李約翰
(南陽醫(yī)學高等專科學校,河南 南陽 473000)
隨著近些年我國經(jīng)濟與社會的迅猛發(fā)展,逐漸提升了大眾對建筑工程質(zhì)量的要求。我國建筑行業(yè)經(jīng)營與發(fā)展應不斷滿足大眾需求,而且還要與行業(yè)發(fā)展趨勢相統(tǒng)一,由此才能確保建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。而建筑工程中,對建筑質(zhì)量產(chǎn)生影響的重要因素之一是框架結(jié)構(gòu)工程技術(shù)安全性、穩(wěn)固性。因此對建筑行業(yè)框架結(jié)構(gòu)工程技術(shù)進行研究有助于我國建筑業(yè)的健康發(fā)展。
對于高層建筑建造來說,其重點在于建造工程框架。工程框架能夠為建筑物提供部分承載力,保證建筑施工的順利展開。高層建筑工程施工中的應力具有逐層變化特征,因此在設計工程框架結(jié)構(gòu)時,需要依照建筑承載力合理設計。將承載工作做好,才能確保建筑工程質(zhì)量滿足標準,有助于節(jié)約建筑空間,與當前迅猛發(fā)展的社會需求想滿足。研究建筑框架結(jié)構(gòu)工程技術(shù)時,還要分析建筑對防雷、風力荷載以及抗震等諸多不可抗力,并依照建筑施工要求有序施工[1]。
由于近些年人均土地占有面積逐漸縮減,也在很大程度上改變著建筑框架施工結(jié)構(gòu)。近些年的建筑框架施工主要為超高層、高層結(jié)構(gòu),也逐漸凸顯出該建筑結(jié)構(gòu)所具有的優(yōu)勢,但也在某種程度上挑戰(zhàn)著建筑施工技術(shù)。高層建筑框架結(jié)構(gòu)不同于普通建筑,應依照工程設計與重力負荷參數(shù)明確支撐件、建筑構(gòu)件尺寸,確保建筑結(jié)構(gòu)可以承受內(nèi)外載荷。建筑層數(shù)與其載荷呈正相關性,而且和風力、地震等載荷也呈城相關性。普通建筑通常只需要對動載值或恒定承載值加以考慮,很少嚴格要求建筑結(jié)構(gòu)。當前很多鋼結(jié)構(gòu)建筑框架并未特殊規(guī)定支柱大小與尺寸,僅僅是在特殊工程中設計模板。高層建筑中,要對墻體設計、建筑結(jié)構(gòu)變形問題和所用材料等加以充分考慮,使建筑載荷能力得到不斷提升,由此才可保證建筑框架施工的高質(zhì)量完成[2]。
建筑框架結(jié)構(gòu)體系中,梁和柱是非常重要的兩個構(gòu)成部分,在建筑工程中發(fā)揮著非常重要的作用。比方說,減少水平、增加穩(wěn)定性以及降低垂直載荷等,梁柱間所用連接方式主要是梁鉸連接或剛性連接。目前國內(nèi)建筑工程框架結(jié)構(gòu)包括以下四種:
全現(xiàn)澆框架是在建筑工程中完成板、梁和柱等相關承重構(gòu)件對建筑框架結(jié)構(gòu)澆筑、粘結(jié)、維修以及支撐模等香瓜你工作,全現(xiàn)澆框架通常會在工程內(nèi)容多、施工周期長以及模板需求量大等項目中應用,具有良好抗震性能和整體性能。
與全現(xiàn)澆框架相比,半現(xiàn)澆框架整體性與抗震性能較差,所以應用范圍較小,半現(xiàn)澆框架樓板必須預制,而且柱、梁必須就地澆筑,由此就具有混凝土澆筑需求少、成本低等特點[3]。
建筑工程中,預制框架是必須預制裝配式的一種組件,再在施工現(xiàn)場組裝焊接,相比全現(xiàn)澆框架,是截然不同的一種框架類型,預制框架的主要優(yōu)勢在于,模板消耗量不多,時間短。不足之處也比較明顯,即建筑結(jié)構(gòu)抗壓與抗震性能比較差。
裝配框架是在建筑施工中應用較為廣泛的一種框架結(jié)構(gòu),該框架還具備現(xiàn)澆框架、預制框架兩者的綜合優(yōu)勢,然而,現(xiàn)場操作卻非常繁瑣、復雜。
建筑框架結(jié)構(gòu)施工期間,鋼筋工程通常會出現(xiàn)以下問題:1)焊接問題,工程施工人員工作中通常不注重技術(shù)要求中明確規(guī)定的焊接焊條型號,所以極易選擇錯誤的焊條型號,導致所選型號不符合技術(shù)要求型號;2)鋼筋焊接問題。施工人員工作中經(jīng)常無法對齊焊接接頭,由此就極易導致接頭彎折或者偏心等現(xiàn)象[4];3)焊接箍筋尺寸問題。因各種原因很容易出現(xiàn)箍筋尺寸不符合技術(shù)規(guī)定的情況。為確保建筑框架鋼筋施工質(zhì)量,應及時有效解決以往問題,而且在鋼筋施工中還要注意很多細節(jié)問題,比方說,鋼筋型號和施工數(shù)量必須遵循規(guī)范詳細參數(shù)和技術(shù)要求,嚴格施工,若為減少成本而偷工減料,則很難保障建筑工程框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量,所以必須及時制止。鋼筋焊接工作中,應及時校對技術(shù)文件尺寸和實際焊接尺寸,防止焊接尺寸偏差過大的情況。
因為現(xiàn)階段的建筑多是高層建筑,建筑澆筑樓層承受載荷多由建筑末班支架完成,所以,需要不斷提升建筑模板工程技術(shù)。但當前很多模板施工中,還處于保養(yǎng)期就不得不將其拆除,由此就會直接影響到模板工程質(zhì)量。為確保模板施工質(zhì)量,必須將模板工程保養(yǎng)期明確計算出來,同時根據(jù)模板保養(yǎng)期有效執(zhí)行。
此外,建筑施工過程中,還會出現(xiàn)框架結(jié)構(gòu)裂縫問題,裂縫產(chǎn)生的原因有很多,最為關鍵的是外部環(huán)境因素,建筑混凝土澆筑中若無法對外界環(huán)境因素進行有效控制,則會導致混凝土裂縫的產(chǎn)生。建筑工程混凝土施工期間,控制溫度指標至關重要,在實施混凝土澆筑過程中,必須對混凝土結(jié)構(gòu)溫差進行全面控制,如果溫差應力比較大,則極易產(chǎn)生混凝土裂縫,甚至扭曲變形,由此就會影響到建筑項目整體質(zhì)量。
對于建筑框架結(jié)構(gòu)施工中存在的鋼筋工程施工問題,必須提前將相關準備工作做好。鋼筋在建筑項目施工中是為建筑穩(wěn)固性提供保障的關鍵材料。應嚴格管控鋼筋的數(shù)量與信號,確保鋼筋規(guī)格與施工標準要求相符合。而且還要集中分類、管理高空安置材料,根據(jù)鋼筋實際用途展開分類固定與捆綁,防止出現(xiàn)高空墜物或?qū)κ┕ふi_展產(chǎn)生影響[5]。鋼筋工程施工期間,應提前將焊接準備工作做好,從根本上說,焊接工序能夠為提升焊接質(zhì)量提供保障,必須加以重視。焊接前應做好施工焊接技術(shù)審查工作,同時做好相關技術(shù)檢驗,避免出現(xiàn)不合格或者過期鋼筋材料。還應注重力學實驗,復查鋼筋材料,保證鋼筋焊接過程中的焊接質(zhì)量與工藝。對相關焊接人員做好關于焊接技術(shù)的學習培訓,不斷提升作業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)與施工水平,保證焊接人員能夠順利完成焊接工作。最后,在鋼筋籠施工方面,鋼筋在安裝、焊接、控制以及測量等環(huán)節(jié)存在技術(shù)要求,所以建筑框架施工之初,應通過加固框架形成建筑主體,再用核心墻提高建筑主體的穩(wěn)固性。鋼筋框架安裝過程中,所用方法為強力鋼成型法,應先將加固環(huán)做好,再對準焊接鋼條。焊接工作結(jié)束后,應將其存儲在通風、干燥環(huán)境。完成鋼筋骨架工作后,上部結(jié)構(gòu)必須與下部鋼筋籠相連接,由于鋼筋籠很重,若壓力過大,會損害孔壁,因此連接過程中必須注意防止對鋼筋籠產(chǎn)生過大壓力。除此之外,在放樣和建筑結(jié)構(gòu)下料施工過程中,為避免工程框架收縮變形,必須嚴格控制下料、放樣施工,而且施工過程中必須預留孔隙,保證收縮空間的充裕性。
通常建筑工程墊層工作完成后,必須做好以下操作:1)準時根據(jù)軸線測量與記錄墊層數(shù)據(jù);2)通過基礎平面尺對所需記錄參數(shù)邊線進行記錄;3)通過油漆做好暗柱角標記,而且模板安裝期間,能夠獲得精準位置與數(shù)據(jù)展開施工;4)固定所有邊線。為有效控制模板角度,避免模板傾斜,必須在安裝基礎側(cè)模過程中,保證偏差距離在3mm以下。為避免縫隙漏漿,應選擇質(zhì)量達標的水泥砂漿,填充在模板和墊層結(jié)合部位,保證模板不存在細縫[6]。
通常在多層模板框架施工過程中,樓層比較高,很多樓層還在養(yǎng)護階段,有著非常有限的承壓能力。鋼筋混凝土澆筑期間,應先通過模板定型,所設放線應保證高值,同時對模板技術(shù)進行有效控制。基礎模板安裝期間,必須對誤差問題進行有效控制,根據(jù)國家規(guī)定,保證誤差在3毫米以下,同時對模板接縫密實性進行檢查,由此才能防止漏漿等問題的發(fā)生。模板灌漿工作完成后,必須振搗灌漿,該工作中要對振搗時間、力度進行有效控制,因此建筑模板強度必須有足夠承載力。模板支撐中通常會應用到鋼管,在對模板立柱與支架等開展墊板操作,有效提升模板密封性、穩(wěn)定性以及安全性[7]。混凝土上升到一定強度之后,需要拆除模板,而且拆除工作中必須對施工工序進行有效控制,為保證建筑工程模板施工安全,為實際施工中必須確保模板工程技術(shù)的精準性,完成墊層施工工作后,需要定時根據(jù)軸線密切測量,利用平面尺寸將所需邊線數(shù)據(jù)計算出來。
通常建筑項目施工中會應用到很多混凝土,且混凝土施工技術(shù)會在很大程度上影響著建筑整體質(zhì)量。建筑所用混凝土通常有不同規(guī)格砂石與水泥配比制成,因此建筑施工前必須做好混凝土配比實驗,保證工程最佳比例。為保證混凝土材料質(zhì)量,合理控制原材料配合比非常重要,對混凝土材料的最佳配比進行有效設置,實現(xiàn)水泥強度的不斷提升,為混凝土質(zhì)量提供保障。混凝土技術(shù)人員應與項目需求相結(jié)合,對材料配合比進行有效控制,同時控制混凝土中的水泥摻入量,為混凝土材料提供最佳質(zhì)量保障。而且制作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)期間,一方面要對配合比進行有效控制,另一方面還要做好振搗與攪拌等工作,充分、及時排除混凝土所含氣泡,保證混凝土性能與強度,防止對建筑施工質(zhì)量造成影響。此外,需要將混凝土養(yǎng)護工作做好。建筑框架結(jié)構(gòu)施工后期,需要做好混凝土的及時養(yǎng)護工作,其中包括加熱養(yǎng)護、自然氧化,通常現(xiàn)場施工主要選擇自然養(yǎng)護,而在養(yǎng)護混凝土結(jié)構(gòu)期間,依照混凝土情況,與實際養(yǎng)護方法相結(jié)合,以達到良好的養(yǎng)護效果[8]。
綜上所述,建筑框架結(jié)構(gòu)工程技術(shù)應用期間會出現(xiàn)一些問題,混凝土工程、鋼筋工程和模板框架施工技術(shù)會直接影響到建筑框架安全性與穩(wěn)固性。所以,為提升建筑框架結(jié)構(gòu)安全性與工程質(zhì)量,必須統(tǒng)一管理建筑材料,同時完善與優(yōu)化建筑整體框架,注重建筑框架結(jié)構(gòu)各環(huán)節(jié)相關影響因素,有效培訓施工人員,不斷提升建筑框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù),確保建筑行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。