粉煤氣化裝置工藝管道優(yōu)化研究

＊王 坤

（寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司 寧夏 750411）

在我國的化石能源中，煤供能所占據(jù)的比例較大，煤化工產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。粉煤氣化工藝得到了較廣泛的應(yīng)用，粉煤氣化裝置的應(yīng)用主要是進(jìn)行磨煤干燥、粉煤加壓輸送和氣化、廢水處理，其中工藝管道是非常關(guān)鍵的組成，在裝置運(yùn)行過程中，容易出現(xiàn)部分問題，因此，需要對管道進(jìn)行優(yōu)化，以保證裝置的正常運(yùn)行，有效提高資源利用率。

1.工藝流程介紹

粉煤氣化裝置工藝過程主要分為4個環(huán)節(jié)，分別為磨煤干燥、粉煤加壓輸送、粉煤氣化、渣及灰水處理。具體的工藝過程為：將原煤送入磨煤機(jī)中進(jìn)行研磨，并用干燥的惰性氣體進(jìn)行干燥。碾磨干燥后的煤粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器篩選后被惰性氣體輸送到粉煤袋式過濾器。進(jìn)入粉煤袋式過濾器中的煤粉經(jīng)濾袋進(jìn)行氣固分離，出袋時過濾器的惰性氣體含塵量≤10mg/Nm3，過濾后的大部分氣體進(jìn)行再循環(huán)，部分氣體被放空。煤粉隨后從袋式收集器中被送到煤加壓及給料系統(tǒng)。煤粉粒度是由循環(huán)風(fēng)流量、加載力及旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速控制，系統(tǒng)惰性化通過氮?dú)饧叭剂蠚馀c空氣匹配性燃燒控制。通過高壓CO2或者N2輸送到氣化環(huán)節(jié)，粉煤和混合氣進(jìn)入氣化爐中進(jìn)行反應(yīng)生成合成氣，經(jīng)過冷卻、增濕以及除塵后輸送到轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中，而反應(yīng)不完全剩余的灰渣經(jīng)過冷卻固化后排入相應(yīng)的設(shè)備中。由洗滌塔和氣化爐產(chǎn)生的黑水通過閃蒸輸送到沉降設(shè)備，經(jīng)過除氧后，進(jìn)行循環(huán)使用。……