陳 圣,劉加高
(紅云紅河煙草(集團)有限責任公司會澤卷煙廠,云南曲靖 654200)
在煙支生產過程中,煙絲經卷煙紙包裹后經過大壓板、小壓板、烙鐵形成煙條,煙條經過煙槍、切刀盤等部位進入下道工序。大壓板、小壓板、烙鐵決定著煙支的圓周,操作人員通常通過調節大壓板的高低來控制煙支圓周。當煙支從出煙口流出時,操作人員抓取煙支通過量煙板進行測量,憑借自身經驗判斷煙支圓周的粗細(或通過煙支測試臺測量煙支圓周),如果煙支圓周超出標準范圍,則通過調節大壓板的高低對煙支圓周進行控制。不過,此時圓周不符合標準的煙支已經流入下一道工序,存在一定的質量風險。
為提高產品質量,研制了煙支圓周控制裝置。該裝置安裝在煙條進入煙槍前,煙條通過該裝置的喇叭嘴進入,在煙條輸送通道中消除煙條的抖動,抖動消除后進入煙條圓周控制器,將煙條圓周控制器的直徑設計為煙支圓周的上限,并安裝光線感應檢測,在煙條的一側通過發光器發出光線,在另一側通過光線感應檢測接收器接收光線,通過光線感應檢測接收到的光線強度來檢測煙支圓周的粗細,并將光線感應檢測接收到的光線強度轉化為煙支圓周的數值顯示在數字顯示屏上,當煙條圓周低于下限值(上限值)時,光線感應檢測接收到的光線強度將超過設定的最大值(或最小值),報警燈將立即閃爍,提醒操作人員關注煙支圓周。只有當操作人員將煙條圓周調整至標準范圍內時,顯示屏將正常顯示煙條實時圓周值。如果報警裝置持續報警超過1 min,該信號將強制設備停機,需操作人員再次啟動設備后方能正常運行。
依據改進原理,研制了煙支圓周控制裝置(圖1、圖2):光線感應檢測發光器和檢測接收器分別安裝于上、下檢測塊上;上檢測塊通過銷軸安裝于支座上,支座則通過螺釘與支架相連;下檢測塊與支座制作為一體,支架通過螺釘與設備相連;卡扣磁鐵安裝于下檢測塊,數字顯示屏、報警燈安裝于卷煙機設備。

圖1 煙支圓周控制裝置

圖2 煙支圓周控制機構
工作過程:設備啟動時,手動將上檢測塊繞銷軸向上旋轉,打開上檢測塊,成型煙條經過打條器后從喇叭嘴進入圓周控制裝置;手動將上檢測塊繞銷軸向下旋轉,上檢測塊通過卡扣磁鐵與下檢測塊閉合,此時,煙條在該裝置輸送通道內運行時消除了煙條的抖動;光線感應檢測發光器發出光線,光線感應檢測接收器接收來自光線感應檢測發光器發出的光線,光線感應檢測接收器將接收到的光線強度轉化為煙支圓周的數值顯示在數字顯示屏上,當煙條圓周低于設定的下限值(上限值)時,光線感應檢測接收器接收到的光線強度將超過設定的最大值(最小值),報警燈將立即閃爍,提醒操作人員關注煙支圓周,當操作人員將煙條圓周調整至標準范圍內時,報警燈關閉,若報警燈持續閃爍超過1 min,該信號將強制設備停機,需操作人員再次啟動設備后方能正常運行;當煙條圓周超出上限值時,煙條將不能通過該裝置,顯示“SE跑條故障”。
煙支圓周控制裝置可以將煙支圓周實時數據顯示在顯示屏上,若煙支圓周超過標準值范圍將報警燈閃爍,提醒操作人員及時對圓周進行調節,只有當操作人員將煙條圓周調整至標準范圍內后報警燈才會關閉。如果報警裝置持續報警超過1 min,該信號將強制設備停機,左路煙支圓周超過上限值時將不能進入下道工序。該裝置有效控制了煙支圓周,降低了質量風險。