探討煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的運用

秦雷

（濟寧市金橋煤礦，山東 濟寧 272200）

煤礦生產大多在地下完成，涉及多種類型專業機械設備及技術的使用和管理，具有較高風險，如果在實際生產中沒有嚴格按照相關技術規范和操作流程，將會對安全生產造成巨大隱患，因此，需要保障煤礦生產過程的科學性、安全性，將風險抑制在萌芽狀態，以確保企業持續穩定發展。

1 淺析當下煤礦機電技術管理現狀

1.1 煤礦機電技術管理制度不健全

目前，部分企業管理層安全生產意識淡薄，機電技術管理意識不足，并沒有根據企業實際情況、作業條件、人員構成等制定科學合理的管理制度，致使多數現代化機電技術管理工作無法有序開展。同時，后期監管制度不夠深入，導致機電技術管理制度在實際落實過程中出現問題，部分煤礦生產企業及其管理人員，在煤礦生產過程中過于注重煤礦生產效益，生產現場管理也較為松散，沒有足夠重視管理制度要求的內容，這些都為后續生產埋下隱患，導致安全事故的發生。

1.2 各項機電設備維護措施不規范

當下，煤礦生產中機電設備的使用主要包括設備管理、設備維護和設備運行環境這3個方面的內容。（1）設備管理方面，目前部分企業施工的機電設備較為老舊，老化程度較為嚴重，很大程度上影響了煤礦生產效率，而且企業為獲取較高利益，機電設備往往存在超負荷運行情況，進一步加劇了設備故障風險；（2）設備維護方面，機電設備需要定期進行檢修維護，但這種情況會影響煤礦生產效率，因此，部分煤礦企業沒有定期對機電設備進行檢修和保養，出現一些小問題也不會及時進行維修，設備處于長期運行狀態，大大增加了故障損壞幾率，如果不加以控制，甚至會出現設備報廢無法使用的情況，反而增加了企業投入成本；同時，為節省成本，部分到達使用限期的機電設備也沒有及時更換，大多只是更換部分零部件就繼續投入使用，在很大程度上增加了機電設備安全隱患發生幾率；（3）設備運行環境方面，煤礦生產環境較為惡劣，機電設備容易受溫度、粉塵、濕度等外界因素影響，尤其一些高精密設備，更易受到侵害。

1.3 專業技術人才隊伍建設不到位

煤礦生產與傳統企業生產不同，長期處于惡劣環境中，且危險性較大，因此人員流動較大，尤其是一些基層機電操作技術人員，需要經過一段時間的學習和磨合才能勝任生產工作，但企業為追趕生產目標，操作人員需要在最短時間內進入工作狀態，導致操作人員熟練度不高，操作流程存在不正確或者違規情況，增加了安全隱患。同時，機電技術管理人員通常都是由基層技術人員提拔而來，具備較強實踐操作經驗，對機電設備也較為熟悉，但缺乏專業管理知識和方法，對機電設備維護管理內容了解有限，對操作規范和機電設備維護保養規范落實工作不夠重視。這些情況都導致各種煤礦機電技術管理方面出現問題，機電設備無法在煤礦生產處發揮價值，出現故障問題時也無法得到快速有效的解決，對煤礦開采效率造成影響，其根源在于專業技術人才的缺失，人才隊伍建設不到位。

2 煤礦安全生產中機電技術管理要點

2.1 建立健全煤礦機電技術管理制度

現如今，隨著機械設備自動化水平的提升，煤礦生產更多依賴于各種專業機電設備，并且煤礦生產環境較為艱苦，對機電設備的依賴程度更高，作業人員不僅要熟悉設備性能、操作技巧，在各種設備之間熟練轉換，還要嚴格按照規范要求對設備進行管理，這便需要擁有一個完善的管理體制進行指導，提供依據，逐漸實現機電技術管理規范化、標準化。若想實現這一點，首先煤礦企業需要根據當前實際情況和未來發展方向，制定一個標準化奮斗目標，根據目標制定科學有效的管理制度，明確各部門、小組、人員工作范疇和責任；其次，組建專門監督管理小組，制定具體制度落實措施，設定預估完成時間，加強日常監督管理，確保各項制度落到實處，例如，建立全自動無盲區視頻監視系統，利用低照度視頻監視技術、煤礦無人化控制系統等，遠程全面查看生產現場，并根據管理制度和落實措施，對生產現場進行嚴格督查，為制度落實提供保障；最后，建立相應激勵機制，積極開展機電標準化競賽、評選標準化樣板機電區隊等，并將日常作業情況納入考核機制，設置獎勵標準和懲罰標準，充分激發相關人員工作積極性和責任心，從而提高整體生產水平和效率，為企業創造更高經濟效益。

2.2 嚴格機電設備故障診斷及維修管理工作

煤礦企業機電設備工況較差，長期處于超負荷運轉狀態，容易發生各種故障，較為常見的有退化型故障、損壞型故障、失調型故障、松脫型故障、性能衰退或功能失效型故障模式以及堵塞與滲漏型故障。其中，退化型故障指機電設備部件出現老化、磨損、變質及剝落導致的故障；損壞型故障是因開裂、斷裂、燒蝕、變形、拉伸、龜裂等導致的故障，在對故障問題進行分析時，不僅要找到故障部位，分析故障產生原因和故障性質，還要針對故障發生機理采取對應措施，避免類似故障的發生，而采用相關信息技術手段和檢測工作能夠有效提升故障診斷效率。例如，當提升機發生故障時，主要通過傳感器對其控制系統進行故障分析，再通過控制系統頻譜進行分析，對故障進行定位，判斷其是否發生在控制系統，然后利用傳感器信息融合技術，對傳感器中的有效信息進行提取和分析，從而提高提升機故障診斷效率，并根據診斷出的故障類型和產生原因，采用對應措施解決故障。

為確保機電設備高效穩定運行，企業要定期對設備進行檢修和維護，確保設備處于良好運行設備，同時，建立檔案管理制度，對操作技術人員和機電設備進行管理，要求其填寫機電設備狀態、性能參數、發生的故障及采取的維修措施、操作技術人員等，管理人員可根據相關數據，編寫、審核機電設備購入、更新、改造、維修養護等工作，制定設備檢修計劃周期和對應檢修措施，提高檢修質量，實現對設備及操作人員全方位綜合管理，一旦設備出現問題，便于其操作技術人員和維修人員快速處理；操作人員在操作時，也應該提前對機電設備進行檢查，確定設備性能，有效降低事故發生幾率。同時，在對機電設備進行安裝時，必須嚴格按照設備安裝標準，主管工程師或者管理人員需要根據設備安裝情況確定是否驗收，且機電技術人員還可以利用企業資產管理系統，將工單，模塊同EAMA設備管理模塊相互融合，對機電設備運行、維修狀態進行跟蹤檢驗，確保機電設備穩定運行。

2.3 加強專業人才隊伍建設步伐

一方面，加強專業技術人才對機電設備安全的重視程度，在人員入職之前，對其進行機電設備安全管理培訓，明確機電設備的重要性，同時，加強專業技能培訓，采取重點培訓、業余培訓向結合的方法，以重點培訓為主，內培和外培相互配合的方式對人員展開培訓，邀請實踐經驗豐富、專業理論知識豐厚的專家開展技術培訓，逐步提高人員個人職業綜合能力，確保其全面了解機電設備原理，熟練掌握機電設備操作方法、維修管理方法，以便更好地靠站機電技術管理工作；另一方面，建立競爭機制，定期組織人員召開技能競賽，鼓勵相關技術人員積極參與，相互交流學習，營造良性競爭氛圍，提高整體專業水平。此外，提高人才準入門檻，選入高素質技能型人才，為煤礦企業發展注入新鮮血液，逐漸建設專業人才隊伍。

3 結語

綜上所述，煤礦企業管理重點保證安全生產，對此，煤礦企業應積極轉變思想，通過建立健全煤礦機電技術管理制度、嚴格機電設備故障診斷及維修管理工作、加強專業人才隊伍建設步伐的方式，逐步提高機電技術管理水平，以保障煤礦生產安全穩定。