王世龍
冀中能源股份有限公司邢臺礦掘進一隊 河北邢臺 054000
本實用新型涉及一種煤礦采煤煤矸石簡易帶式輸送機,它由與縱梁支架相連的頭部和尾部組成。所述頭部部設有驅動裝置、張緊裝置和旋轉裝置,所述電動輥可通過控制器進行正負旋轉。具有結構簡單,操作方便,安裝拆卸方便等優點。整機采用組合式,可實現帶式輸送機的正反轉。
在進行簡易皮帶設計之前,應先選擇運輸設備的型號,然后根據設備條件進行簡易皮帶設計。根據行業工作經驗,簡單皮帶的設計公式總結如下:

其中:Pm為驅動功率,kWh;L為皮帶長度,取300my為運輸設備運行速度,1.6m/s;q代表設備的運輸量,取200t/h,取5m;作為設備運輸的高度;H=Lsinot,a代表設備傾斜;代表皮帶寬度,取0.8m..經過計算,得出Pm的運行功率在19.3-13.8kWh之間。根據經驗總結的公式選擇標準,認為Pm運行功率在22kWh時是可行的。之后在此范圍內選擇運輸設備,最終確定油浸式電鼓驅動裝置,其設備型號為YT22-1.6-800-630。通過理論分析,油浸式電動滾筒驅動裝置的應用滿足了皮帶外觀、動力和傳動簡單的要求[1]。
在帶式輸送機的設計中,將傳統的框架結構改為目前流行的框架一體化結構,將旋轉改向框架改為分體結構,整個結構用螺栓連接,保證運輸不受阻礙,方便人工提升和組裝。
將帶式輸送機機架改造成一體式機架,采用分體式旋轉改向機架,結構之間用螺栓連接。這種方法有利于在巷道運輸條件困難時減輕工人的工作量。用于張緊的行走小車作為皮帶張緊系統安裝在機架內,設計行走小車長度不大于6m,使設計的煤矸石帶式輸送機盡可能簡單。帶式輸送機尾部采用分體式尾部。為了防止帶式輸送機尾部容易受到矸石沖擊的影響,尾部安裝了彈簧托輥。盡量把皮帶的各個部分拆分成簡單的小部分,可以手動解決。通過以上對煤矸石帶式輸送機的改進和設計,不僅選擇了更適合礦井運輸動力的帶式輸送機型號,而且簡化了帶式輸送機,達到了操作簡單的效果。除了帶式輸送機的電動滾筒,帶式輸送機的所有部件都由煤炭工業集團制造。經過多次修改和重新設計,帶式輸送機的結構最終得到優化和最終確定。研制的第一臺簡易煤矸石帶式輸送機已應用于15207掘進巷道,全長100m,安裝運輸三班制。
帶式輸送機的尾部結構也采用分體式結構設計,所有模塊和結構都可以拆卸,實現人工維護。尾部采用專利差頻彈簧托輥,解決了尾部皮帶因矸石沖擊而磨損的問題。通過上述運輸設備的開發,簡化了帶式輸送機的設備機構,最終實現了設備簡單便攜的效果。
①用電動滾筒代替驅動滾筒裝置和驅動部件,不再使用電機,消除了電機受潮現象,消除或減少了電機故障。安裝后,根據現場情況,簡化控制系統采用帶式輸送機綜合保護裝置,并相應安裝必要的保護裝置,分別簡化清掃車和張力跑車,消除故障點。②為解決主動輥更換困難、主動輥機架短、浮煤清理困難、皮帶運行不穩定等問題,對帶式輸送機進行了優化和改進,從原來的前驅動改為后驅動。③經過認真研究分析,最終研制出這種新型運輸設備,徹底解決了掘進生產中遇到的各種問題。這種結構簡單、節省材料、輕便高效、安全可靠的帶式輸送機稱為簡易帶式輸送機。改進后的帶式輸送機安裝在淮南隊使用的角頭北側。已經運行半年了,無故障,效果不錯。
在簡易帶式輸送機的制造中,所使用的附件、零件和模塊都來自于維修時SSJ800帶式輸送機所更換的附件[2]。除電鼓單獨購買的零件外,其他備件由維修生產的零件加工、修理和制造。成品完成后,多次打磨,得到最合適尺寸的備件。首批簡易帶式輸送機可投入使用,預計巷道總長度約80m。簡易帶式輸送機投入使用后,用電動滾筒代替驅動滾筒裝置,節約了電機成本,避免了電機受潮問題,降低了電機故障率。安裝完成后,應根據現場實際情況簡化控制系統,同時安裝帶式輸送機保護設施。
首先,每臺簡易帶式輸送機可以替代3臺設備長度為300m的刮板設備,預計每臺簡易帶式設備的制造成本約為6萬元,而每臺100米運輸刮板機的投入成本將高達14萬元,工作距離為300m,總采購成本約為45萬元。據初步計算,每更換一臺簡易帶式輸送機,可為技術挖掘單位節省39萬元。此外,還節省了大量的人力和維護費用,估計每年節省的人員費用和維護費用分別接近200萬元和10萬元。簡單的帶式輸送機,總投資和成本節約預計達到250萬元。此外,即使設備運行沒有故障,也需要一定的時間進行維護。據統計,一套設備每周平均維護時間約為24小時,與同等工作效率的鏟運機相比,每周節省的維護時間約為10小時[3]。
總之,簡易帶式輸送機的發展消除了事故隱患,降低了工人的勞動強度,有利于安全生產,提高了掘進進尺。每臺簡易帶式輸送機按300m計算,可替代三臺刮板機。每臺簡易帶式輸送機的總生產成本為6萬元,而輸送機的總生產成本為14萬元/(部,100m)。因此,每臺帶式輸送機將節省36萬元的設備資金。目前,井下投入運營的11臺簡易帶式輸送機共節約近400萬元。節約崗位工人工資,降低大量維修材料成本。