現代機械制造工藝及精密加工技術應用研究

劉鳳奇

摘? 要：現代機械制造業的發展隨著經濟的發展和科技的進步而有了技術上的革新。當前，機械制造業的主要目標是機械制造技術的精進。因此，我們要研究精密加工技術和制造技術在機械制造業方面的應用，這不僅能提高機械制造業的技術水平，也為機械制造業的未來發展奠定了基礎。

關鍵詞：現代機械;制造工藝;精密加工技術;應用

引言

隨著生產力史無前例的提高，我國現代技術水平正逐步進入一個新的階段，各種機械化產品的生產要求也越來越嚴格。傳統的制造工藝顯而易見已經落后。目前，機械行業的相關制度還不夠完善，生產改革迫在眉睫。機械制造技術必須順應時代潮流，進一步研究精密加工技術，提高加工技術水平，創新生產方式，以適應企業發展的需要。

1機械制造和精密加工技術特點

1.1關聯性

現代機械制造不再是終端產品的加工和設計。為了滿足企業和其他用戶的需求，以及提高產品的利用率，機械制造的設計和生產也將開始延伸到銷售和售后。以先進的技術和服務理念，革新機械制造工藝，提高精密加工水平。

1.2系統性

機械制造業包括多種技術。先進的產品必須采用各種先進的技術來滿足市場的實際需要，并采用機械制造以外的相關技術來滿足加工設計的需要。目前，計算機技術、傳感器技術和智能技術在機械制造中得到了廣泛的應用。在綜合各種技術的基礎上，對傳統的機械制造加工方法進行了改造，取得了不同的制造效果。因此，給機械加工編寫一套包含不同技術的系統十分有必要，使所有的技術都能在應用過程中發揮作用。

2現代機械制造工藝分析

2.1氣體保護焊機械制造工藝的應用

在機械制造業的發展過程中，氣體保護焊是應用最廣泛的機械制造工藝。原理是電弧主要用作熱源，氣體作為保護介質。可選用二氧化碳、氬氣、氦氣等氣體保護介質，焊接時可在電弧周圍用氣體形成保護層，有效隔離空氣，保證電弧完全燃燒。操作簡單、成本低、殘渣少是它最顯著的優勢，還并可以防止空氣中有害物質對焊接過程的危害。最常用的氣體是二氧化碳，它不污染空氣，但使用高性能的焊接設備，否則，成本投資將增加。

2.2埋弧焊機械制造工藝分析

埋弧焊的原理就是用于電弧焊接的焊劑使電弧完全燃燒。焊接過程根據根據工藝流程的不同可分為自動焊接和半自動焊接。電源線由小車送電，整個焊接過程由移動電弧完成，由操作者手動焊接。然而，半自動焊接需要大量的人力、物力和財力，已被淘汰。電弧焊相比傳統的技術具有焊接質量好、焊接效率高、對環境危害小等優點。

2.3電阻焊機械制造工藝分析

電阻焊是將焊接物體壓入陽極介質中，然后向其供電，利用物體接觸表面及其附近的電流，使表面與金屬形成電阻熱效應。該焊接方法具有焊接質量高、、外部環境無氣體、無噪聲污染生產效率高、焊接時間短等優勢，目前廣泛應用于家用電器、汽車、飛機制造業。但設備成本高，設備損壞后的技術維護服務非常困難，沒有強有力的無損檢測技術支撐。

2.4螺柱焊機械制造工藝分析

螺紋焊接是指鋼板和件表面與螺紋端部接觸，用電熔化表面，然后對螺紋施加一定壓力完成焊接。根據焊接工藝的不同，有羅湖式和堆焊式兩種焊接方法。電弧焊接深度大，在重工業中應用廣泛。另一方面，儲能型可用于板焊接。該方法無需單面焊孔，焊接時無漏水、無漏氣現象，應用廣泛。

2.5 攪拌摩擦焊機械制造工藝分析

攪拌摩擦焊（fsw）是20世紀90年代由英國學者提出的。20世紀末，它被廣泛應用于飛機、鐵路、船舶和車輛制造業，應用范圍不斷擴大。除攪拌頭外，該方法不需要在焊接過程中消耗保護氣體、焊絲、焊條、焊劑等材料。可以用800米長的鋁合金焊條在低溫下焊接。

3機械制造精密加工技術的應用

3.1計算機技術的應用

目前，精密技術在我國的應用已經延伸到了國防、航天等幾個領域之外。在國民經濟的很多方面都有涉獵，應用范圍也大大擴大。計算機技術是機械技術與電子、光學、計算機等現代高新技術的綜合應用，并且它是高新技術領域的核心技術。精密加工的核心主要體現在對表面質量、尺寸精度、模擬精度的要求上。在孔加工中，主要采用加工中心和數控電加工機等先進設備，高速精密鉆機應運而生。

3.2提高現代機械制造工藝及精密加工技術

盡管機械制造業的加工技術在我國工業領域取得了長足的進步，但加工技術中的許多缺陷也越來越突出。機械制造和精密加工技術和現有工業的銜接不夠緊密，在環節上可能會出現很多麻煩。目前，細微加工和納米技術這兩種技術已經被企業廣泛應用。雖然如此，但是納米技術還是有很大的發展空間，主要的方向也把握不夠明晰，工藝和技術有待更新和發展。企業應當結合我國科研技術，另學習引進國外先進高效的外國技術，開發適合現代工業的新產品，以此促進精密機械制造業的發展。電子信息技術一直是社會發展的先鋒。把電子技術結合到精密加工中會有舉足若輕的意義。在應用里，它在設計理念和設計思想上起著指導和幫助作用，使研究人員能夠關注、調整和改革工業領域的最新技術發展。

3.3促進自動化精密加工技術

目前，我國許多制造企業仍以手工操作為主。許多手工操作方法都是傳統的，被時代數字化拋在了腦后。機器不如電子設備精確。此外，大型機械的制造是危險的，容易危及人身安全，造成無法挽回的傷害。機械制造技術和精密技術的不斷發展，得益于電子信息在機械制造中的應用和自動化技術的普及。它融合了人類的思想，利用電子產品構建了一套自動化系統。節約大量勞動力、生產原料，節約成本，防止其他致命事故的發生。電子信息技術與機械制造業的融合，為加快機械生產、提高精度、提高生產效率、提高機械質量奠定了基礎。

3.4完善精密工藝及加工技術制度

機械制造過程是一個規模較大的綜合性產業。產業鏈非常完整，從生產到使用，這些環節的形成與相關部門的監督和幫助關系密切。此外，許多大公司為了逃稅，在許多地方都違反了規定。產品客觀的全球化之下，我們必須嚴格監督和審查公司的生產制度，確保公司生產質量合格，建立嚴格的機械制造標準程序。從機械生產、選址、施工等方面介紹機械技術和標準化生產模式，

結束語

機械產品的實際加工中，不可避免的會造成很多誤差，以及在實際中會遇到無法預見的問題。在加工機械產品時，必須嚴格到每一個細節，落實到每一個螺絲釘的松緊，降低誤差率，保證加工過程的準確性和可靠性，提高機械產品質量，促進機械加工行業的快速穩定發展。

參考文獻

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