高層建筑鋼筋混凝土施工注意事項

牛永堯

（北京首鋼建設集團有限公司，北京 100041）

現階段，建筑經濟發展質量顯著提升，對高層建筑鋼筋混凝土施工技術提出了更高要求，使傳統模式下的鋼筋混凝土施工策略面臨嚴峻挑戰與考驗。當前形勢下，必須精準把握鋼筋混凝土應用的關鍵環節與重點步驟，全面提升高層建筑施工質量。

1 鋼筋混凝土結構的應用優勢

在現代高層建筑工程領域，鋼筋混凝土結構憑借著自身獨特的個性化優勢特征，應用廣泛，在全面提高高層建筑工程的整體性與可靠性等方面發揮著至關重要的作用。鋼筋混凝土結構主要由鋼筋及混凝土材料共同構成，符合當前高層建筑工程發展趨勢與節奏。

鋼筋混凝土結構可實現鋼筋與混凝土的性能優勢互補，在相關基礎理論研究日趨成熟的當前，鋼筋與混凝土的實際性能得到了顯著提升，抗拉強度、抗壓強度、荷載指標等技術參數得到明顯改善，為加快推進高層建筑工程事業健康發展奠定了堅實基礎。

鋼筋混凝土結構具有較強的抗震能力與防爆能力，鋼筋混凝土結構在特定施工技術工藝下形成一個具有特定構造的有機體，具備其他結構所不具備的抗震與防爆性能，對于提高高層建筑結構的整體穩定性具有直接作用。

鋼筋混凝土結構經濟成本低，施工操作便捷，施工技術日臻成熟，所需要的原材料獲取來源相對廣泛，具有較強的經濟性及施工便捷性[1]。

2 高層建筑鋼筋混凝土施工中的應用要點分析

2.1 鋼筋施工要點

（1）鋼筋加工。

在鋼筋加工環節，必須先對鋼筋用料數量進行核算分析，并對鋼筋表面質量進行檢查，確保所加工處理的鋼筋不存在質量缺陷。對于部分存在油漬、漆漬或鐵銹的鋼筋，應清理干凈后再行加工。采用調直機等設備對鋼筋進行以冷拉作業為主要模式的調直操作，提前設定符合鋼筋加工實際的冷拉力值，提高鋼筋平直度系數，確保無曲折或彎曲[2]。對于特殊型號的鋼筋應進行特殊處理，提高鋼筋下料加工的利用率，減少浪費。

（2）鋼筋綁扎。

鋼筋綁扎需要嚴格按照技術規范進行，合理控制鋼筋布局、鋼筋間距及鋼筋荷載，根據鋼筋混凝土結構的實際荷載需求，分別設置承載來自縱橫等兩方面的荷載力。在鋼筋配置中，應防止鋼筋與其他物體發生摩擦或碰撞，以免損壞鋼筋筋體，保持鋼筋彎鉤角度向上。若鋼筋混凝土結構采用雙層鋼筋網，則在綁扎處理中更應注重其交錯點位置的控制與分布，可采用交錯式、八字扣、替換式等綁扎技術工藝[3]。對綁扎完成的鋼筋進行復核校驗，確保綁扎效果可靠穩定，杜絕鋼筋移位現象。

2.2 混凝土施工的要點

（1）混凝土配合比設計要點。

混凝土配合比是確保其整體性能質量的關鍵，對鋼筋混凝土結構的整體穩定性具有直接影響。應根據高層建筑工程的客觀實際需求，合理計算混凝土配合比，選擇低水化熱水泥，并視情況酌情摻入高效復合堿性水泥，使水灰比控制在合理范圍內，為混凝土密實性提供可靠保障。混凝土配合比確定后，對其進行專業技術檢測，做好試件試壓施工，形成相應的技術檢測數據信息，與行業規范進行比對分析，若不達標則應分析其原因，進行重點強化改進。

（2）入模施工技術要點。

在入模施工前，必須選擇相對平整、整潔的模板，防止混凝土表面受到影響。由于混凝土對外界施工環境溫度的影響較為敏感，可根據高層建筑工程需求，采取特定技術措施，妥善控制溫度，并進行必要的攪拌混合。特殊情況下可采取覆蓋、電加熱、電伴熱和暖棚等方式對入模施工進行溫度控制處理。

（3）澆筑前的準備工作。

在當前高層建筑鋼筋混凝土施工技術條件下，如何科學控制澆筑前的各項技術步驟，是混凝土施工技術人員關注的難點問題之一。應以后續施工的便捷性為主導，對鋼筋混凝土施工過程中所采用的各項原材料進行嚴格審核校對，根據建筑工程實際需求，合理確定混凝土各項原材的配制比例。以鋼筋混凝土施工中的鋼筋材料為例，應對其抗壓性能、防腐性能、強度硬度等指標進行仔細核對，必要情況下由專業檢測機構出具檢測報告，確保其各項技術參數滿足高層建筑工程施工需求，并符合國家強制性技術標準，針對任何技術參數不達標的鋼筋材料，一律不得用于高層建筑鋼筋混凝土施工中。

（4）對模板的要求與處理。

隨著現代高層建筑結構性與體系性特征的愈發凸顯，鋼筋混凝土施工對模板成型同樣提出了更高要求，應綜合模板強度、模板結構以及模板尺寸等方面的相關技術要求，實現與模板可靠性、緊密度的有效銜接，確保模板的實際應用價值。在模板處理中，應全面清理附著于表面的臟污，阻斷上述臟污與鋼筋混凝土直接接觸的路徑。混凝土正式澆注前，應對模板徹底浸潤，使其能夠更好地與鋼筋混凝土黏合[4]。

（5）做好溫度控制，防止澆筑裂縫。

在高層建筑鋼筋混凝土施工中，做好溫度控制的初衷在于有效防止混凝土裂縫的出現，克服混凝土施工技術應用中的共性質量缺陷問題。鋼筋混凝土施工初步完成后，應對其表面與內部的溫差進行有效調節，最大限度縮小溫差，實現鋼筋混凝土的同步收縮，有助于防范裂縫問題出現。分析混凝土表面溫度曲線的下降趨勢可知，可通過綜合運用減緩降溫的方式，調控鋼筋混凝土的冷卻節奏。在實際項目中，也有高層建筑項目采用預先鋪設冷卻管的方式對混凝土凝結過程的溫度變化進行調節。

（6）混凝土澆筑中的混凝土振搗技術。

混凝土振搗環節在高層建筑鋼筋混凝土施工中占據重要地位，對于減少混凝土澆筑氣泡的出現、減少與規避混凝土麻面等質量缺陷問題具有直接作用。為科學有序做好混凝土振搗施工，應采取特定強度的振搗參數，防止振搗力度過大對混凝土質量造成的不良影響，杜絕振搗力度過小而無法達到相關效果。在混凝土振搗施工中，應按照次序性、邏輯性、分層性的基本原則依次進行振搗，并科學設定不同振搗層次的振搗操作時間。若在剛勁混凝土振搗施工中采用插入式振搗器，則應突出上下振搗的優勢價值，直到混凝土表面無氣泡。

（7）施工養護技術要點。

鋼筋混凝土施工初步完成后，必須進行必要的養護管理，將可能出現的質量通病問題消滅在萌芽狀態。采用薄膜覆蓋、噴灑養護液等方面調節混凝土表面溫度及干濕度，杜絕后期裂縫病害問題。以混凝土施工現場為主要依據，對養護措施進行有效調整與優化，確保混凝土硬化成型的過程更穩定，使最終混凝土結構更具密實性。針對養護過程中發現的混凝土施工缺陷，應及時進行技術處理。

3 高層建筑鋼筋混凝土質量控制措施分析

3.1 建立鋼筋混凝土施工技術體系

現代科學技術的快速發展以及鋼筋混凝土施工基礎理論研究的日趨成熟，為施工技術體系的建立提供了豐富的技術手段，使得技術人員在技術參照、標準運用、規范執行等方面具備了更靈活的選擇空間，使得傳統技術條件難以完成的鋼筋混凝土施工任務具備了更大的可操作性。因此，應以高層建筑混凝土施工項目為主要面向對象，突出不同施工技術模塊之間的銜接效果，有效克服常見施工難點問題，避免因澆筑工藝選擇不當而誘發質量弊病[5]。

3.2 加強鋼筋混凝土施工過程管控

質量問題是現代高層建筑工程鋼筋混凝土施工質量的關鍵影響因素。將現代精細化與集約化的鋼筋混凝土施工理念融入施工全過程，提高鋼筋混凝土施工技術的現代化水平，把握施工重點，嚴控施工過程管理，對施工質量控制責任進行細化分解，在混凝土原材料入場、施工組織方案形成以及工程質量標準檢驗等方面進行標準化處理。

3.3 強化鋼筋混凝土施工人員操作技能

定期組織建筑工程鋼筋混凝土施工人員參觀并進行專項培訓與學習，由業內專業人士為其講解新形勢下鋼筋混凝土施工面臨的新任務與新要求，全面掌握鋼筋混凝土方面的基礎專業理論知識，提高鋼筋混凝土施工實操技能[6]。強化鋼筋混凝土施工人員的責任意識與質量意識，提高其對鋼筋混凝土潛在質量隱患問題的發現能力、處理能力與反饋能力，防止鋼筋混凝土的單一化隱患問題長期存在產生隱患。

4 結語

綜上所述，在當前技術環境下，高層建筑鋼筋混凝土施工應日趨整體化，更應從整體角度審視其施工質量控制中的薄弱環節，最大限度彰顯鋼筋混凝土實際應用價值與優勢。鋼筋混凝土施工技術人員應緊跟建筑工程事業發展趨向，不斷總結鋼筋混凝土施工的以往經驗，創新施工技術模式，優化施工控制流程，為全面凸顯鋼筋混凝土的現實價值奠定基礎，促進高層建筑工程施工事業發展。