孫士奇 李偉 李生生 尹成明
中糧生化能源(龍江)有限公司 黑龍江齊齊哈爾 161100
栗米油屬于一種高質量保健食用植物油,存在易消化、可以為身體供應多種必要不飽和脂肪酸(86%)及維生素E等優勢,而亞油酸為55%、油酸為30%,還包含維生素A、E,植被甾醇、卵磷脂以及β-胡蘿卜素等元素。栗米油的脂肪酸于甘油三脂中是規則性排布,沒有葉綠素,所以較為穩固,深度煎炸狀態下也存在良好的穩固性,相對于其他油來說有很長的保質期。栗米油顏色是淡黃透明的,帶有一點清香,適宜用來烹炒與煎炸,玉米油不僅能夠維持蔬菜與食物的顏色、香氣,還不會流失營養價值。經常用栗米油能夠避免動脈粥樣硬化與冠心病,存在很高的營養保健功效。栗米油在西方國家具有“健康油”、“長壽油”的美稱。伴隨人民保健思想的提高,栗米油逐漸受到廣大客戶的認可。玉米毛油重點是從玉米胚芽里經壓榨、浸出方法獲取,現就150t/d玉米胚芽預處置、榨油室、浸出室工藝和設備進行分析。
玉米胚芽材料從入料坑通過入料絞龍進到提升機,通過提升機送到計量稱,通過計量的材料進到暫存箱,材料通過提升機上升后進到去鐵器,去鐵器在較強的磁場力影響下除掉原料內所摻雜的磁性成分,防止原料里的磁性成分影響后面其余工序設施的穩定運行,去鐵后的玉米胚芽送進清理篩處理,清理篩選擇一層篩面,材料里存在的玉米芯等大顆粒在篩面上從出料口出來,篩下的顆粒重新進到粉碎機完成碎化,碎化成小顆粒重新進到下一個工序。
粉碎好的玉米胚芽通過提升機進到軟化鍋,通過軟化的玉米胚芽材料進到軋胚機完成軋胚。于軋胚機里,玉米胚芽受到軋輥的影響被軋制為胚片[1]。軋好胚的胚芽進到蒸炒鍋完成蒸炒,通過濕熱的高溫蒸炒處理,胚片出現繁瑣的物理化學改變,滿足榨油機入榨要求后,進到榨油機里完成預榨,通過壓榨機產生的含渣毛油通過油刮板送到澄油箱完成粗清理,通過澄油箱撈渣后,借助毛油泵送到待過濾油箱,再打進葉片過濾機處理,過濾滯后毛清油先進到清油箱,再通過毛清油泵打進毛油罐,借助澄油箱打撈的渣和輸胚結合后再到預榨機壓榨[2]。
投料箱:規格型號為Ф2500×4500
刮板運輸機:規格型號為CMS.32、功率為5.5kw
油刮板:規格型號為LZJ-1、功率為2.2kw
蒸炒鍋:規格型號為ZCL.2500CH35、功率為74kw
撈渣機:規格型號為ZYC-2、功率為3kw
毛油臥式過濾機:規格型號為WYB45
預榨機:規格型號為YZ304、功率為148kw
榨機分料絞龍:規格型號為LSS.30、功率為4kw
軟化鍋:規格型號為YHL2500×5、功率為37kw
碎化機:規格型號為YPSJ250×1000、功率為22kw。
玉米胚芽預榨餅材料從入料刮板傳送到浸出器料斗,通過2條料封絞龍傳送,進到浸出器,通過溶劑噴淋、浸泡形成與瀝干后,再通過新鮮溶劑噴淋、清洗(溶劑和材料逆向運動),最終浸出粕通過最后瀝干后進到濕粕刮板傳輸機送到DTDC蒸脫器。濃混合油先通過旋液分離器去掉雜質后,再進到二級旋液分離器去掉雜質,進到一蒸。源于浸出機的濕粕通過濕粕刮板、密封開關,送入DTDC蒸脫器,該蒸脫器按照SCHAMERHER原理,通過許多直接蒸汽與間接蒸汽及冷風影響下,通過預脫溶、結合脫溶、脫溶、冷卻四個過程,脫除溶劑,且讓粕的水份與溫度滿足儲藏標準,符合很好食用標準。
凈化處理的混合油通過流量檢測后,進到一蒸,選擇DTDC蒸脫器的二次蒸汽與負壓冷凝機的噴射泵噴出蒸汽,蒸汽是一蒸的加熱物質。蒸發后溶劑通過分離機進到真空冷凝機。蒸發機器采取全負壓蒸發,能有效減小混合油沸點,提升蒸發效率,高熱量使用效率。一蒸濃縮處理的混合油含量能高達80%,混合油通過一蒸自流至第二蒸發器。殼程通過間接蒸汽升溫。二蒸的蒸汽用量很低,讓混合油含量高達95%左右。出口混合油重新通過泵打進汽提塔,混合油通過汽提塔頂端落入混合汽接真空冷凝機,該冷凝機和噴射泵銜接,由此保證汽提塔在特定負壓下運行,汽提塔地段設置了液位控制器,保證液封與油流量固定[3]。
全部溶劑氣體處于冷凝機內冷凝后,進到分水箱,頂層的溶劑流入溶劑罐完成回收使用,排出的水流進蒸煮罐,蒸煮罐銜接直接蒸汽把水利留存的溶劑蒸煮,接著廢水排進水封池。
全部浸出室的自由氣體,均進到尾氣冷凝機,然后從下方進到吸收塔,液體石蠟由吸收塔頂端噴入,吸收掉尾氣里含有溶劑的石蠟油,稱作富油,流進塔底,通過吸收后的尾氣由吸收塔頂端風機借助阻火器排進大氣層。
富油借助泵打進熱交換器,和沒有吸附溶劑的石蠟油實現熱交換,然后進到富油加熱器升溫到制定溫度以后進到解吸塔頂端,和底端通進直接蒸汽逆流相觸碰,脫去所吸附的溶劑。由解吸塔蒸脫出現的溶劑混合物進到真空冷凝機。
通過預處置、預壓榨機浸出工藝獲得的玉米胚芽毛油,其雜質少于0.2%,水分不足0.2%,殘溶不足500ppm,能夠一直精煉獲得高級精煉栗米油,還能夠直接用在化工、制藥等領域。