數控加工技術在機械加工制造中的應用研究

賈勉，李恒亮

（河南輕工職業學院，河南 鄭州 450000）

1 數控加工技術的概述

1.1 數控加工技術分析

數控加工以計算機系統作為依托，利用數字技術對機械生產制造各個環節進行有效控制。具體的操作只要是以數控裝置為核心，利用技術手段放置信息數據在集成部件中，對不同位移分量進行數據處理下的傳輸，使數據轉換到驅動閉環信號電路中，對相關的信號進行放大，保障機械電機的持續性運行。在此過程中，會對運轉產生的數據信號進行再一次的收集，重復地反饋到裝置中，實現在機械運行內部的循環。這種具有技術性和自動化優勢的技術，在機械制造業得到廣泛的應用。在具體應用中其他重要性表現為以下幾個方面：一是促進機械制造自動化和現代化的發展。在傳統機械生產模式中，運作流程和方式主要參考繪制的圖紙，而部分環節缺少靈活應用的問題，造成生產的質量和效率難以提升，在數據精準度上也有著一定的缺陷。在自動化數控技術的支持下，生產方式不再依靠人工操作，而是借助精密的計算機系統，將生產數據輸入系統中可完成整體的操作。這種應用方式不但解決了生產中數據不精密而產生的加工問題，減少了生活成本的浪費，還能夠使加工設計更加完整，各個零部件的銜接更緊密，生產的效率和質量得到顯著的提升。二是調整我國工業結構；增加機械制造的水平?，F階段，我國工業制造還處在發展劣勢中，機械加工的水平和生產管理的效果還有待提升。面對新的經濟形態下出現的問題，以數控技術來強化加工制造業的生產效率，面對復雜程度不同的機床和結構不同的生產項目，自動化的處理能夠有效減少運行成本，并保障操作的精準度，在不斷的深度應用中，有效提升機械設備生產水平，滿足我國工業發展需求的同時，促進產業的結構的轉型升級，保障其穩步運行和發展。

1.2 數控加工技術發展現狀

近幾年，隨著我國科技水平的快速發展，機械制造行業為全面提升制造的質量，大范圍地應用數控加工技術，實現產業自動化的轉型發展。在我國經歷的幾十年技術革命中，數控加工技術的出現作為機械制造行業創新的主要標志，實現整體裝備水平的提高，我國大部分生產領域已經掌握使用數控機床的方式，并在技術的幫扶下實現產業創新發展。比如在汽車制造、煤炭機械、機床加工中，數控機床自動化的處理技術，最大限度的減少人工上的操作，使生產出的機械產品更加精密，被應用到各個領域中獲得更好的產品口碑。雖然我國對于數控加工技術，已經掌握應用技巧，并完成對人工操作的替代。但是，對于部分自動化功能的應用和開發還存在一定的問題，難以滿足機械生產日益變化的需求。面對這類情況，在我國轉型發展的關鍵期，要對自動化數控技術進行再次的調整和完善，堅持以市場為導向開發出更多的功能，滿足機械自動化生產的要求，同時以新的技術和功能帶動產業實現進步，為我國經濟發展提供不竭的動力。

2 數控加工技術在機械加工制造中的應用對策研究

2.1 在煤炭行業機械加工制造中應用數控加工技術

隨著數控加工技術的飛速發展，其在我國各大機械加工制造領域中都獲得了非常廣泛的應用，其中最常見的便是煤炭行業，通常會應用數控加工技術創新煤炭設計模式，通過購入先進數控加工技術設備設施，創新煤炭行業開采與使用中的大型機械設備，以此推進煤炭行業機械加工制造技術，科技性與先進性發展。在煤炭行業機械加工制造中應用數控加工技術，還可有效保證煤炭開采整體數量，確保煤炭行業與國民經濟整體發展相同步。同時，由于煤炭開采工作存在一定的風險與不安全因素，所以對于煤炭開采工作的實施，非常重視對個人安全及環境的保護。因此，在開展煤炭開采相關工作過程中，煤炭行業對于機械加工制造的質量、安全性以及防護性功能，要求非常嚴格，力求與選擇安全性、功能性最佳的數控加工技術設備設施，來保證工人的安全以及煤炭的產量。在煤炭行業機械加工制造中，應用數控加工技術，并不需要人工直接參與其中，還可通過利用數控加工技術，整體提升煤炭產量，保證機械加工制造中的各項管理達標，全面實現煤炭行業機械加工制造數字化操作。

2.2 在汽車行業機械加工制造中應用數控加工技術

汽車行業是推進我國市場經濟飛速發展的重要行業，在我國社會經濟領域中占據極高地位，在制造業中的地位也相對較高。但是，由于汽車行業中的機械加工制造所涉及的零部件非常繁雜，對于機械加工制造水平的要求非常高，并且運用到的各個零部件，造價也是非常昂貴的，所以在開展汽車行業機械加工制造工作時，通常會嚴格要求相關從業人員的技術水平、知識儲備以及制造經驗。然而，由于在傳統的汽車機械加工制造中，各個零部件之間的銜接通常會存在一些問題，而導致制造出來的汽車商品通常會受到影響，而這種影響又往往會降低汽車行業銷售額以及經濟效益，嚴重阻礙汽車行業進一步發展。而與之相反的是，在汽車行業機械加工制造中應用數控加工技術，不僅可有效改進各個零部件之間存在的銜接問題，保證各個零部件生產自動化管理與操作。還可通過對數控加工技術的合理應用，在計算機應用設備中利用人工智能技術對各個零部件進行仿真組合，以虛擬三維畫面的建構，對各個零部件之間的銜接性進行測試和配對結合，以此來減少在實際加工中，汽車行業因零部件之間存在銜接問題，而降低機械加工制造質量，進一步實現整體技術進步與科技化發展。另外，通過運用數控加工技術，還可有效提升汽車生產中的精確度，保證制造出來的汽車商品使用壽命提升，有效促進汽車行業高效發展。此外，在汽車行業機械加工制造中應用數控加工技術，還可針對活塞曲軸、連桿汽缸等零部件進行精細加工，還可對焊接涂裝、沖壓等工作進行數字化轉型升級，將數控機床、工業機器人等諸多要素結合為一體，借助計算機應用技術形成柔性制造系統，促使汽車行業機械加工制造工作水平與效率得到顯著提升。

2.3 在工業生產機械加工制造中應用數控加工技術

我國作為工業生產大國，無論是在工業生產機械加工制造水平上，還是工業生產效率方面都領先于其他國家。目前在我國工業生產機械加工制造中應用到數控加工技術，最常見的就是工業機器人，通過運用數控加工技術制造出來的工業機器人，能夠準確接收人類指令，在人類所設定好的程序指揮下進行正確工作。一般在工業生產機械加工制造中的噴涂、裝配、機械加工、搬運以及焊接環節等，都會運用工業機器人來替代人類。因為與人類相比，工業機器人更能夠在高溫、高壓、有毒且有害的工業生產環境中正常運轉，且不受任何因素所侵害。同時，工業機器人也不會因受疲倦、困意、病痛等因素折麼，而耽誤相關制造工作進程，還能在一定程度上提高工業生產的機械加工制造效率、制造精密度等，達到更好地加工制造效果。另外，由于工業生產機械加工制造工作環境相對較惡劣，且存在諸多危險因素，對于人類人身安全保障度不高。所以大多數工業生產行業通常會應用數控加工技術，制造工業機器人，來替代人類工作任務。并配備高性能伺服電機技術、高性能控制技術以及減速器等技術，對工業生產機械加工制造控制版面進行有效控制，可切實保障生產可靠性以及安全性，同時，提高工業生產效率和質量。

3 結語

總而言之，在我國自動化技術不斷發展下，數控加工機床在機械生產中的大范圍使用，可實現產業的轉型發展。在具體應用中，數控自動技術對于各項生產數據的有效輸入和記錄，可有效把控生產的精密性，特別是對于汽車制造、航天產業、工業生產等，這類對自動化要求較高的產業，數控加工技術可發揮其無限的功能，實現加工效率和整體產量的提升。面對這類優勢，我國機械加工在不斷享受其優勢的同時，要了解產業發展需求的變化，對數控技術展開深入的研究，促進技術不斷的變革和完善，為加工行業提供更多的幫助。同時，利用產業結構的升級，來強化工業的發展實力，實現經濟效益和社會效益的協同提升。