注意的是，無論哪一環節技術的應用，都應該注重創新，有效地將多種技術融入機械化生產中，發揮輔助及創新的作用，使得自動化技術的功能得以發揮，提高機械生產的效率。

需要注意的是，在技術創新應用的過程中，還需要加強對技術安全隱患及防控工作的重視，最大化發揮技術應用效果，促進企業綜合水平的提升，保證施工質量及安全性，達到預期產品加工的目標，為各項工作的有序進行提供更多幫助。

5 結語

總而言之，在機械加工行業穩定發展的背景下，自動化控制技術的水平正在不斷提升，能夠廣泛地融入各個領域，并有效發揮自身的優勢。因此，機械加工企業應該深刻意識到自動化控制技術在促進企業發展中應用的效果，并有效將其與其他新興技術整合，這有利于輔助機械生產，并最大化發揮自動化控制技術的效果。除此之外，不僅要加強對機械生產效率及質量的重視，同時，更應該保證企業機械加工生產的安全性，使得企業自動化水平得到大幅度提升，為企業的未來發展打下良好基礎。