高壓旋噴樁施工技術淺析

史彥，崔會杰，崔會超

（河南省建筑科學研究院有限公司，河南 鄭州 450053）

隨著經濟的迅速發展，新的公路項目被廣泛用于基礎設施建設中，但是在建設過程中很容易遇到諸如黃土、紅黏土和膨脹土等地質環境，這就對施工技術提出了更高要求。

1 項目概述

該項目是梅鋼商品工業結構調整與加工技術武器裝備升級改造項目1780Mm熱扎新項目1中標單位工程項目脫氧污水處理廠，脫氧污水處理廠位于3＃排煙道工廠外渣溝的南端，西側的軋制線和北端；項目建設范圍為A～C柱/1～5線。由于靠近煙囪，并且煙囪襯里已經在建設中，為防止振動損害煙囪襯里，選擇高壓噴射注漿樁。場地的設計標高約為-0.4m。脫氣污水處理廠的旋噴樁按其主要用途分為ZH-1和ZH-2。柱下的獨立基礎復合地基和設備基礎復合地基均屬于該柱。樁頂的設計標高為-2.520M和ZH-2。是-1.520M。高壓旋噴樁的樁徑為?800Mm，ZH-1樁長為23m，ZH-2樁長為24m，共81根。

普通粉煤灰水泥抗壓強度等級42.5，混凝土的水灰比為0.9，混凝土的進水量通常為280kg/m。樁身土的抗壓強度為4MPa。根據設計方案，現場采用雙向管道旋轉注漿工藝，0M的相對標高等于10.3M的絕對標高。

2 高壓旋噴樁的基本原理

高壓噴射灌漿樁具有成本低效益高的特點，設計方法簡單靈活，施工現場沒有空氣污染廣泛用于同類項目。高壓旋噴樁復合地基是由高壓混凝土漿液與路基土拌和而成的樁土聚合物材料。它是樁和土壤的功能。它不僅利用天然地基土的抗壓強度，而且使其增強，具有加固路基、防潮防滲的作用。它適用于解決路基，如淤泥、粘性土、沙土、黃土、礫石土、人類回填土和沙土。它具有施工工藝簡單，施工周期短，工程投資少，適用范圍強等優點。在用鉆孔機將具有獨特噴嘴的注漿管鉆孔到土壤層的預定部分后，使用高壓脈沖泵按照以下位置處的噴涂裝置，以高速水平將混凝土漿液以高速水

平噴涂到周圍的沙子中，即鉆具的下端。鉆井工具逐漸升高并以一定速率旋轉，在高壓下將漿液噴出后，漿液具有非常大的機械能，導致高速高壓噴涌流，取決于高用壓力噴流代替軟土層并壓實樁周圍的土壤，可使沙子和礫石基礎墊層或黏土和水泥砂漿充分混合，粉質細砂，堅硬的底部，使土壤變成一體。這樣，可以在路基中產生較高韌性的水泥土樁，以改善土層，增加路基的抗壓強度，減少沙土的收縮變形，提高路基的承載力。路基。

3 高壓旋噴樁的施工

3.1 施工前提前準備

（1）統計高壓旋噴樁施工的全部設備材料。包括安曼旋噴樁機、高壓泵、污水泵等。（2）為了對施工現場進行必要的拆除和處置，首先確保不會危害項目的施工質量。易于存放在施工區域中，并且必須結合項目的特定要求，有效地布置輸電線路，確保能源供應一切正常。避免因外浸水中而造成的危害，設置有效地排水管設備，不易發生嚴重的沉淀沉積問題。以下是進行精確的測量和施工放樣解決方案，以確保每個結構規格均滿足精度要求，然后，使用石灰進行標記，以確保工程施工的精度。（3）預先準備一定數量的工程材料和P。對于O32.5混凝土，專業技術人員在現場進行必要的實驗，必須指定原材料的比例。（4）測試樁以闡明工程設計數據信息。為了更好地保證工程質量，在逐步解決工程之前應先進行試樁，對不符合工程質量規定的性能參數進行必要的調整。最后，技術數據信息被澄清為：0.65～0.8瓦斯壓力，25～28MPa噴射泵壓力，15～20r/rain，12～16m/min，每臺發電機組108kW，注漿機深度應在50m以下運行，該錯誤不會超出要求的范圍。

3.2 施工部署

對該建筑物進行施工準備后，將立即進行旋噴樁項目的施工。實際工作內容是：滿足施工條件（1）旋噴樁樁機械設備，人員進場；（2）高壓泵設備安裝調試；（3）控制線和樁位施工布置，工程監理和驗收的準確計量報告；（4）施工面積的解決方案與高壓旋噴樁工作面相符；（5）高壓旋噴樁施工；（6）工程機械設備的完工，拆卸出場；（7）完成匯編并提交竣工文件。

3.3 項目進度

工業設備于2011年9月13日進入現場。入場后其他機械，設備和原材料也進入現場。宣布在項目建設過程中將安排科研人員，改善基礎打樁機械設備的生產線，提高工作效率和設備利用率。旋噴樁施工：機械設備需要2天才能提前進入現場。宣布將同時進行16天的施工，機械設備將離開現場2天。

3.4 工程建設工業設備

根據項目建設的總體進度計劃，安曼旋噴鉆樁機入場，進行了機械設備的安裝和調試。基本上，大中型機械設備應報有關部門驗收，以達到自檢、互檢、終檢的標準。

3.5 施工工藝方案及施工工藝

（1）完成施工準備工作，立即在旋噴鉆機運動范圍內填土并壓實，保持現場路面清潔；

（2）建設工程項目時，根據工程圖在現場放線坐標弄清旋噴樁的中心線和孔距，并進行識別，請監理旁站并由項目負責人當場檢查復驗；審核合格后方可進行施工；

采用SPSS 22.0統計學軟件對數據進行處理。計量資料以“±s”表示，采用t檢驗；計數資料以百分數（%）表示，采用t檢驗。以P＜0.05為差異有統計學意義。

（3）按照施工放樣中心線進行的開挖工程中，方便排出和運輸所有正常工程施工的砂漿；布置電源、供電系統、排水管、渣漿設備；

（4）做好設備的安裝和調整，確保機械設備在施工開始后能正常運行；抓好研究生入學考試原料的復審；對參與項目建設的所有人員進行技術、質量和安全的澄清工作。

3.6 施工技術

（1）精確定位，現場的專業技術人員根據施工圖現場施工放樣，并做好標牌的建立，施工放樣誤差小于3mm。

（2）樁位成孔噴射注漿之前，使用拉孔機械設備解決表層問題，并將孔拉至原始土壤層。當樁形成時，鉆孔機的聲卡框架被調平，并且鉆孔設備垂直于人行道。絨頭平整度的允許誤差小于1.5%。高壓泵設備調試，檢查水泥漿液過濾次數，水泥漿液細度復檢。防止高壓旋噴過程噴嘴堵塞，確保成樁連續完整，避免斷樁。

（3）高壓旋噴作業，表現在：①高壓旋噴鉆機移動就位，高壓旋噴鉆頭處于懸空試壓狀態，鉆頭中心指向鉆孔中心誤差50mm，以確保埋管成功。提升和高壓旋噴灌漿垂直度，偏差符合要求。②放下鉆頭前，檢查鉆頭和固定噴嘴是否完好無阻，進行高壓清水測試。當泥漿壓力達到設計計劃時，可以將管道拆除。也就是說，在灌漿過程中，高壓注漿機的工作壓力在設計方案中可以增加20MPa，并且在樁體形成時，將高壓注漿機的工作壓力保持在28MPa以上。③鉆頭下降到比設計方案深10厘米，逐漸混合水泥砂漿，打開氣壓以達到設計方案的主要參數。噴嘴正常后（約2～4min），逐漸旋轉向上旋噴。④旋噴過程堵塞故障情況，水泥漿液二次攪拌，30目網過濾3～5次。鉆桿提升30cm后，確保鉆桿通暢旋轉注漿的垂直連續性；立即在施工現場解決廢漿。

3.7 確保施工質量的措施

（1）根據施工圖和施工現場的具體部位保證定位軸的質量，嚴格確定樁的起點，終點和中心線；

（3）施工過程中，連續準確量施工現場和鉆孔的設計標高，調整相對樁深和其他設計標高控制部件，以確保樁長。旋噴樁實際標高比設計方案標高0.3～0.5m。成樁后切掉頂部浮漿，設計標高準確。

（4）路面軌枕和木制軌枕調平，使軌枕在同一水平線上。鉆孔之前，請使用一個水平儀檢查聲卡機架，以確保支撐樁的平整度（誤差不超過1.5%h）。

（5）保證固體抗壓強度的均勻性，混凝土漿應充分混合并均勻混合。混合時間為3～5min。混凝土漿不能被混凝土分離，停放超過2h，則不能使用。放置試塊，一天放置一組，一組六個，規格型號為70.7mm×70.7mm×70.7mm。原料復驗，現場將混凝土用作商品混凝土，每500t進行一次原料檢驗，抽樣12kg。確保固體抗壓強度的均勻性

（6）每天記錄高壓旋噴注漿量數據。旋噴樁項目建成后的20天，選擇標記樁位置進行檢查，使用支架預壓來闡明復合地基的承載力（支架預壓必須在樁體的承壓狀態下進行）。抗壓強度達到實驗標準）；檢查點總數為項目建設穿孔的0.5%～1%，且不得少于6個點。將檢查結果反饋給規劃院。

4 結語

高壓旋噴樁的質量管理控制工程施工的主要參數：水泥砂漿的配制、提速、速比、總泥漿流量、水泥漿液細度、旋噴壓力。根據檢測設備的主要參數，控制單位時間內使用的混凝土量和樁的數量，噴射注漿樁的質量非常好，裝填材料達到標準，積累了一定的高壓旋噴樁基礎工作經驗。