暖通空調系統安裝簡析

趙坤

摘要：在社會經濟飛速發展的全新時代，我國綜合實力持續提升，國民生活水平得到整體提高，人們對于居住環境的綜合要求也更高。暖通空調能進一步提升居住環境的整體舒適度，在社會上受到廣泛歡迎。為最大程度地實現暖通空調的效果，技術人員在安裝過程中必須嚴格把控每個安裝環節，嚴格按照相關操作規范進行作業。與此同時，施工企業還應根據暖通空調的技術升級持續提升安裝技術，控制系統安裝的整體質量，為人們的舒適生活提供更大的保障。

關鍵詞：暖通空調 管道 散熱器 安裝

1 暖通空調系統的基本概述

現代建筑中通過安裝暖通空調系統能夠有效保證室內的恒溫恒濕狀態，同時還具有換氣、取暖、通風等綜合性效果，整體提升居住環境內的空氣質量，更有利于居住人群的身體健康。傳統空調系統主要實現對室內空間溫度高低的調節，但不能改變居住環境的空氣質量，相比之下，暖通空調系統則更加智能化，能夠使整個居住環境更加舒適。當然，暖通空調系統的安裝過程以及對安裝技術的要求也比傳統空調系統要求更高。因此，在系統安裝的過程中必須加強對質量的控制，有效避免安裝問題的出現，而影響到暖通空調的空氣調節功能。通過目前的暖通空調市場來看，暖通空調施工已成為建筑施工安裝的頭等安裝工程，加之安裝步驟復雜，容易影響到后續的使用，因此暖通空調的安裝過程需嚴格審查，不能出現任何環節上的漏洞。暖通空調的安裝設計主要包含3個方面，即空調水系統、新風系統、排風系統，施工安裝過程中的紕漏可能會影響空調性能，需要嚴格控制施工過程，保證暖通空調的安裝質量，并達到理想效果。

2 案例

2.1概況

本文以西城區北線閣2號樓（現名廣安賓館）為例。北線閣2號樓由北京海誠投資有限責任公司投資建設，地址位于廣安門橋東北角。地上6層，地下2層。建筑面積13000m²。2～5層為客房，共有152套客房。

該項目的暖通空調系統采用了傳統的風機盤管加新風形式，每個房間內設置了1臺臥式風機盤管，來對室內進行溫度的調節。每層設新風機組1臺，通過金屬風管將符合設計要求的新風送至每個房間，對室內空氣的濕度和潔凈度進行調節^[1]。

風機盤管采用雙管制，夏季時供應冷媒水，冬季時供應熱媒水。冷媒水溫度為5/12℃，由制冷機房內的2臺螺桿式冷凍機組提供。熱媒水溫度是50/60℃，由換熱站內的2臺板換機組提供。熱源由市政熱力提供^[2]。

制冷機房與換熱站均設置于地下一層。制冷機房內還有2臺冷水循環泵、2臺冷卻水循環泵及2臺補水泵。換熱站內還布置2臺采暖循環泵、2臺補水泵及軟化水罐等設施。冷卻塔設置在屋頂。

暖通空調水系統的管材選擇：冷熱水管DN≤40，采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接;DN>40，采用焊接鋼管，焊接連接。冷卻水管采用焊接鋼管，焊接;冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。

地下室設有機械送排風和排煙。電梯機房、變配電室、水泵房和換熱站內設有機械送排風。

2.2風機盤管的安裝

工藝流程：安裝準備→開箱檢查→電機檢查試轉→表冷器水壓試驗→吊架安裝→風機盤管穩裝→配管連接→控制面板安裝→檢驗。

安裝準備：風機盤管運至現場后要妥善保管，安裝時要隨運隨裝，與其他工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。土建施工時要做好配合，按設計位置預留孔洞。待土建施工完畢后再檢查安裝的位置尺寸是否符合設計要求。風機盤管應隨裝隨運，與其他工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。

設備開箱檢查：開箱檢驗應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風機盤管與誘導風機應有裝箱單、設備說明書、產品質量合格證書與產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商檢合格的證明文件。風機盤管、誘導風機設備的結構形式、安裝形式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。設備安裝所使用的主要材料和輔助材料規格、型號應符合設計規定，并具有出廠合格證^[3]。

設備單項試壓及機組三速試運轉：機組設備應與電氣專業配合進行三速運行測試。風機盤管應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，在2min內不滲不漏為合格。

吊架安裝：臥式風機盤管和誘導風機應設置獨立的支、吊架固定。其安裝的高度、位置應正確，且固定牢固，吊桿不應擺動，并應便于拆卸和維修。吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固、找平整，冷凝水托盤應有一點的坡度坡向冷凝管口。有減震要求的應采取有效可靠的減震措施。

機組穩裝：吊裝應平直牢固、位置正確。暗裝的臥式風機盤管及誘導風機在吊頂處應留有活動的檢查門，便于風機能整體拆卸和維修。

配管連接：風管、回風箱及風口與風機盤管風機連接應嚴密、牢固。

檢驗：安裝完畢應對設備、配管等進行檢驗。風機盤管安裝穩定、坡度合理，各類儀表、閥部件安裝齊全，凝結水的引流管（槽）暢通，連接完畢后無漏風、滲水、凝結水排放不暢或外溢等現象出現。安裝完畢后，風機盤管應清理干凈，箱體內應無雜物。

質量標準：風機盤管安裝前應逐臺進行單機三速試運轉及水壓試驗，其機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，在2min內不漏為合格。機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。機組與風管、回風箱或風口的連接應嚴密可靠。

2.3空調水管道的安裝

管道安裝流程：施工準備→管道防腐→預制加工→支吊架安裝→管道安裝→管道試水→管道防腐和保溫→管道試驗→驗收。

施工準備：認真熟悉圖紙、掌握設計意圖及要求，搞清工藝流程、施工程序及技術質量要求。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，對各種管線進行綜合排列布置，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。核查各預留洞口、預埋套管尺寸、位置是否正確。需要進行處理的，應由相關專業人員確認后進行。閥門安裝前應按設計要求對型號、規格進行核對檢查，并按照規范要求做好清洗。管材及管件應將內外壁鐵銹及污物清除干凈，除完銹的管子應將管口封閉，并保持內外壁干燥。有防腐要求的應按要求進行防腐處理，無遺漏。按照設計規定，預制加工支吊管架。需保溫的管道、支架與管子接觸處應用經防腐處理的木墊隔開，木墊厚度應不低于保溫層厚度^[4]。

預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖。在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上。按草圖測得的尺寸斷管，使用專用工具垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺。清潔管材與管件的連接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量。管道連接形式應符合設計要求。

支、吊架安裝：支、吊架的安置作業，需要控制其平穩，與管道的銜接密實。管路和設備的銜接位置，需要單獨布設獨立支、吊架。冷（熱）媒水、冷卻水系統管路機房內總、干管的支、吊架，需要使用承重的防晃設施;與設備銜接的管路需要有減振的功能。假如水平的支管的管架是使用單桿的吊架，需要在管路的起點、閥門位置、三通處，以及彎頭的部位，每間距15m布設承重的防晃設施。沒有發生熱位移的管路吊架，吊桿需要保持90°;發生熱位移的，吊桿需要向熱膨脹的對面位置，稍微偏移地安置，偏移的程度需要依據測算確定。滑動支架，其滑動位置需要保持整潔，安置的部位需要自支承面的中部，向位移的對面部位移動 1/2 的數值。豎井中的立管設施，間距2～3 層需要布設好支架。在建筑結構的荷載范圍之內，水平安置金屬管道的支、吊架，其間距需要滿足驗收的標準;當實施熱水管路的安置時，還需要將其加寬。支、吊架的間隔需要滿足設計的標準。

2.4管道安裝

2.4.1管道安裝部署

空調水系統管道：先安裝干管，再安裝立管、支管及附件，最后連接風機盤管。

2.4.2熱鍍鋅鋼管連接工藝

套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15～32mm的套2次，管徑40～50mm的套3次，管徑70mm以上的套3～4次為宜。

套絲機套絲：將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑調整位置對準所需的刻度;緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機^[4]。

手工套絲板套絲：第一，將固定的板機調節松，將套絲的板盤退至0°，依照順序的標號，設置板牙，將板盤與相關的刻度精準對接，將固定板機擰牢固，再把管材放置壓力案的壓力鉗中，預留號核實的長度，將其卡牢固，把套絲板緩緩的放置管材，同時調節其松緊度，再用兩手推套絲板，帶上2～3扣，在側面將套絲板翻轉，等絲扣馬上套成的時候，緩緩地將板機松開，開啟機器、退板，確保絲扣的錐度。

2.4.3配裝管件

根據現場測繪的草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。

實施配裝管件的作業環節，需要把需要的管件帶上絲扣，調節松緊程度。然后在絲扣相對的位置上，涂抹鉛油、纏麻（或纏好生料帶）后帶入管件，采用管鉗把管件擰牢固，讓絲扣露在外面2～3扣;去掉麻頭等填充物，擦凈鉛油。

需要參考配裝的管件，依據其管徑的規格，選擇合理的管鉗。

2.4.4管段的修直

對于已經安置好的管件，其管段部位在進行安置作業之前，需要將其修直。

在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數段，連接階段，除了注意預留口的位置以外，還需要關注管材的彎直程度，實施調整之后，然后把預留口的位置，轉到合理的地方，同時確保正直。

管段銜接之后，實施修直之前，需要依據設計的圖紙，將管徑、預留口的位置、變徑處全部核實無誤。

管段的修直工作，需要讓其保持水平，將其放置于調管架處，或者調管的平臺位置，通常是兩個人進行作業，一人在管段的一端，目測好水平，另外一人在彎曲的位置，采用手錘進行敲打;敲打的同時觀測管段的彎直，修直之后，需要在兩管段的銜接位置，做好標記;將其卸下之后，再連接下一段，直到所有的管段調完即可。

配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

管段調直時不允許損壞管材、管件，鍍鋅碳素鋼管、鋼塑復合管等不允許用加熱法調直。

3. 暖通空調系統安裝技術的完善與優化

3.1 優化管線安裝技術

作業實施之前，需要選擇相對有代表性的樣板位置，對該樣板位置做到全方位的了解之后，確定作業的實施重難點，并提出相應的解決措施，預先將可能發生的隱患做好總結，確定相關的解決對策，編制有針對性的作業實施方案，確保管路可以順利地安裝作業。其中，有關設計的參數計算資料、說明書等，以及作業實施圖紙，是安裝環節的主要作業參考，因此，設計內容的精準度，就是確保作業實施無誤的根基。預先實施現場的勘測作業，綜合實際的作業狀況，實施設計深度優化的內容，布設好管路，同時，每個部門之間都需要協調好工作，是提升管路安裝作業的關鍵對策。

3.2控制噪音問題

近年來，暖通空調設備運行產生的噪聲越來越影響到人們的生活和工作，因此，在設備安裝中通常采取安裝減震隔聲設施以減少設備運行噪聲。首先，需要預先編制好噪音管控的工作計劃。在安裝風機盤管時，設置減震墊以減少風機盤管運行的噪聲。冷、熱媒水與風機盤管連接時在供回水支管上安裝波紋管，隔斷噪聲，避免順著管道傳播出去。其次，在詳細的部位安置好消音器設備，確保作業實施環節的消音處理完善，在設備選型時優先選用超低靜音的風機盤管，在風機盤管與風管連接處安裝帆布軟連接來緩解設備運行噪聲。作業實施之前，應該對相關作業人員實施技術培訓，讓其真正了解相關的技術措施，依據國家的相關標準、技術規范實施水管的作業^[5]。

3.3 完善施工工藝，提高施工技術水平

第一，需要提升方案設計。實施設計工作之前，應做好現場的勘測作業，把握需要評估的內容，針對每種方案做到技術、經濟各內容的比選，找到最佳的設計內容。第二，提升功能。優化暖通空調的功能作用，是節能環保工作內容中十分關鍵的一步，比如，優化外部墻體的保溫材料作業。第三，提升產品。應依據作業實施標準以及相關的設計內容，合理地選擇產品，以確保作業實施成效、用戶的需要為條件，再集合成投入，最后提升人才的應用^[6]。

4 結語

綜上所述，暖通空調裝置的安裝非常復雜，在具體安裝過程中存在許多不確定性。因此，某些不確定因素容易影響暖通空調設備的安裝質量。暖通空調設備安裝中的施工問題應及時解決，確保設備的高效安裝。特別是在設備正式安裝前，有效綜合分析安裝圖紙，并且監督管理安裝過程，以及維護后期工作，針對安裝過程中出現的問題進行有效解決，使暖通空調設備安裝質量得到保障，給人們帶來舒適的生活空間。

參考文獻

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