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太陽能光伏產業智能化開發及應用

2021-04-18 11:00:24胡匡藝蓋琳琳艾曉晶盛嘉誠儲靜遠
硅酸鹽通報 2021年3期
關鍵詞:智能化智能生產

官 敏,于 濤,常 鄭,胡匡藝,蓋琳琳,艾曉晶,盛嘉誠,儲靜遠

(中國建材國際工程集團有限公司,上海 200063)

0 引 言

我國新能源產業發展迅速,十年內就完成了從剛起步到世界領先的過程。截至2020年底,我國光伏發電累計裝機約253 GW,新增裝機48.2 GW,連續七年全球領先[1]。雖然我國在新能源領域快馬加鞭,部分產業也已經具備相當規模,但與發達國家相比仍然有不小差距,這主要體現在高投入低產出,智能化程度不高,核心技術對外依賴嚴重等方面[2-3]。當前,國民經濟各行各業,依托新一代通信技術,實現工業化與信息化的深度融合,已成為產業發展轉型和技術革命的重要引擎。對光伏產業而言,提升產業的信息化水平,特別是系統應用的智能化水平,既是破解制約產業可持續發展瓶頸問題的鑰匙,更是實現光伏發電高比例接入的基礎[4-5]。

掌握核心智能化技術不只是產業期望,也是大企業當仁不讓的責任。中國建材國際工程集團有限公司(CTIEC)堅持圍繞智能光伏上、中、下游全產業鏈提供整體系統集成解決方案。產業鏈上游以晶硅、薄膜(碲化鎘(CdTe)、銅銦鎵硒(CIGS))光伏組件的智能制造全過程[6-7],借助工業4.0、光伏組件生產管理系統(MES)大數據分析處理,實現光伏組件的全生命周期智能管理;產業鏈中游以光伏工廠、建筑光伏一體化(BIPV)、分布式電站、光伏智能公路、光伏農業以及光伏扶貧為主要應用;產業鏈下游涵蓋光伏產品、光伏電站、工廠等的智能設計、智能施工、智能轉換、智能儲能、智能監控、智能運維、智能分析等。

本文分別從智能光伏全產業鏈一體化管控系統、薄膜太陽能電池生產智能化自動控制系統、光伏電站集中運營分析系統、分布式光伏發電智能監控系統、光伏太陽能組件智能化生產車間系統這5個方面對CTIEC的光伏產業智能化開發做系統介紹,并從市場化應用的角度,對近年來實施的典型項目進行重點說明。

1 智能化開發

1.1 智能光伏全產業鏈一體化管控系統

智能光伏全產業鏈一體化管控系統是基于互聯網、云計算、大數據的新一代信息技術,建立了基于MES的智能化光伏組件生產工廠,通過對光伏電站的設計管理、采購管理、建設管理進行整合,形成了光伏電站工程項目全方位、一體化、集約化管理,并配有光伏電站建設施工智能化監控,通過遠程專家系統的大數據分析和移動智能終端,實現光伏電站遠程診斷和移動化運維。管控一體化平臺從太陽能組件研發生產到光伏電站設計建設,再到光伏電站運營管控,基本實現了“智能設計生產、智能施工、智能轉換、智能儲能、智能監控、智能移動運維、智能分析”,改變了傳統的光伏全產業鏈系統集成模式,實現了超大規模光伏電站創新管理[8]。

管控一體化平臺(如圖1所示)由四個部分組成:智能光伏云中心、MES、光伏電站工程項目管理系統(ERP)、光伏電站運營管理系統(PCS)。

圖1 智能光伏全產業鏈一體化管控系統集成Fig.1 Integrated management and control system for the entire intelligent photovoltaic industry chain

(1)智能光伏云中心:該中心(如圖2所示)由LiEMS(朗坤智能企業管理信息系統)提供技術支持,包括決策分析平臺和遠程監控平臺。其中,決策分析平臺可實現光伏電站實時動態運行分析,光伏電站設備的缺陷分析、預防性維護分析、巡檢分析、運行分析、可靠性分析、逆變器分析等設備分析,光伏電站的安全事故分析,多維度生產經營指標分析以及多樣化報表的生成。遠程監控平臺可實現不同地區光伏電站的發電方陣及設備運行及生產運行的實時數據采集和監控,并提供對生產運營中發生的生產事故、設備故障、參數越限等其他緊急事件的管理功能。

(2)光伏組件生產管理系統:該系統提供光伏產品生產建模、計劃編制與調度、車間生產管理、產品返修、產品追溯、電子看板管理、品質管理、報表管理、設備管理、預警管理、成本管理、高級排程管理以及運用數據倉庫、在線分析和數據挖掘的大數據智能分析。

(3)光伏電站工程項目管理系統:該系統是基于采用面向服務的架構設計原則,以合同為基礎,將費用控制延伸到實際業務中,實現項目成本的動態控制;以工作任務分解(進度)為核心,實現包括關聯計劃在內的計劃協同管理;部署設計、采購、物流、質量、安全、文檔等業務管控系統。該系統由項目前期、項目執行、項目后期、門戶管理及輔助管理等五大部分組成。其中項目前期對招投標及合同進行管理,項目執行對E(設計管理)、P(采購管理)、C(施工管理)三個主要部分進行管理,項目后期對竣工驗收、竣工結算進行管理,成本費用管理貫穿了整個系統,形成工程項目全方位管理模式,有效提高基建工程項目計劃、工程控制等整體管理水平,實現工程項目的一體化、集約化管理,同時也實現項目管理資金流、信息數據流、業務流的全過程管理。

(4)光伏電站運營管理系統:該系統提供電站生產設備(如:光伏組件、變電、輸電等設備)的設計、安裝、調試、運行、檢修、異動、折舊、報廢等設備管理;標準工作管理、缺陷管理、設備的預防性維護管理、工單管理、故障分析、生產運行管理、巡檢管理、定期工作管理、兩票管理等。

圖2 智能光伏云中心Fig.2 Intelligent photovoltaic cloud center

目前,由CTIEC開發的智能光伏全產業鏈一體化管控系統在河南省濮陽縣的三個高壓并網光伏電站園區建設中得到實際應用,實現了從光伏組件生產、能源資源利用、電力系統供需、項目開發條件以及項目規劃占地面積和陣列單元排布等方面綜合分析,規劃建設的光伏電站總規模達60 MW。智能光伏全產業鏈一體化管控系統集成將為此光伏電站的設計、建設、運營降低5%~12%的成本,三個光伏電站的發電利潤總額超過了100 000萬元,并且在建成后的持續運行中,大多無需重復投資,其智能光伏云可以持續利用和拓展。

1.2 生產薄膜太陽能電池智能化自動控制系統

生產薄膜太陽能電池的智能化自動控制系統集成是以碲化鎘(CdTe)、銅銦鎵硒(CIGS)等薄膜太陽能電池的連續化、自動化、信息化、智能化生產為目的,集成了多功能、模塊化、信息化的智能控制程序,實現對薄膜太陽能電池的全線追蹤和控制[9]。該控制系統包括MES、LC(線控)、ERP三位一體的自動控制功能,大規模智能分布式倉儲存取片功能以及智能機器人封膠、自動裝箱碼垛等功能模塊,契合薄膜太陽能電池生產線工序繁多、關鍵節點多的特點,滿足了智能化連續生產的需求。

(1)MES、LC、ERP三位一體的自動控制功能

利用MES在LC系統的配合下在整個工廠建立一套具有數據實時采集、智能分析、決策支持功能的信息網絡系統(如圖3所示),實現制造信息和管理信息全程透明和共享,同時結合ERP系統實現產品全生命周期的管控。MES和LC、ERP智能化互補平臺的搭設,實現薄膜太陽能電池在制造工廠生產過程中信息數字化、調整動態化。在設備層面應用多種精密傳感器對設備和產品進行實時監測,在系統層面應用多個具有實時數據采集和分析能力的在線監測系統對產品和制程進行動態優化,在網絡層面建設以具有智能分析、決策支持等功能的MES系統為基礎的工業互聯網,實現制造信息和管理信息全程透明和共享,將物料和人員的信息統一共享,全面提升企業的資源配置優化、操作自動化、調整實時化、管理精細化和決策智能化,實現薄膜太陽能電池在全生命周期中智能化管控。

圖3 LC、MES、ERP三層數據平臺Fig.3 Three-tier data platform of LC, MES and ERP

(2)大規模智能分布式倉儲存取片功能

整個倉儲系統分為任務分配模塊、路徑規劃模塊、速度控制模塊、倉庫布局管理模塊和顯示模塊。①任務分配模塊:用于根據各存儲站的工作情況,選擇某個存儲站臺作為該任務的目標站,同時查詢數據庫中的太陽能電池以及存儲箱位置信息,并將該任務消息發送給目標存儲箱所在站臺的可編程邏輯控制器(PLC),請求PLC發出指令指揮該站臺移動機器人執行任務。②路徑規劃模塊:用于根據任務信息和存儲區的全局信息,控制移動機器人的四個自由度,最終完成移動機器人機器臂的路徑規劃。③速度控制模塊:完成移動機器人抓手四個方向的速度控制,完成對太陽能電池片的下片、存片、去存片、上片的動作。④倉庫布局管理模塊:對整個存儲體系內太陽能電池產品狀態進行分析,判斷產品流向和選擇存儲坐標。⑤顯示模塊:根據接收到的任務信息,在數據庫中查找目標薄膜太陽能產品在倉儲系統中的位置,并在顯示器上顯示,同時在顯示器上顯示符合該任務信息的薄膜太陽能產品信息和數量。

基于此,CTIEC開發的生產薄膜太陽能電池的智能化自動控制系統集成(如圖4所示)具有以下特點和優勢:①開發出多功能、模塊化、信息化的智能控制程序,實現對薄膜太陽能電池的全線追蹤和控制。②首次搭建了專門面向薄膜太陽能電池生產信息化的MES系統,搭建LC、MES和ERP三位一體的智能管控平臺。③創造性地提出并應用了薄膜太陽能電池大規模智能在線分布式倉儲存取片系統,解決了常規倉儲系統規模受限,無法實現大規模部署的問題。中央處理器集中管理,分模塊處理,對納入存、取片管理體系的薄膜太陽能電池組件的質量、任務、坐標、流向等信息實現全數據掌控。④率先將工業機器人和視覺檢測技術應用在薄膜太陽能電池生產線上,使用在封膠、接線盒安裝、產品缺陷檢測、表面清洗、自動裝箱碼垛和上下片等工序,節省了大量勞動力,提高了生產效率和產品質量。⑤開發出各類薄膜太陽能電池生產用的新裝備,如種類各異的全線傳輸裝備,支持智能倉儲系統的六自由度真空抓取機器人、跨線緩沖存儲池、可移動存儲箱等裝備,快速響應生產需求,實現柔性化生產。

圖4 薄膜太陽能電池生產的智能化自動控制系統集成Fig.4 Intelligent automatic control system integration for production of thin-film solar cells

通過該系統集成方案,CTIEC實現了國內自主研發生產大面積量產1 600 mm×1 200 mm碲化鎘(CdTe)弱光發電玻璃和1587 mm×664 mm銅銦鎵硒(CIGS)發電玻璃,量產轉換效率達到13%以上,實驗室轉換效率達到17%以上,打破了歐美國家在該行業的壟斷地位,具有巨大的產業化經濟效益和社會效益。利用該系統集成方案建成的100 MW碲化鎘(CdTe)電池智能化生產線,每年生產的碲化鎘電池產品可節省約2.9萬t標準煤,并減少約8.0萬t二氧化碳排放。目前CTIEC已將該生產線的系統集成方案推廣至其他光伏產品的生產線建設上,起到了很好的行業示范和引領的作用。

1.3 光伏電站集中運營分析系統

光伏電站集中運營分析系統利用計算機軟件技術、計算機網絡技術、自動監測與遠程監測技術、通信技術和相關的專業技術,建立起一套高效、穩定的光伏電站專業監測、分析系統,為光伏電站運維和決策分析提供技術保障方案[10]。

系統結構上劃分為兩層:第一層為集中管理層,建設在公司總部的集中監測中心,可遠程實時監測光伏電站的運行情況,并對電站的歷史運行數據和故障情況進行綜合分析;第二層為光伏電站數據采集,建設在光伏電站所在地,采集各光伏電站升壓站、逆變器、匯流箱、電能計量裝置及環境監測儀等設備的實時運行數據,并向集控中心上傳運行數據。系統實施采用兩級部署模式(如圖5所示)。即在控制端集中部署光伏電站集中運營分析系統,可遠程實時監測光伏電站的運行情況,并能對電站歷史運行數據進行綜合分析;在電站端部署光伏電站智能化信息管理系統,兩者之間通過網絡連接,實現數據交互。

該光伏電站集中式運營分析系統集成有以下特點及優勢:①多個電站集中管理,輔助決策分析。實現多個光伏電站運行狀態集中遠程監測,對電站運行數據進行綜合統計分析,為集團領導及相關人員提供各電站信息查看的便捷途徑,有助于集團決策層了解各電站的情況。②提供設備故障準確判斷依據。對各光伏電站的生產運行數據進行實時采集與分析,采集內容包括逆變器、匯流箱、環境檢測儀、電能計量表等設備的運行數據及狀態,為運維人員提供全面的數據支持,以便相關人員及時發現設備缺陷,完成消缺工作,從而提高發電量。③提升集團電站運營的整體水平。對各光伏電站的設備運行數據進行全面、多維度的統計分析,包括電站綜合利用效率、設備運行效率、設備利用率等參數,提升集團電站運營的整體水平,提高整體電站發電效益。④為電站投資提供決策支持。該系統收集的多電站數據涵蓋不同設備配置、不同運行情況、各種突發情況、各年運行數據等全面的電站綜合運行數據,為今后電站設備選型、項目投資提供依據,也對光伏行業的發展規劃提供了寶貴的參考性數據。

圖5 光伏電站集中運營分析系統組網圖Fig.5 Network diagram of photovoltaic power station centralized operation analysis system

1.4 分布式光伏發電智能監控系統

針對分布式光伏電站建設的特點[11],提供分布式光伏發電智能監控系統(如圖6所示)。該監控系統的站控層采用雙通信管理機設備、監控主機設備的高穩定性組網架構;主備通信管理機完成數據采集和轉發調度功能;每個現地逆變器室(或開關柜室)配置一臺通信管理機完成逆變器、匯流箱、箱變等設備的規約轉換和數據采集,然后通過無線、光纖或者以太網線接入站控層局域網;網絡打印機完成報警事件和運行報表的打印功能;視頻系統和監控系統共用系統網絡資源。

分布式光伏發電智能監控系統能夠提供分布式光伏發電站設備的實時數據采集、光電遠程控制模塊、數據轉發、實時監測、智能告警、故障錄波分析、事故追憶(PDR)和事故反演以及定值管理等技術功能。

(1)實時數據采集功能:對包括匯流箱、直流進線柜、并網逆變器、箱式變壓器、SVC(靜止無功補償器)、升壓站部分等設備信息和運行參數進行實時數據采集匯總。

(2)遠程控制功能:系統提供完備的操作控制功能,包括遙控、遙調變壓器分接頭升/降/急停、逆變器啟/停/復位、逆變器功率調節、斷路器分合、隔離刀閘分合、保護壓板投退、信號復歸等。

(3)數據轉發功能:系統可以通過通信管理機向調度系統轉發實時數據,轉發數據點可人工配置;支持各種通信方式,包括光纖以太網、專線、載波、E1(電信標準)、G.703接口等;支持各種CDT(循環遠動規約標準)、101、104、DNP等各種通信協議。

(4)實時監測功能:全面實時監視站內設備運行狀態,模擬量、狀態量、電能量、SOE(事件順序記錄)等。

(5)智能告警功能:支持多種告警類型、多種告警方式實現告警監視,告警事件查閱、告警短信發布、告警過濾器自定義等功能集成。

(6)故障錄波分析功能:系統可以遠程召喚保護設備中存儲的故障錄波記錄,支持comtrade格式的錄波文件存儲及管理,支持多個錄波文件的同時曲線顯示、矢量化顯示。通過對故障數據進行分析,可以完成故障分析和故障恢復操作的智能化。

(7)事故追憶和事故反演功能:擾動后事故追憶是數據處理系統的增強性功能,它使調度員在一個特定的事件(擾動)發生后,可以重新顯示擾動前后系統的運行情況和狀態,以進行必要的分析。用戶可以定義一系列事故追憶對象,一般為一個實時數據對象索引。事故追憶由系統事故遙信變位觸發,系統自動記錄事故發生前后若干時段全部追憶對象的取值,追憶時段用戶可配置。系統有記錄多個事故追憶記錄的能力,各個事故追憶記錄間不會發生任何的沖突,用戶按照觸發事故追憶的事件進行區分。事故追憶記錄可以通過圖形界面進行反演,事故追憶記錄、反演時間間隔、速度、反演方式(單步、連續)等都可由用戶設置。

(8)定值管理功能:系統的保護管理程序完成與現場保護設備的通信,可以召喚保護定值、保護測值,下裝保護定值以及進行遠方保護復歸。

圖6 分布式光伏發電智能監控系統組網Fig.6 Distributed photovoltaic power generation intelligent monitoring system networking

1.5 光伏太陽能組件智能化生產車間系統

光伏太陽能組件智能化生產車間(如圖7所示)是在傳統車間生產設備自動化升級改造后,集成了ERP、HR(人力資源管理系統)、CRM(客戶管理系統)、MES、Portal(企業門戶平臺)等系統,實現光伏組件生產管理的協同化、數字化、透明化、可視化以及智能化,可實現車間現場生產數據的實時更新、質量數據的采集及閉環反饋、生產過程的質量追溯等功能。同時支持觸摸屏、安卓系統操控,以及RFID(射頻識別),條形碼輸入的數據攜帶技術。極大降低了人員管理負擔,提高了生產效率。

該智能化生產車間系統集成方案有以下特點和優勢:①自動化。光伏組件智能車間將互聯網、物聯網等信息技術融入光伏組件生產制造過程中,實現由“人腦分析判斷+機器生產制造”向“機器分析判斷+機器生產制造”轉變,在提高產能層級的同時,還可大大提高生產線的生產效率,降低生產成本。②數字集成化。系統集成了設計、研發、物料運輸管理、生產調度、生產管理、現場管理、售后服務等眾多模塊。智能車間采用自主知識產權的自動化流水線,用智能化理念綜合考量設備、工藝和生產運營管理,確保工藝和設備完美結合,實現設備智能化、成套化和生產低成本化;采用世界較先進的測試系統;廣泛采用條形碼、電子標簽、掃碼槍等自動化識別設施;通過物聯網系統智能監控車間環境及資源消耗情況(如圖8所示)。③可追溯。充分考慮的光伏企業的特點,集成了自主研發的適用于光伏企業的ERP生產管理系統,全過程實施計劃與信息系統的記錄、統計分析,真正實現“實時、可追溯”產品質量管理體系[12]。

圖7 光伏太陽能組件智能化生產車間Fig.7 Intelligent production workshop for photovoltaic solar modules

圖8 物料配送自動化Fig.8 Material distribution automation

目前,該智能化生產車間系統集成方案在江陰市鎮澄路1011號企業1 000 m2廠房進行了實施,完成車間智能化改造之后,每條生產線產量提高了近3倍,單位產品能耗及總能耗均降低25%以上,產品交付延期減少了50%,產品制造周期縮短了21%,廢品率減少了72%,全年產能可以增加100 MW,產值25 600萬元,起到了很好的示范應用作用。

2 市場化應用

CTIEC作為智能光伏整體解決方案供應商,在市場化應用方面,深入落實“工業4.0 中國制造”的總體發展戰略,提供的智能光伏建筑一體化、智能光伏電站設計、智能光伏高速公路、公交站、光伏扶貧等項目不僅覆蓋了上海、安徽、浙江、新疆、山東等國內省市自治區,更是實現了“走出去”步伐,智能光伏項目遍布美國、英國、葡萄牙、西班牙、意大利、德國等國家。

2.1 上海市松江區SJ-13-002號地塊BIPV項目

圖9 上海市松江區SJ-13-002號地塊BIPV項目Fig.9 BIPV project of SJ-13-002 in Songjiang District, Shanghai

上海市松江區SJ-13-002號地塊的BIPV項目(如圖9所示)裝機容量為374 kW,總投資約300萬元,整體系統集成解決方案全部由我公司設計完成,建成后預計年發電量約25萬kW·h,采用全自動化的監控和管理系統,可以每天監測光伏電站的環境數據和發電量數據,整個電站真正實現了“無人值班,少人值守”。

項目全部采用薄膜組件,由2 003塊銅銦鎵硒(CIGS)組件和456塊碲化鎘(CdTe)組件組成。上述薄膜組件均為本公司完全自主知識產權。

薄膜組件應用于BIPV項目有多種優勢。第一,薄膜組件可以更好的與建筑結合,可以根據不同的設計要求,制作各種形狀和透光度,與建筑渾然一體。第二,薄膜組件擁有比較好的弱光發電性,安裝在光照條件不好的建筑位置,也可以達到比較好的發電效果。第三,薄膜組件受溫度的影響小,在環境溫度上升時,組件效率降低的幅度大大低于普通晶硅組件,從而可以提高發電量。

2.2 蚌埠市奧林匹克體育中心屋頂光伏電站項目

蚌埠奧體中心體育場建設于2018年,建筑面積為3.9萬m2,體育館建筑面積為3.64萬m2,多功能綜合館建筑面積為3萬m2,總座席約為40 000座,是現階段蚌埠市最高等級、設施最完善的全民體育休閑運動中心,已圓滿承辦2018年安徽省第十四屆省運會。

奧體中心屋頂光伏電站項目(如圖10所示)是CTIEC為蚌埠市提供的一體化系統集成解決方案,所用材料為CIGS薄膜光伏組件(4 800余片),搭配以電站集中運行與監控管理系統,裝機容量達654 kW,主要安裝于體育中心體育館屋頂以及體校教學樓和綜合館屋頂,總計占用屋頂面積約5 700 m2,年發電量50萬kW·h左右,不僅可以滿足體育館用電需要,還將多余電量通過線路返回電網,為電網補充電能,實現“自發自用、余電上網”的發電模式。

圖10 蚌埠市奧林匹克體育中心屋頂光伏電站項目Fig.10 Rooftop photovoltaic power station project in Bengbu Olympic Sports Center

2.3 浙江省高速光伏充電站、成都智能光伏公交站項目

浙江省高速光伏充電站項目(如圖11所示)由浙江省政府與CTIEC合作,共同打造的高速光伏充電站試驗區。經過實地考察與精心策劃,CTIEC通過系統集成了CdTe發電技術、CdTe薄膜太陽能組件、高質量儲電技術、充電樁位置優化、智能一體化管控系統等,為浙江省政府高速光伏充電站建設提供了一體化建設方案。

圖11 浙江省高速公路光伏充電站Fig.11 Highway photovoltaic charging station in Zhejiang Province

每50 km建設一座發電及充電站,將與休閑服務區一同建設。充電站按每小時為50輛汽車規劃(首期按照每小時20輛建設)。充電樁用交流電,30~40 min充電結束。按照每天充電12 h,則充電600輛,需每輛車平均充電40 kW·h,則需電量每天24 000 kW·h,每年876萬kW·h,按照每年876萬kW·h建設發電站,按照目前電動車電費與充電服務費約每千瓦時1元計,預計年收入876萬元。

圖12 成都市雙流區智能光伏公交站Fig.12 Smart photovoltaic bus station in Shuangliu District, Chengdu

成都智能光儲公交站項目,其頂棚上采用的是CTIEC提供的碲化鎘弱光薄膜太陽能組件,可以直接作為候車亭頂棚,外形美觀。整個安裝過程非常簡便,不需要申請電網增容,也不需要額外架線或挖地施工。以成都市雙流區大晨真空站的智能光伏公交站為例(如圖12所示),頂棚共有22塊碲化鎘薄膜太陽能組件拼合成約40 m2的發電玻璃,每塊發電玻璃的功率為220 W,每天平均日照3 h即可發電0.56 kW·h,每天可產生電量12 kW·h,可滿足成都市一般家庭的夏季高峰每天的用電。該智能光儲公交車站的建成受到了成都市政府交通部門領導的肯定及好評,對成都深化智慧交通建設具有里程碑式意義。

2.4 張家口市村級光伏扶貧電站工程

CTIEC積極圍繞脫貧攻堅目標,根據實地調研情況及對各村鎮的貧困村光伏扶貧條件摸查情況,在張家口市張北縣開工建設了14個村級分布式光伏扶貧電站(如圖13所示),建設總容量7.38 MW,可幫扶貧困戶1 725戶。該項目集成建設方案主要包括:各個光伏電站所需材料的購買、生產;電站相關工程的設計、施工;工程完成后的試運行服務,并全面配合業主完成有關接入系統等。電站采用以計算機監控系統為基礎的監控方式,實現了高可靠性監控服務器進行集中控制和數據采集,具有遙測、遙信功能。目前已建成的14個村級分布式光伏電站均為無人值守站,運維管理均以遠程監視為主。

其中,光伏支架系統全部采用單軸跟蹤式,充分考慮到當地貧困戶的基本生活實際,光伏組件的離地高度滿足“牧光互補”的需求,即利用抬高的支架底部空間進行開放式的畜牧養殖。一方面為地區經濟發展提供了一定的電力保障,另一方面將帶動地區相關產業發展,極大改善地區人民生活水平,將對地區和當地經濟建設起到積極的支持作用。

圖13 張家口市張北縣分布式光伏扶貧電站項目Fig.13 Distributed photovoltaic poverty alleviation power station project in Zhangbei County, Zhangjiakou

3 結 語

光伏產業已處在高速度向高質量發展的轉型期,以互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈、5G等新一代通信和信息技術為抓手,提高光伏應用的智能化水平,進而實現產業的高質量發展已是不二選擇。CTIEC作為光伏全產業鏈整體解決方案提供商,利用自身設計及工程技術平臺,同時融合下屬分公司、子公司以及上下游企業在智能光伏基礎材料、組件、裝備等方面的技術突破和生產的資源優勢,已走在光伏產業智能化建設的前列,這對于提升我國光伏產業整體競爭力,推動光伏產業智能化升級起到積極示范作用。

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