住宅飄窗與墻柱節(jié)點(diǎn)半封閉木模板施工技術(shù)與應(yīng)用

姚賢涌 呂文生 韋繼純

中建八局第二建設(shè)有限公司 廣西 南寧 530000

一、概述

當(dāng)前在建住宅工程中，飄窗是比較常見的一種結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，與結(jié)構(gòu)墻柱相連的飄窗節(jié)點(diǎn)施工通常有兩種模板體系，一種為鋁模，采用全封閉鋁模模板。一種為木模，采用全封閉木模模板或開放式木模模板，當(dāng)采用全封閉木模模板時(shí)，由于木模不便于開設(shè)振搗口和排氣口，澆筑過程中混凝土振搗難度大，易產(chǎn)生振搗不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑完成混凝土表面存在較多氣泡；當(dāng)采用開放式木模模板時(shí)，由于墻柱與飄窗連接，墻柱混凝土澆筑高度遠(yuǎn)高于飄窗，存在較大的混凝土壓力差，如果采用傳統(tǒng)吊模澆筑方法，墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)存在接茬混凝土不密實(shí)、漏漿嚴(yán)重等問題。若將上飄窗改為二次澆筑，成本較高。

南寧·中關(guān)村科技廣場項(xiàng)目包含兩棟住宅，住宅地上18層，每層有20個(gè)飄窗與墻柱連接節(jié)點(diǎn)，因本工程樓層數(shù)未未達(dá)到25層以上，采用鋁模施工經(jīng)濟(jì)性較差，因此采用木模體系進(jìn)行施工。因木模施工存在諸多上述問題，且本工程飄窗多為單邊與墻柱連接，另一邊不與墻柱連接，澆筑混凝土?xí)r，還會(huì)出現(xiàn)飄窗不與墻柱連接的端部混凝土骨料過細(xì)、混凝土澆筑不到位等問題。

為此，通過自主創(chuàng)新，采用傳統(tǒng)木模施工工藝，利用創(chuàng)新的節(jié)點(diǎn)模板、加固設(shè)計(jì)及澆筑工藝，完成飄窗與墻柱節(jié)點(diǎn)混凝土高質(zhì)量一次澆筑，有效解決了飄窗與墻柱節(jié)點(diǎn)易出現(xiàn)的混凝土不密實(shí)、漏漿、接縫不嚴(yán)密等問題。

二、工藝原理

1、上飄窗與同層墻柱同時(shí)澆筑，采用木模板整體加固，澆筑墻柱混凝土?xí)r，由飄窗上壓板及側(cè)面臨時(shí)封堵組成“封閉”模板對(duì)墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，澆筑完墻柱混凝土后，拆除側(cè)面臨時(shí)封堵，使飄窗混凝土澆筑時(shí)與墻柱混凝土有效結(jié)合，這種采用類似封閉模板加固方式、澆筑過程中拆除部分加固措施的施工方法，是為本論文的半封閉模板定義。

2、在飄窗與墻柱連接處往飄窗5cm處，綁扎一道鋼絲網(wǎng)，用于攔截混凝土中的粗骨料。在飄窗與墻柱連接處混凝土澆筑完成面處設(shè)置一塊寬10cm的壓板，在壓板外側(cè)飄窗梁位置采用鋼管+尼龍袋的形式臨時(shí)封堵，飄窗板位置采用尼龍袋+方木壓條+人工輔助的形式臨時(shí)封堵。通過上方硬封堵+側(cè)面軟封堵的結(jié)合，在飄窗與墻柱連接處10cm范圍內(nèi)形成類似封閉模板的密閉空間，以此來承受墻柱混凝土澆筑的壓力，便于振動(dòng)棒振搗密實(shí)，同時(shí)減少漏漿問題。

三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

（一）施工工藝流程

綁扎鋼筋→綁扎攔截鋼絲網(wǎng)→安裝模板→安裝上壓板→安裝臨時(shí)封堵→澆筑墻柱混凝土→拆除臨時(shí)封堵→調(diào)整鋼筋→澆筑上飄窗混凝土→模板拆除

（二）操作要點(diǎn)

1、綁扎鋼筋

根據(jù)施工圖紙，綁扎墻柱、上飄窗梁鋼筋。

2、綁扎攔截鋼絲網(wǎng)

鋼筋綁扎完成后，在距墻柱與上飄窗節(jié)點(diǎn)距墻柱混凝土面5cm處綁扎一道單層φ0.6，孔徑15×15鋼絲網(wǎng)，并與兩側(cè)鋼筋綁扎固定牢固，即使出現(xiàn)局部漏漿，也能將缺陷處留在飄窗位置，避免留在墻柱。

3、安裝模板

完成攔截鋼絲網(wǎng)安裝后，安裝墻柱、飄窗模板。

4、安裝上壓板

完成大面模板安裝后，在飄窗靠近墻柱一側(cè)的端部，安裝一塊寬出墻柱邊10cm的上壓板，上壓板釘緊牢固。

圖1 鋼絲網(wǎng)、模板及上壓板安裝

5、安裝臨時(shí)封堵

安裝完成上壓板后，在飄窗反梁位置插入數(shù)道φ48×3.0mm鋼管，使鋼管填滿節(jié)點(diǎn)處反梁內(nèi)部空間，鋼管依靠鋼筋及下方施工縫鑿毛的摩擦進(jìn)行固定，用于承受墻柱澆筑時(shí)的混凝土沖擊力，飄窗板較薄，沖擊力小，不需要設(shè)置鋼管封堵。

安裝完成臨時(shí)封堵鋼管后，在鋼管內(nèi)側(cè)及飄窗上壓板內(nèi)，塞入尼龍袋（下圖綠色部分）對(duì)節(jié)點(diǎn)側(cè)面完成封堵，尼龍袋可以起到封堵混凝土漿的作用。

安裝完成臨時(shí)封堵尼龍袋后，在飄窗上壓板外側(cè)，壓入50×80木方（粉色部分）一條，同時(shí)卡入鋼管內(nèi)側(cè)，然后釘緊，對(duì)塞入的尼龍袋進(jìn)行壓緊，由此完成半封閉模板的側(cè)面封堵，與上壓板共同形成墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)處的“封閉”模板加固。

圖2 臨時(shí)封堵完成照片

6、澆筑墻柱混凝土

完成上壓板及側(cè)面臨時(shí)封堵后，開始澆筑墻柱混凝土，澆筑過程中輔以人工對(duì)臨時(shí)封堵部位進(jìn)行檢查和臨時(shí)加固，避免墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)根部大量漏漿。墻柱混凝土可一次性澆筑至頂部，混凝土塌落度控制在180±20mm。

7、拆除臨時(shí)封堵

墻柱混凝土澆筑完成后，即可拆除臨時(shí)封堵的鋼管、尼龍袋、木方，依靠混凝土自身粗骨料咬合力及安裝的鋼絲網(wǎng)對(duì)未初凝的混凝土進(jìn)行固定，可保證拆除臨時(shí)支撐后，墻柱混凝土不會(huì)往飄窗方向流動(dòng)，之后把鋼絲網(wǎng)局部擠漲，飄窗板上有少部分混凝土漿，但不會(huì)影響澆筑效果。

圖3 拆除臨時(shí)封堵

8、調(diào)整鋼筋

澆筑完成后，對(duì)因臨時(shí)封堵擾動(dòng)的飄窗梁板鋼筋進(jìn)行整理，調(diào)整好保護(hù)層及鋼筋間距。

9、澆筑上飄窗混凝土

在墻柱混凝土初凝前，對(duì)飄窗進(jìn)行澆筑，避免因時(shí)間太長墻柱混凝土以及墻柱混凝土漿初凝后無法有效結(jié)合。澆筑過程中著重振搗墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)，使混凝土密實(shí)。澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行收面、壓光及養(yǎng)護(hù)。

10、模板拆除

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，可拆除墻柱及飄窗側(cè)面模板，飄窗作為懸挑構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，對(duì)飄窗下方模板進(jìn)行拆除。

四、工藝特點(diǎn)

1、上飄窗與同層墻柱同時(shí)澆筑，采用木模板整體加固，澆筑墻柱混凝土?xí)r，由飄窗上壓板及側(cè)面臨時(shí)封堵組成“封閉”模板對(duì)墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，澆筑完墻柱混凝土后，拆除側(cè)面臨時(shí)封堵，由于飄窗板上部未完全封閉，便于混凝土振搗，使飄窗混凝土澆筑時(shí)與墻柱混凝土有效結(jié)合。

2、攔截鋼絲網(wǎng)、上壓板、臨時(shí)封堵的方式組合，使混凝土澆筑沖擊力及壓力分散承擔(dān)，澆筑墻柱混凝土?xí)r能夠控制住混凝土骨料及漿液流動(dòng)，減少質(zhì)量通病產(chǎn)生。

3、通過現(xiàn)場實(shí)踐確定了攔截鋼絲網(wǎng)、上壓板的安裝位置準(zhǔn)確參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了較好的施工效果。

4、所用材料如鋼管、模板、木方、鋼絲網(wǎng)、尼龍袋均為傳統(tǒng)施工中的常用材料加工而成，且大部分均可采用邊角料加工，制作成本低，綠色環(huán)保，整個(gè)系統(tǒng)原理簡單，可操作性強(qiáng)，施工方便。

5、無需重新調(diào)整模板設(shè)計(jì)參數(shù)，施工措施簡便，易于推廣應(yīng)用。

五、結(jié)束語

終上所述，本工藝通過常見的施工材料進(jìn)行有機(jī)組合，形成簡單可靠且操作性強(qiáng)的一個(gè)半封閉模板加固體系，實(shí)現(xiàn)了封閉模板的靈活應(yīng)用，使墻柱可與上飄窗混凝土同時(shí)澆筑，半封閉模板加固方式減少了飄窗二次澆筑工程量，大大的減少了墻柱根部的混凝土漏漿、不密實(shí)問題，也有利于兩者混凝土振搗到位、結(jié)合緊密，更極大程度的減少了墻柱與飄窗節(jié)點(diǎn)根部混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞等問題。

為同類工程及今后擬開展的其他類似工程的施工提供了更多的技術(shù)支持和技術(shù)保障，從而產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。