凡事都有第一次，再難也要試一試
——記上海市勞動模范、上海沃馬—大隆超高壓設(shè)備有限公司生產(chǎn)部副經(jīng)理陳聯(lián)

李嘉寶

1986 年，從上海大隆機(jī)器廠技校畢業(yè)后，陳聯(lián)進(jìn)入了百年老廠上海大隆機(jī)器廠；1996 年，因工作上的需要，他調(diào)入了中德合資的上海沃馬—大隆超高壓設(shè)備有限公司工作，開始了和公司所有早期員工一起艱苦創(chuàng)業(yè)的過程。“我所在的沃馬—大隆公司創(chuàng)建至今有25 年了，我也在沃馬—大隆整整工作了25 年。這些年，我親歷了公司生產(chǎn)規(guī)模由小到大，經(jīng)濟(jì)實(shí)力由弱到強(qiáng)，用自己的雙手和公司一起打拼成長?！?0 多年來，陳聯(lián)先后被評為上海電氣“李斌式”職工與“李斌式”職工標(biāo)兵；由他領(lǐng)銜、擔(dān)任骨干的生產(chǎn)班組也并評為“上海市工人先鋒號”。2020 年，陳聯(lián)被評為上海市勞動模范。

25年和公司一起打拼成長

百年老廠上海大隆機(jī)器廠是陳聯(lián)職業(yè)生涯的起點(diǎn)，1986 年從技校畢業(yè)，他進(jìn)入大隆廠的超高壓分廠工作，主要從事車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理?！斑@個崗位主要就是修理機(jī)床，當(dāng)時(shí)廠里的機(jī)床設(shè)備很多，包括大型的龍門刨床、臥式鏜床等等，林林總總、大大小小，有數(shù)百臺不同類型的設(shè)備?！睂τ趧偖厴I(yè)入行的陳聯(lián)來說，要短時(shí)間把這么多設(shè)備的結(jié)構(gòu)熟悉起來，簡直是一個“不可思議的任務(wù)”。師傅鼓勵陳聯(lián)的話也很實(shí)在：“要學(xué)走，先學(xué)爬”?！氨е彩露加械谝淮蔚男?，我開始跟著師傅學(xué)技術(shù)，先是試著操作，再到拆裝各種機(jī)床?；叵肫饋恚姨貏e感激師傅的嚴(yán)厲，我對機(jī)械的了解在那段時(shí)間飛速進(jìn)步，打下了比較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”

1996 年，因工作需要，陳聯(lián)調(diào)入了中德合資的上海沃馬—大隆超高壓設(shè)備有限公司工作，開始了和公司所有早期員工一起艱苦創(chuàng)業(yè)的過程。那時(shí)公司剛剛成立，面臨最現(xiàn)實(shí)的問題就是產(chǎn)品沒有市場?！皼]有市場我們就利用各種辦法創(chuàng)造市場，當(dāng)時(shí)，我們公司成立了一支清洗隊(duì)伍，每天帶著自己的設(shè)備到上海周邊的化工廠、藥廠、焦化廠清洗換熱器管道、反應(yīng)釜?！?/p>

清洗工作是一項(xiàng)繁重的體力活，又臟又累，經(jīng)常要工作到深夜甚至通宵，每次清洗結(jié)束，整個人都渾身濕透、沾滿污垢?？吹疥惵?lián)和同事這樣上門服務(wù)，那些廠里的工人都很震驚。“但我們大家都沒有叫苦叫累，也不覺得不好意思，看到廠家對我們的工作露出贊許的目光，大家的臉上都露出了滿意的微笑。也正是通過做這些清洗工作，許多廠家很快都訂購了我們的產(chǎn)品。”

“當(dāng)前這個時(shí)代，對創(chuàng)新的需求和要求都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過二三十年前。作為一名一線技術(shù)工人，面對日新月異的新技術(shù)發(fā)展，我們時(shí)常會碰到各種各樣的問題。但不論碰到什么困難、什么難題，凡事都要動手試一試，就是解決一切問題的鑰匙。”

近2000 臺系統(tǒng)設(shè)備的背后

沃馬—大隆是一家小型企業(yè)，規(guī)模雖小但人員卻很精干。粗粗計(jì)算，這25 年，陳聯(lián)組裝了近2000 臺不同類型的國產(chǎn)配套高壓水射流系統(tǒng)，參與了許多重大服務(wù)項(xiàng)目和千余次售后服務(wù)。在為用戶及時(shí)解決問題同時(shí)，他力所能及把自己掌握的技能知識傳授給用戶，助力公司打響品牌。

2014 年春，公司承接了為上海寶鋼提供多套不同規(guī)格高壓水除磷系統(tǒng)的研制、裝配、試車以及現(xiàn)場服務(wù)項(xiàng)目。費(fèi)了九牛二虎之力，系統(tǒng)終于研制、組裝出來了。但沒想到的是，系統(tǒng)剛開始運(yùn)行時(shí)就出現(xiàn)了劇烈振動。陳聯(lián)連忙帶著幾個同事趕往現(xiàn)場。經(jīng)反復(fù)排查，大家發(fā)現(xiàn)高壓泵沒問題，原來是現(xiàn)場管路的布置存在缺陷。問題變得有些棘手，企業(yè)的管道已經(jīng)很難改變。經(jīng)過多次思考、反復(fù)試驗(yàn)，陳聯(lián)提出了加裝“補(bǔ)水閥”的建議。通過改進(jìn)，寶鋼的管路振動小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高了系統(tǒng)的安全可靠性和作業(yè)率，也達(dá)到了穩(wěn)定高效除磷的目的。

2015 年春，德國沃馬向山東日照鋼廠的3 條ESP 生產(chǎn)線提供了40 臺550ARP 大流量高壓泵，主要用于生產(chǎn)線除磷。這也是陳聯(lián)經(jīng)歷過條件最為艱苦的“硬仗”之一。首先，鋼廠的環(huán)境十分炎熱，平時(shí)就有四五十?dāng)z氏度，烤得人熱汗橫流。另外，現(xiàn)場是一個狹小的地下室，十幾平方大小。為了把數(shù)噸重的設(shè)備卸下來，只能用最簡陋的“手葫蘆”一寸一寸地挪。

“為了按時(shí)完成任務(wù)，我和幾個同事不得不經(jīng)常加班到深夜。多少次，大家走出地下室時(shí)，外面已是漫天星斗了。”就這樣，在一年多的時(shí)間里，陳聯(lián)曾二十多次奔赴日照鋼廠。工作任務(wù)終于完成了，但他卻并不完全滿意。通過大量總結(jié)和思考，陳聯(lián)撰寫了近萬字的《山東日照鋼廠德國沃馬有限公司550ARP 高壓泵故障的分析報(bào)告》，并提出了自己的改造設(shè)想。這份報(bào)告得到了技術(shù)專家的認(rèn)可，改造后的高壓泵不僅可以24 小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，設(shè)備故障率也大為降低。

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡聡艘藏Q起了大拇指

在25 年的工作生涯里，陳聯(lián)從一個普通的3 級鉗工，成長為一名高級技師，公司曾先后4次派他去德國沃馬公司進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。不過，這條出國培訓(xùn)的路，一開始卻并不好走。德國的技術(shù)人員以嚴(yán)謹(jǐn)著稱，甚至于有些傲慢，起初對陳聯(lián)的到來是不太重視的。

“在德國公司的總裝車間，我常常被晾在一邊，被要求打打下手。我心中憋著一口氣，想著一定要讓他們刮目相看?！标惵?lián)說，自己干活有個特點(diǎn)，手腳比較快、注重效率。也正是這一點(diǎn)，即使被安排一些最基礎(chǔ)的工作，在相處中，德方技術(shù)人員還是漸漸開始對陳聯(lián)有了認(rèn)可。一來二去，第二次到德國，對方已經(jīng)對陳聯(lián)很熱情，一些技術(shù)上的竅門、設(shè)備組裝上的關(guān)鍵問題，都肯毫無保留地傳授。

這四次交流培訓(xùn)，時(shí)間跨度上有20 多年。每次學(xué)習(xí)回來，除了對學(xué)到的技術(shù)消化、運(yùn)用，陳聯(lián)還不間斷地在自學(xué)英語，為進(jìn)一步的學(xué)習(xí)交流打基礎(chǔ)?！叭说街心觊_始學(xué)英語談何容易，但是公司派我去培訓(xùn)，我一定不能白白浪費(fèi)了機(jī)會?！睆囊婚_始只會一點(diǎn)兒英語和打手勢，到逐漸積累了更多專業(yè)詞匯。四次技術(shù)培訓(xùn)，陳聯(lián)的收獲越來越多，也更能展示自己的技術(shù)特長，德方技術(shù)人員對他豎起大拇指。

“回國后，我吸取德國沃馬產(chǎn)品先進(jìn)的控制方法和裝配技術(shù)，把這些技術(shù)都運(yùn)用到我們自己組裝的產(chǎn)品上，使得我們自己組裝產(chǎn)品的性能不斷提高，接近和達(dá)到德國沃馬原裝產(chǎn)品的技術(shù)要求。”

對于機(jī)械行業(yè)來說，技術(shù)上的學(xué)習(xí)交流總是一個繞不開的話題。陳聯(lián)說：“上海電氣的著名勞模李斌在多種場合分享過關(guān)于技術(shù)交流的故事，他曾說，中國工人的形象已經(jīng)不再是那種五大三粗的體力勞動者了，而是有知識、有技能、有智慧的產(chǎn)業(yè)工人。通過知識、技能和智慧，產(chǎn)業(yè)工人能夠?qū)崿F(xiàn)中國制造技術(shù)進(jìn)入世界一流行列的夢想。我們當(dāng)代產(chǎn)業(yè)工人的創(chuàng)新創(chuàng)造永遠(yuǎn)‘在路上’?！?/p>