中交三航局交建工程分公司,上海 201900
上海西站—銅川路站區間由2臺φ6760mm盾構機分別從上海西站上、下行線始發向銅川路站推進并進洞。區間隧道呈“V”字坡,最大坡度28‰,最小平面曲線半徑349.840m,隧道頂部埋深15.5~26.0m。區間設一座聯絡通道兼泵站。區間隧道采用預制裝配式鋼筋砼管片,管片內、外直徑分別為Φ5900mm和Φ6600mm,管片厚度350mm,寬度1200mm。管片強度等級C55、抗滲等級為P10~P12。
根據勘察資料,該區間穿越民房等建筑時主要位于⑤1-1灰色黏土層、⑤1j灰色砂質粉土層、⑤1-2灰色粉質黏土層、⑥暗綠~草黃色黏土層、⑦1-2灰黃~灰色粉砂層中,部分地段涉及④1灰色淤泥質黏土層、⑤2灰色粉砂層。房屋基礎下方,隧道上方有③1層灰色淤泥質粉質黏土、④1層灰色淤泥質黏土軟弱土層,易受施工擾動,盾構推進風險較大。
在盾構穿越建筑物以前合理模擬穿越區域對盾構穿越建筑的工況,利用模擬的方式在施工區域中設置校核參數值。模擬段施工的過程中,應按照監測數據信息,使用控制變量的方法對土壓力數值、同步注漿數量數值、盾構掘進速度數值等進行合理檢查分析,按照監測獲取的數據信息實時調整掘進參數,優化參數的同時預防對地層產生擾動,避免對周圍生態環境產生影響。在模擬的過程中獲取到具體參數,為保證施工質量,其推進參數如下:土壓力為0.38MPa,同步注漿3.5m3/環,掘進速度為20mm/min,明確相關的理論與實際施工參數關系,在房屋穿越推進過程中,綜合考慮理論施工參數、合理的糾偏值(相互關系)、附加荷載及監測報表等,設置合理的施工參數,確保房屋安全。
在施工期間必須結合土壓力平衡盾構的基本原理開展工作,將土倉之內的壓力控制在和開挖面正面水土壓力相互平衡的狀態,保證開挖面區域中土體結構穩定性。但是在該工程施工期間,硬塑黏土層在沉降變化方面不會做出較為靈敏的反應,監測過程中的數據值也不能將土壓力的設定狀況全面反映出來,因此在施工工作中應該將土壓力控制在比靜止土壓力稍高的狀態,使地表能夠呈現出隆起的形態,在監測數據值中直接反映出掘進土壓力,上述在模擬段及穿越時土壓力控制在地表單次隆起0~0.8mm,因此在施工期間應該按照具體的情況開展控制工作。
同步注漿施工應以黃沙、粉煤灰、膨潤土作為主要的原材料,按照配比的要求進行材料的配置,保證漿液有較高的穩定性和流動性,避免出現固結過程中體積收縮和沁水現象,有效進行盾尾部分孔隙的填充處理,實現地面沉降的良好控制作用。在注漿施工之前應使用公式計算每一環的注漿體積:

式中:V1為管片外弧面與盾構機外徑之間的體積,m3;V2為同步注漿殼體自身的體積,m3。根據盾構外徑為Φ6760mm,管片外徑為Φ6600mm,可計算得V=π÷4×(6.76-6.6)×1.2+0.21=2.22m3。
為了確保注漿施工效果,每一環的注漿數量都必須是建筑孔隙的140%~180%。值得注意的是,當盾構推進到92環時,同步注漿系統的計量數據值與實際應用數據值存在一定的差異,也就是顯示屏中的注漿數量并非實際注漿的數量,為確保精確性開展施工工作,應該對漿液液面高度進行觀察,明確具體的注漿數量,保證同步注漿施工的質量。具體開展工作時還應利用合理樣本檢測方式明確坍落度和沁水率,便于在施工期間嚴格進行注漿施工的管理[1]。
在掘進速度控制的環節中,應該按照出土數量、注漿數量、盾尾油脂注入速率、地表狀況等嚴格進行速度的管理,利用模擬段分析方式、穿越之前的監測方式等分析數據信息,可以發現在盾構掘進速度為10~15mm/min,土壓力出現波動的現象很少,土層擾動也很小,因此在掘進環節中應按照這個標準控制掘進速度,進而確保掘進施工的質量。
為保證盾構姿態得到合理的控制,在工作中應該合理設置盾構軸線,保證軸線不會出現偏差。一般情況下,推進油缸的位置是在圓柱體中間區域,因此在盾構糾偏的環節中很容易出現切口、盾尾姿態相反的現象。對于軟土地層來講有一定的壓縮性,因此在糾偏期間切口面、盾尾面的平面會形成和“8”字較為類似的形狀,糾偏的角度越大形狀的面積就越大,如果不能嚴格進行注漿數量的調整,很容易出現沉降的現象。因此,在軟土地層盾構下穿建筑物的過程中,應盡量保證盾構處于速度均勻,按照“勤測、勤糾、小角度糾偏”的原則進行糾偏控制,同時還需嚴格開展糾偏過程的控制工作,保證糾偏的科學性與合理性。
二次注漿的施工工作中應該在管片中預留注漿孔,以此預防出現沉降的問題,要求在施工期間使用增加注漿點數、減少每次注漿量、提升均勻性的形式開展工作,注漿期間的壓力控制在注漿口水土壓力之上,使得漿液能夠順利注入。由于該工程穿越模擬段10~50環掘進期間的土壓力設置的數據值偏低,盾構穿越以后沒有明顯的沉降減緩現象,因此必須開展二次注漿施工工作,連續性、多次性的注漿,以此控制沉降問題,按照監測數據值開展注漿工作。但是在多次注漿的過程中可能會出現土體結構破壞的現象,沉降問題嚴重,因此在二次注漿期間應該著重預防出現沉降的問題,開展分層注漿加固施工工作,考慮到可能會有兩次穿越的疊加效應,在隧道周圍區域預留注漿孔,每環大約15個,在加固之后能夠提升土體的均勻度,降低滲透方面的系數指標,注漿加固以后土體的強度能夠達到≥1.0MPa的標準。一般情況下,各種土層結構所產生的沉降反應也存在差異,各個土層結構已經從下到上受到了破壞性影響,采用二次注漿施工方式可以進行沉降趨勢的控制,但是也會導致土層受到二次破壞,因此二次注漿施工技術只能當作是緊急補救的措施,應該盡量減少應用次數和應用量,以免引發工程的施工質量和穩定性問題[2]。
完成盾構掘進施工工作之后不能立即進行管片的拼裝,應該等待2~3min以后,周圍的土體能夠與盾構機相互之間凝固,此時對千斤頂進行回縮處理,開展管片拼裝的施工工作。拼裝施工期間,螺栓應該一次性緊固,后續開展3次復緊工作,將扭矩數值控制在150N·m以上,保證復緊的操作效果。在管片拼裝的施工環節中,相關部門應實時監測拼裝的質量、穩固性,如果發現有拼裝方面的質量問題或是缺陷,就要立即進行處理,保證其中管片拼接的質量符合規范要求,以此增強各方面的施工工作有效性。
施工管理的過程中應重點開展人員的管理工作,安排專業化的人員組建成盾構下穿建筑物的施工領導、工作小組,明確各項施工標準、責任與要求,確保工程的施工質量。為了保證盾構能夠順利下穿建筑物,在穿越施工以前應到現場開展技術交底的工作,每位施工人員都必須掌握技術知識,清晰了解盾構隧道和建筑物相互的位置關系,熟練掌控施工技術流程。
要求在盾構下穿建筑物期間強化施工記錄管理,通過專用表式書面記錄每日工作狀況、每環的掘進數據,這樣不僅有利于工作交接,而且便于后期數據收集,并以此為基礎數據,解決盾構下穿建筑物的施工難題,整合數據信息與施工內容進行集中性、統一性的施工管理。
成立有關的應急工作小組,各個部門為小組成員,共同研究編制應急預案內容,同時還需合理設置相關的應急預案啟動機制和程序,要求在出現突發事件的時候立刻啟動應急預案,統一開展領導工作,以最快的速度做出反應,嚴格按照法律規定執行工作,這樣在完善應急預案的情況下能夠預防出現經濟損失、人員傷亡等現象。
區間隧道貫通后,建筑物最大累計沉降為-12.7mm,平均沉降量為-4.39mm;建筑物最大隆起6.96mm,平均隆起4.32mm,整體變形控制較好,未發現結構開裂、破損情況。在盾構穿越群房過程中為避免后期發生較大沉降,在盾構施工中適當增大了土壓力使地表及建筑物微隆起,盾構雖穿越后土層受擾動后沉降,但沉降量較小,隨時間變化趨于穩定。
綜上所述,在軟土地層盾構下穿建筑物施工的過程中,應結合建筑物結構特點、盾構下穿施工的要求,完善有關的施工計劃方案與工作模式,按照標準規范開展施工工作,確保盾構掘進、注漿施工、管片拼裝等環節的質量,還需要強化人員管理,加大應急預案的管理力度,爭取在新時期的環境中營造良好的施工氛圍,確保施工質量和安全。同時,在保證建筑物安全的前提下,可以適當增加掘進土壓力,這樣有利于后期沉降控制。