工業與民用建筑工程樁基施工技術研究

李軍

長春黃金設計院工程建設管理有限公司 吉林長春 130012

1 工業與民用建筑工程樁基施工技術概述

樁基由樁和樁承臺組成，施工方法分為預制樁和灌注樁兩大類，工程量較大。樁基是建筑的主要承載物，要想保證建筑的強度和抗性，就必須確保樁體具有較高的承載強度和穩定性，確保樁基預設位置的合理性，降低樁基沉降量，提升其抗震能力。目前，在工業與民用建筑工程中使用的樁基主要有兩種：

1.1 鋼筋混凝土預制樁

在施工之前，根據樁基的設計方案，應用混凝土、鋼筋、木材等多種原材料制成預制樁，再應用沉樁機械，將其錘擊打壓進入預設位置。該樁基施工技術具有施工效率高、樁基形狀規則、承載力穩定的應用優勢，但是在樁基運輸過程中，易發生樁身斷裂的問題，在沉樁過程中易發生樁頂位移、沉樁不達標、樁身斷裂傾斜的問題。

1.2 鋼筋混凝土灌注樁

這是一種在施工現場制作樁基的施工技術，先后需要經過樁位測量一護簡埋設一鉆機安裝一鉆孔成型一下鉆一清理孔壁一鋼筋籠的制作和吊裝一灌注混凝土等多道工序，其施工流程較為復雜，但是樁基的承載力較強，樁基位置穩定。

2 工業與民用建筑工程樁基施工技術的特點

結合工業與民用建筑工程中樁基施工的現狀，可知在樁基施工過程中，施工人員應明確樁基礎結構的特點。現階段，工業與民用建筑工程中的樁基結構主要分為鋼筋混凝土預制樁基礎和鋼筋混凝土灌注樁基礎。其中，鋼筋混凝土預制樁基礎通常按照相應的設計尺寸預制在混凝土預制樁中，包括樁基礎的規格和形狀，需要結合相關設計參數，保證樁基礎的強度滿足相應的施工要求。與鋼筋混凝土預制樁不同，鉆孔灌注樁通常由工程機械驅動進入工程基礎，具有較好的施工強度。在工業與民用建筑工程中的樁基施工中，受外部施工環境的影響，為了更好地滿足樁基施工的強度要求，施工人員采用鋼筋混凝土灌注樁基礎施工技術進行施工。鋼筋混凝土灌注樁施工過程中，操作人員需提前鉆孔，在樁孔內插入適量鋼筋，制作鋼筋骨架，并在樁孔內灌注一定量的混凝土[1]。

3 工業與民用建筑工程中樁基施工技術的應用

3.1 樁基施工的質量管理

由于工業與民用建筑工程樁基施工技術的復雜性和難度，必須做好相關的質量管理工作，提高施工技術的應用水平。一是預制樁入土不深時采用輔助沉樁法；二是采用輔助沉樁法，利用地下室結構或承臺承受靜壓樁的施工反力，該方法操作簡便設備簡單；三是對于樁身不破而傾斜，且樁身較短的情況，可采用糾偏法局部開挖，然后用千斤頂對錯位的樁身進行糾偏。

3.2 預制樁施工技術

（1）鋼筋混凝土預制樁的制作。對于鋼筋混凝土預制樁來說，生產過程是最關鍵的工序之一。只有生產工藝合格，才能保證樁的質量并投入使用。在預制過程中，應注意一系列問題。樁的預制場地應保持平整，排水通暢，不積水，為樁的澆筑和養護提供良好的環境。樁的主筋應與鋼筋網連接，以便更好地承受和傳遞打樁過程中的沖擊力。澆筑混凝土時，應從樁頂至樁尖連續澆筑，不得中途中斷或亂澆。

（2）鋼筋混凝土預制樁的起吊。運輸堆放鋼筋混凝土預制樁應在其混凝土強度達到設計強度的70%以上才可吊裝，低于此強度嚴禁吊裝、吊點個數與樁長相關，15m以下的樁采用一個吊點，25m以下的樁采用兩個吊點，25m以上的樁采用三個或者四個吊點，起吊的吊點位置也應該按照相關要求進行計算，嚴格按照計算結果進行起吊，只有一個吊點時，吊點位置離樁頂的位置為樁長的0.293倍；當有兩個吊點時，靠近樁尖的吊點位置離樁尖的位置為樁長的0.207倍，靠近樁頂的吊點位置離樁尖的位置為樁長的0.207倍。

（3）鉆孔灌注樁施工技術。一是要確定樁位，鉆孔樁施工前，要在施工現場進行測量放樣，確定樁孔位置；二是鉆孔，在鉆孔施工中，要選擇合適的鉆機型號，在施工作業中，要保證鉆孔的垂直度，并通過測量確定鉆孔是否與地面垂直，以避免鉆孔。三是鉆孔施工完成后，要將孔底沉渣和泥漿清理干凈。目前，泥漿循環技術主要用于清孔。清洗完成后，測量沉積物厚度。如果超出預定范圍，則需要再次清潔孔。四是鋼筋籠在施工現場澆筑前，要嚴格檢查其規格、尺寸、綁扎情況等，確保符合設計要求后方可澆筑鋼筋籠；五是混凝土澆筑，這是鋼筋籠澆筑的關鍵技術環節鉆孔灌注樁施工時，必須嚴格控制其在灌注過程中的灌注速度，在混凝土灌注過程中的攪拌過程中，要保證連續灌注施工，防止灌注樁的分層結構，并在施工過程中均勻緩慢地進行操作拔管澆筑混凝土的過程；六是混凝土養護。鉆孔灌注樁的施工工藝是在施工現場進行混凝土樁的灌注施工，必須根據現場實際情況進行養護技術的應用[2-3]。

3.3 保證樁基施工工序的正確性

在工業與民用建筑工程中，對樁基施工過程有著明確的要求。通過對施工過程的控制，可以保證按預定要求進行施工技術的應用，有效地減少了樁基施工操作的難度和施工操作中的失誤。目前，在工業與民用建筑工程中，樁基施工主要采用先淺后深的工藝進行施工操作。主要原因是樁基礎施工中的施工難度隨著樁孔深度的加深而增加，因此在施工過程中，先完成淺樁基施工，這樣才能有效地提高淺層地基土的質量穩定性，同時也可以避免在施工深孔時由于外界的擠壓壓力，有效地保持深孔的穩定性。同時，施工技術的確定還需要根據實際施工條件和要求進行分析，以保證其他工藝的適用性。

4 工業與民用建筑工程中樁基施工技術的注意事項

4.1 認真審核樁基施工圖

對于樁基施工項目來說，施工圖是非常重要的，因此應事先審核，并對現有缺陷進行修改，以保證工程的整體質量。在審核過程中，應首先測量樁頂標高和承臺周圍尺寸。在樁基施工中，由于受多種因素的影響，樁位容易發生偏移，特別是錘擊法。因此，在繪制圖紙時，應標明承臺邊緣尺寸，使樁身處于承臺邊緣。在樁基設計中，由于缺乏充分的現場施工經驗，或未完全掌握阿特拉斯標準的方樁，在設計過程中樁頂標高容易過低。因此，在設計樁頂標高時，應考慮錨桿焊接長度、樁頂厚度、樁頂埋入承臺的長度等因素。標高應高出混凝土墊層200mm。

4.2 嚴格控制樁位偏差

承臺下的每個樁基都實現了受力均衡，且豎向力值相等，這種情況屬于較為理想的。若某個樁基，抑或好幾根樁基的偏差值較為明顯，那么由于力臂發生變化，部分樁基的豎向負載力增加，與此同時，部分樁基的負載力降低。如果樁位的偏差值較為懸殊，則會發生樁位受力不均衡的情況，從而對樁基的整體穩固性產生直接影響，所以，應對樁位偏差進行嚴格把控，確保項目整體質量。在挖掘樁基過程中，應進行實時測量、實時檢查，加大工地巡視力度，對某些超出規定要求的樁位偏差情況及時指出，并制定解決方案[4]。

4.3 規范破樁操作標準

為使樁頭強度不受影響，在施工過程中，圖紙中的樁頂標高往往比實際樁頂高度要低，待進行后續工序時，需清除高出部分，此行為被稱作破樁。破樁是一項技術含量較高的工作，在施工時，應制定詳細步驟，交流技術應用，保證承臺和樁頂實現完美對接。就破樁而言，其步驟是：第一，對樁頂進行開鑿，去除保護層，之后開鑿主筋，注意主筋必須達到焊接標準，然后清理雜物，如鋼筋網片、土塊等，同時應確保嵌入承臺的樁頂距離與完整度，使其達到既定標準。一般情況下，施工者在施工時，樁頂標高達到了設計要求，但后期由于管理人員操作不規范，極易出現質量問題。某些人員由于缺乏對破樁的認識，在鑿除過程中，將樁頭予以清除，致使嵌入承臺長度過短，更有部分人員用鐵錘直接砸擊，從而對樁體質量造成了不利影響。所以，在進行破樁工作時，應嚴格按照標準進行，禁止暴力作業。

5 結語

總之，在工業與民用建筑中，樁基施工能有效地改善地基的穩定性。從而使地基的強度能夠滿足施工標準的要求，也使地基更加靈活。樁基施工技術在建筑工程中得到了很好的推廣和應用。樁基施工技術的應用特點抗沉降能力，這一特性可以有效地防止工業與民用建筑結構的沉降，通過技術優化可以進一步推動樁基施工技術在建筑工程中的應用和發展。