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我們也將清水混凝土稱為裝飾混凝土。清水混凝土有著十分明顯的裝飾作用,在拆模后無需進行再次裝飾,而是在空氣中直接暴露表面。和傳統混凝土結構相比,清水混凝土的外觀效果更加優良,能夠展現混凝土原始色彩,可以營造簡約大方的氛圍,當前已經應用于很多房屋建筑當中。清水混凝土結構省略了裝飾過程,可以達到節約工程成本的效果,有助于提升工程外觀質量,將傳統混凝土的很多缺陷彌補。當前社會不斷發展,人們對清水混凝土的認識度不斷加深,該結構的環保節能效果逐漸凸顯出來,符合社會生態發展的趨勢[1]。

圖1 清水混凝土在房建中的應用
通過研究當前房屋建筑工程項目施工技術可知,在上世紀二十年代美國大范圍應用清水混凝土技術,并且發展到六十年代已經得到全面推廣。而我國從上世紀七十年代才開始應用清水混凝土技術,起步晚,技術有待進一步優化。起初我國在大型項目的單元模塊體系中應用清水混凝土技術,其中北京首都機場和上海東方明珠是最為典型的代表建筑。在時代不斷發展的背景下,房屋建筑工程中對清水混凝土的應用度不斷提高,這對于建筑行業綠色可持續發展發揮著重要作用,在環境保護方面效果明顯。憑借著諸多優勢,清水混凝土將會得到進一步的發展創新[2]。
清水混凝土施工技術的第一要點就是準確的測量放線。清水混凝土結構的外觀質量和表面平整度從很大程度上受到測量放線位置和尺寸精準度的影響。為了將測量放線的準確性盡量提高,測量人員需要在測量放樣之氣愛確定原設測控點,同時復測控制點和中心線,妥當地保護好控制點。可以用三角形網不良的方式放樣定位房屋建筑的控制點,用控制板的中軸線替代三角網邊。最后通過點位放樣明確測量結果,確保按照規定范圍控制測量誤差。如圖1為控制網點位的平面布置示意圖。

圖1 控制網點位的平面布置示意圖
為了精確地安裝鋼筋避免其發生位移,需要對配料進行嚴格地監管,由專業技術人員嚴格審查鋼筋安裝工作,確保按照設計要求進行鋼筋材料的選擇和綁扎。為了保證鋼筋連接質量、節約鋼材、確保混凝土澆筑作業需要合理連接粗直徑鋼筋,提高焊接質量。此外,要將綁扎鋼筋的扎絲朝向鋼筋內部避免暴露在外面。相關單位要準確定位鋼筋生根位置,并且保護好定位后的位置,利用豎向定位梯形撐控制墻橫向鋼筋,牢固地固定保護層墊塊,按照正合棱臺形制作平板的墊塊。
模板施工技術是關系清水混凝土外觀的關鍵因素,需要合理設計定做房屋建筑的模板,在保證其剛度的同時提高表面平整度。要選擇剛度高的材料,比如常見的鋼板模板,在受到混凝土側壓力作用下不會發生變形,能夠確保澆筑的混凝土具有均勻的集合尺寸和一致的斷面,有助于降低漿體流失的問題。此外,模板施工中對材料的其他性能的要求也較高,要確保模板有著光潔的平整度,較強的耐腐蝕性。所以在選擇模板材料時,要充分考慮各個方面因素。鋼板模板、膠合板都是當前房屋建筑工程中清水混凝土施工常用的模板體系。在模板制作階段,需要精準地控制模板的幾何尺寸,嚴密地拼縫,保證具有一致的材質,按照<1mm 的標準控制模板面板拼縫高差、寬度。按照<2 mm 的標準控制模板間接縫高差和寬度[3]。
在安裝階段,需要嚴格遵守模板組裝流程圖,做好模板編號,保證定點使用。技術人員要復核模板測量放樣情況,確認無誤方可開展支模操作。在模板根據,標記好標高,做好纖維措施并且準確地控制標高尺寸。在具體施工中要按照先梁后板的順序安裝梁板底模和側模,做好連接縫隙的處理。為了避免在灌注混凝土階段發生漏漿等問題可以在內側用油膏批嵌縫隙,用硅膠或者發泡劑封閉模板外側縫隙。在拼裝墻柱模板前需要清理干凈墻柱根部,將泡沫塑料條粘貼于墻柱外皮線,避免墻柱下部發生如圖2所示爛根、蜂窩等問題。在吊裝墻柱模板就位后用螺栓固定好,檢測模板強度、剛度等性能是否可以滿足工程需要,牢固地做好墻柱模四面支撐。最后,將模板表面徹底清理干凈均勻地涂刷脫模劑,為脫模階段創造便利條件。
某房建工程采用的是18mm 厚WISA 板與輕機油脫膜劑,按照設計圖紙進行模板開孔,蒸汽、順治的裁剪模板,確保裁邊整齊。在制作模板時丟尺寸和拼接縫隙進行了雅閣的控制,所有的縫隙高差、寬度都在1mm 以內,并且模板之間的接縫和高差也都在2mm 以內。在澆筑混凝土前,在模板內側均勻地涂刷輕機油脫膜劑。澆筑完混凝土后,經過一段時間養護,通過監測發現已經達到模板拆除標準,工作人員按照支撐到順序完成拆模作業,并且拆模人員提前做好板面保護工作,不存在強行砸撬現象。拆模后及時采取保濕措施,得到的清水混凝土墻面光滑平整,有著優良的外觀,不存在常見的縫隙問題。在拆模后,工作人員將模板清理干凈,修復損傷的模板,以便投入下次使用[4]。

圖2 墻柱下部爛根問題
施工人員在澆筑房屋建筑工程的構建過程中需要合理分組豎向結構和傾斜結構,澆筑手法可以采用分層處理的方式。在澆筑構件過程中為了將混凝土的壓實質量提高,需要嚴格控制施工過程,尤其是傾斜結構的澆筑過程,需要多角度下料澆筑并且合理選用振搗技術,根據設計方案加強校驗混凝土澆筑各項參數,避免構件形狀偏差過大。此外,工作人員在澆筑清水混凝土構件過程中還要最優化處理現澆清水混凝土構件,將房屋建筑的整體質量水平提高[5]。
在房屋建筑梁板結構澆筑過程中通常需要預留伸出性物件。工作人員首先要對清水混凝土材料的下料速度和下料力度加強控制。其次,在清水混凝土澆筑過程中需要采用插入式振搗器進行振搗,確保混凝土澆筑密實。最后,要勻速振搗并且較強振搗力度的控制,避免對預留構件產生影響,阻礙后續施工作業。在采用清水混凝土技術澆筑梁板結構過程中可以采用機械設備和人工相結合的施工方式,有效規避機械振搗造成的梁板結構分離的問題。此外,在澆筑完清水混凝土樓板結構后,應當保溫養護梁板結構,采用薄膜材料包裹好梁板避免其受到外界因素的影響[6]。為了進一步保護清水混凝土構件,還可以涂刷防水性保護劑。
當已澆筑的混凝土的抗壓強度超過了1.2Mpa 可以開展施工縫澆筑作業。在施工縫施工時需要將硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層清除干凈,通過鑿毛、潤濕等方式徹底清除混凝表面的殘留積水,并且用水泥砂漿和混凝土內相同成分的水泥砂漿鋪設。如果施工縫附近存在鋼筋那么需要注意避免松動或者損壞鋼筋,及時清除鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物[7]。
原材料變化和配料偏差是造成清水混凝土發生色差的主要原因,此外,澆筑過程中離析問題、模板漏漿、原材料攪拌不均勻、脫模劑涂刷不均勻都會對清水混凝土表面顏色產生不同程度的影響。為了避免出現色差,需要確保原材料選自同一廠家并且嚴格按照配合比進行配料和攪拌。在澆筑后,需要及時采取覆蓋薄膜等措施。
原材料含沙量低、溫度太低、外加劑配料不當、坍落度太大都可能導致清水混凝土出現沁水問題。為了避免發生沁水問題需要組好各縣材料的嚴格控制,用輕機油脫膜劑均勻地涂刷模板,做好混凝土坍落度的控制。
造成該問題的原因主要包括三點,其一,沒有嚴密地處理接縫熬制底部密實度不夠;其二,水分過多導致混凝土具有太高流動性;其三,振搗國強。為了避免發生漏漿、砂帶問題,需要嚴格控制混凝土坍落度,合理設置凹槽施工縫,正確澆筑并且避免對接縫處進行直接振搗。
當前清水混凝土已經逐漸應用于房屋建筑工程當中,清水混凝土技術的應用有助于提升建筑的外觀形象,能夠提高施工質量水平,同時有助于節省施工成本。但是當前各個單位在房屋建筑中對清水混凝土技術的應用仍然存在一些不足,施工中可能會出現色差、沁水等問題。技術人員要加強改進施工中的不足,提高施工隊伍技術水皮,確保房屋建筑的整體質量。