王旭光,寧康杰,劉 錦,劉春春
(西安航天自動化股份有限公司,陜西 西安 710065)
管狀帶式輸送機是日本JPC 公司于1964 年最先提出理念,并經過該公司十幾年的試驗研究,才得以成功制造。 我國于20 世紀90 年代引進了管狀帶式輸送機的設計和制造技術, 并開展了設計和制造工作。管狀帶式輸送機具有輸送物料量大、大傾斜角度輸送、可作空間曲線布置、節能環保無污染、資源消耗少等多方面的特點, 較普通帶式輸送機有明顯優勢,對我國電力、化工、煤炭等行業的發展具有十分重要的意義[1]。
格爾木藏格鉀肥廠位于青海省格爾木市以北70 km 的察爾汗鹽湖上, 其開采的原料常年以車輛運輸的方式在各車間之間轉運,耗費了大量的人力、物力和財力,同時對周邊的環境也造成了一定的影響。 筆者以藏格鉀肥廠新建40 萬t/年氯化鉀車間為契機,配套設計了一套管狀帶式輸送機控制系統(以下簡稱管帶機),作為為其服務的生產輸送系統[2]。
該管帶機總長15 km 多, 有BC1和BC22 條皮帶。 其中,BC1長9 841 m,BC2長5 414 m。 BC1尾部上料,經轉運站(BC1頭部、BC2尾部)轉運至BC2,由BC2頭部卸料。
該管帶機的基本參數如表1 所示。

表1 系統基本參數Tab.1 Basic parameters of system
根據系統基本參數,對系統驅動方式進行設計及設備選型。 管帶機采用頭尾兩端驅動的方式,電機采用變頻器輸出驅動。 充分考慮電機功率、重載啟動要求以及高海拔設備降容因素,BC1選用功率為560 kW的變頻器,BC2選用功率為400 kW 的變頻器,且采用一拖一的運行方式[3]。……