機電自動化技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的使用與研究

姚芳健

摘? 要：隨著近年來我國工業(yè)機械制造業(yè)技術(shù)的不斷提升，我國的機械制造業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化控制。在機械制造加工的過程中，自動化技術(shù)大大提高了工作人員的生產(chǎn)效率，在一定程度上節(jié)約了人力資源，并且能夠大幅度降低人工操作誤差和外界因素誤差。在現(xiàn)代化機械制造技術(shù)中，機電自動化加工技術(shù)的整體標準化和精細化水平較高，能夠使機械制造一體化的效率以及質(zhì)量得到提升，相關(guān)工作人員在進行工作時需要了解現(xiàn)代機械制造中機電自動化加工技術(shù)的特點以及在生產(chǎn)中的實際應(yīng)用，結(jié)合現(xiàn)階段的機電自動化加工技術(shù)提出進一步的建議，旨在為我國現(xiàn)代化的機械制造提供幫助與參考。

關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù);機電自動化加工;應(yīng)用路徑;分析方式

我國的機械制造行業(yè)，隨著近年來機電自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了自動化、智能化控制。機械制造生產(chǎn)系統(tǒng)在應(yīng)用過程中的精準度較高，并且具有極高的效率性，能夠最大限度的滿足我國現(xiàn)代化市場的需求，而機電自動化技術(shù)和機械制造系統(tǒng)的融合，能夠從根本上強化我國現(xiàn)代化機械制造行業(yè)的發(fā)展。相關(guān)工作人員，需要了解機電自動化加工的具體概念，并針對其特點進行進一步的優(yōu)化只有這樣才能夠有效促進我國機械化加工行業(yè)的整體發(fā)展，使我國現(xiàn)代化的經(jīng)濟建設(shè)更為迅速。

一、機電自動化的簡單概述

自動化是指機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按預(yù)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機電自動化就是通過機械、電子技術(shù)來實現(xiàn)自動化控制的過程。

二、機電自動化加工技術(shù)的特點分析

1.????? 機電自動化加工技術(shù)的整體效率較高

機電自動化設(shè)備具有運行監(jiān)測、保護等多項功能，能夠在運行過程監(jiān)測運行情況，一旦發(fā)生故障 ，可以實現(xiàn)自我診斷，顯示報警信息，幫助維修人員快速排除故障，減少停機維修時間。此外，由于設(shè)備所帶的自我保護報警功能，實現(xiàn)到期提醒維護，有效的減少了設(shè)備的磨損及降低故障，延長設(shè)備使用壽命。通過信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電子技術(shù)的運用，自動化設(shè)備通過指令編程實現(xiàn)自動化加工，簡化了操作，降低操作難度，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。以雙面鏜銑加工中心加工挖掘機20噸機型斗桿為例，相對普通雙面鏜床，闡述如何來提高效率：（1）裝夾：采用雙工位工作臺，加工的同時，可以在另一個工作臺上對工件進行裝夾拆卸，節(jié)省了停機裝夾的時間;（2）檢測、找正：使用測頭對各加工孔進行檢測，快速的得出每個孔的中心坐標，然后以孔中心的坐標進行加工，不需人工找正;（3）鏜孔：由于加工中心具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，可以先用粗鏜刀對幾個相同孔徑的孔進行粗加工，然后再切換精鏜刀進行精加工，減少換刀時間;（4）銑面：加工中心可以多軸聯(lián)動，可以使用較小的端面銑刀進行快速切削加工;（5）刀具：在加工前使用對刀儀對刀具進行精確調(diào)整，加工時無需調(diào)整可直接加工，刀具磨損時直接更換刀片即可，不需要人工刃磨。

2.????? 機電自動化加工技術(shù)的智能化水平較高

機電自動化技術(shù)在應(yīng)用過程中具有智能化的操控特點，這是機電自動化技術(shù)在應(yīng)用過程中所展現(xiàn)出來的較為明顯的優(yōu)勢。在機電自動 化加工過程中，，，相關(guān)工作人員能夠根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)進行相關(guān)變量的調(diào)整和設(shè)置能夠使原有的加工流程得到進一步的簡化，工作人員可以通過智能化的設(shè)置來對其變量進行合理的調(diào)整，實現(xiàn)操作的改進，無需相關(guān)工作人員對其進行過多的調(diào)整或者干預(yù)操作。

3.3 機電自動化加工技術(shù)的安全性較高

與傳統(tǒng)生產(chǎn)過程相比，機電自動化加工具有較大安全性。通過程序的設(shè)定以及安全光柵等傳感器的應(yīng)用，可在加工過程發(fā)生危險時自動停止運行并報警提醒，從而遏制危害的進一步擴大，降低事故發(fā)生機率，保障作業(yè)人員的安全和設(shè)備安全，減少企業(yè)財產(chǎn)損失。

4.4 機電自動化加工技術(shù)具有較高生產(chǎn)能力

通過機電自動化對產(chǎn)品進行加工，很大程度減少了傳統(tǒng)的人工操作。如果是傳統(tǒng)的人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量難免會受到工人自身操作經(jīng)驗的影響，而通過機械制造自動化技術(shù)，則可保證制造精度在較小的范圍內(nèi)波動，從而大大提升產(chǎn)品合格率，提升企業(yè)效益。同時，應(yīng)用該技術(shù)只需少量工人進行操作即可，可省去大量人工成本，減少企業(yè)的用工成本。

三、如何有效促進機電自動化技術(shù)在現(xiàn)代機械制造中應(yīng)用

1.????? 加大對機械制造設(shè)備的研發(fā)以及優(yōu)化

從目前的機械制造技術(shù)和工業(yè)加工的實際水平來進行分析，可以發(fā)現(xiàn)機械制造技術(shù)對于我國現(xiàn)代化的社會和經(jīng)濟發(fā)展有極強的推動作用。將機電自動化技術(shù)應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域中，推動對于我國工業(yè)的發(fā)展能夠起到推動作用，而工業(yè)發(fā)展得到了保障后，相關(guān)工作人員的整體工作質(zhì)量也會提升，能夠為我國居民提供更高的服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

工作人員在進行加工處理時，可以在原有的基礎(chǔ)上進行機電自動化技術(shù)功能的開發(fā)與升級，并且將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行進一步的聯(lián)動，同時還可以將機電自動化機床的自動化技術(shù)進行進一步的研究，使龐大的數(shù)據(jù)庫能夠為產(chǎn)品的加工提供數(shù)據(jù)參考，并且使其能夠與機電自動化加工技術(shù)完全匹配。研究工作人員需要強化對于加工技術(shù)的進一步研究，使加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平得到提升。首先，企業(yè)可以購置高質(zhì)量的自動化機械制造設(shè)備，通過大規(guī)模的置換更新機械制造設(shè)備，來提高生產(chǎn)效率。其次，研究工作人員要加大機械制造技術(shù)和機電自動化技術(shù)的自主研發(fā)力度，實現(xiàn)我國的自主研發(fā)和生產(chǎn)，這樣有助于提高社會的整體加工質(zhì)量，保障我國的快速工業(yè)發(fā)展與所需的加工技術(shù)相匹配。

2.????? 針對機電自動化技術(shù)的優(yōu)勢強化自動化技術(shù)方面的應(yīng)用

機電自動化技術(shù)在管理上對于技術(shù)人員的專業(yè)化水平以及機電自動化操作程序的編寫來說，具有極為合理的規(guī)范性要求，機電自動化加工機床的功能設(shè)定一般情況下需要保持在合理的范圍內(nèi)，并且按照我國的相關(guān)標準和流程進行一系列的機械制造。即使采用機電自動化技術(shù)對其進行管理，工作人員也需要只需對于輸入零部件的一系列數(shù)據(jù)參數(shù)作出準確的設(shè)定，并按照零部件的規(guī)格對于機電自動化參數(shù)進行準確的計算，就能實現(xiàn)機電自動化技術(shù)的遠程操作，。而工作人員盡可能需要進行加工技術(shù)和機電自動化技術(shù)之間的銜接點，并做好有效的參數(shù)設(shè)置，通過參數(shù)設(shè)置保障零部件焊接和噴漆的自動化加工質(zhì)量，使加工的精準度和自動化生產(chǎn)得到有效的保障。

四、總結(jié)

從機電自動化技術(shù)性進行分析可以發(fā)現(xiàn)，我國的機電自動化技術(shù)的性能和功能性研究與及制造依舊處于發(fā)展的初期，工作人員需要對其進行大力的研究和開發(fā)，而目前我國受到專業(yè)人才限制等多方面的原因，國內(nèi)在進行機械制造時，還在還要對機電自動化技術(shù)的應(yīng)用進行不斷的摸索，所以相關(guān)工作人員需要盡量了解我國的發(fā)展現(xiàn)狀，并且由相關(guān)部門對機電自動化技術(shù)的研究進行引導(dǎo)，積極培養(yǎng)現(xiàn)代社會中的高精尖技術(shù)性人才，只有這樣才能夠使機電自動化技術(shù)的功能性得到有效的開發(fā)與完善，使我國現(xiàn)代化的制造業(yè)發(fā)展得到有效的促進。

參考文獻：

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