印制板槽孔漏銑防呆措施

魯永興

（奧士康精密電路（惠州）有限公司，廣東 惠州 516200）

0 引言

由于銑刀在進行切削作業的過程中，刀刃磨損至一定程度后會出現斷刀、機臺主軸高度不一致等因素從而導致漏銑；若不良板未及時攔截住，流至客戶端，將影響客戶的裝機，導致PCBA（印制電路板組裝件）的報廢。為改善此類問題，故在板內銑槽位置增加漏銑防呆設計，進行試驗效果驗證。

1 試驗計劃

（1）選取在線板進行試驗，板內銑槽位置增加防漏銑測試盤（pad）；

（2）待試驗板至成型，模擬漏銑，跟進電測測試情況；

（3）電測測試不合格板，打印出不良點坐標，跟進追線情況。

2 試驗過程

（1）選取在線板50010117跟進試驗，在板內銑槽位置增加防漏銑測試pad，pad尺寸為1.0 mm×1.0 mm，連接位長度1.0 mm；

圖1 銑槽位置增加測試pad

（2）成型銑板，模擬斷刀漏銑，有設計防呆測試pad的漏銑槽共計13處。

（3）將漏銑板拿至電測跟進，漏銑槽板經測試，機臺顯示短路FAIL，不良板被挑選出至LEAK（短路）區域，機器檢測共計13處短路，與模擬漏銑槽數據符合。

（4）將漏銑槽板，根據不良點坐標追線，檢查是否為漏銑槽處短路。標記出不良點13處，均為漏銑與漏V槽切割處短路不良；故在板內銑槽位置增加測試pad能夠起到防呆作用。

3 結論

跟進模擬漏銑板，經電測測試、對異常點坐標追線，13處短路異常點均為漏銑、漏V-CUT處，故在板內銑槽位置增加測試pad可以起到防呆作用。

針對板內銑槽位置增加測試pad，銑槽區域板面銑槽槽寬≥2 mm，槽長≥5 mm（需同時滿足長、寬尺寸），單面增加漏銑防呆測試pad；pad形狀為方形，pad尺寸≥0.5 mm×0.5 mm，工程人員根據槽寬尺寸進行調整pad大小。