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斜拉橋索塔分組集聚錨固體系設計探討

2021-05-14 00:14:04左新黛
公路交通科技 2021年4期
關鍵詞:設計

李 茜,左新黛,文 坡

(1.交通運輸部公路科學研究院,北京 100088; 2.中鐵大橋勘測設計院集團有限公司,湖北 武漢 430056)

0 引言

斜拉橋索塔錨固體系是將斜拉索的局部集中力分散到索塔全截面,并安全、均勻地傳遞到錨固區以下的重要受力體系,其受力狀態復雜,是斜拉橋設計施工中的重點和難點。分組集聚式索塔錨固體系是近年來出現的一種較為新型的錨固形式,與其他傳統的錨固形式不同的是,它將斜拉索分組錨固于塔柱間鋼橫梁橫隔板之間的錨固構造內,形成索塔體外錨固體系。目前國內僅應用于安徽池州長江公路大橋(主跨828 m),在國外僅有韓國巨加橋采用了塔外錨固方式[1]。

本研究以池州大橋為工程背景,圍繞斜拉橋分組集聚式錨固體系的分組、作用等問題,探討分組集聚錨固體系的設計思路,研究斜拉索布索形式、塔-橫梁剛度匹配對斜拉橋受力的影響,旨在明確索塔聯合作用行為,探索最優設計方法,以利于今后在全國推廣應用。

1 分組集聚錨固體系

1.1 體系特點

傳統的斜拉橋混凝土索塔錨固方式主要有環形預應力錨固,如潤楊長江大橋[2]、蕪湖長江大橋[3];鋼錨梁錨固,如加拿大安娜西斯橋、金塘大橋[4]。內置型鋼錨箱,如香港昂船洲大橋、蘇通長江大橋[5];外露型鋼錨箱,如法國諾曼底大橋、杭州灣跨海大橋[6]這4種類型。內置型和外露型鋼錨箱如圖1所示。

圖1 索塔內置型和外露型鋼錨箱示意圖Fig.1 Schematic diagram of cable pylon built-in and exposed steel anchor boxes

4種錨固方式各有利弊,主要弊端在于環形預應力不能有效解決混凝土橫梁受拉開裂的難題。鋼錨梁錨固區需設置較多牛腿結構,施工裝模拆模繁瑣;外露型鋼錨箱需施加預應力,施工難度和工程造價都會隨之提高;內置型鋼錨箱端塔壁外側的混凝土抗裂性不易控制等[7-10]。

分組集聚式錨固體系是塔柱外鋼箱梁索塔錨固體系,與鋼錨梁和鋼錨箱相比,它的特點體現在以下4點:

(1)可有效降低塔柱混凝土開裂風險。文獻[7]對該體系進行了詳細的空間有限元分析,結果表明,由于預應力錨桿作用,混凝土與鋼橫梁承壓板連接位置始終處于受壓狀態,與傳統體系相比,減少了混凝土塔柱開裂的風險。

(2)1道鋼橫梁可同時掛設多對斜拉索,可實現塔梁同步施工,具有施工便捷性與經濟性優勢。

(3)可在鋼橫梁內對斜拉索進行后期檢修維護及更換斜拉索。

(4)斜拉橋更具觀賞性,視覺沖擊效果更強。

1.2 設計思路

1.2.1斜拉索分組

斜拉橋索面布置通常有輻射形、豎琴形和扇形幾種[11],分組集聚式索塔錨固體系是將索分為若干組,每組分開錨固,兼有幅射形和扇形索的優點。斜拉索分組時需綜合考慮拉索傾角、結構受力、拉索張拉空間、景觀造型和施工等方面的因素。由于主塔上方的斜拉索在梁端傾角較小,斜拉索效率相對較低,單組拉索數量可適當增加,宜布置5~6對拉索。主塔下方的斜拉索在梁端傾角較大,斜拉索效率相對較高,單組拉索數量可適當減少,宜布置3~4對拉索。池州大橋斜拉索采用分組集聚方式錨固于6道鋼橫梁結構內部,由上而下分別錨固10,10,10,10,8,6對斜拉索,如圖2所示。

圖2 池州大橋斜拉索分組布置Fig.2 Layout of cable grouping of Chizhou Bridge

1.2.2鋼橫梁設計

通常情況下,靠近上面的斜拉索順橋向和橫橋向的豎傾角較為勻順,斜拉索錨固鋼錨箱布置較為均勻。而靠近下面的斜拉索豎向傾角變化較大,由于斜拉索錨固張拉空間的需要,鋼錨箱布置需要有一定的間距,鋼橫梁的數量和尺寸還應與上塔柱的高度和寬度協調,體現結構韻律的工程之美。由于鋼橫梁一般在工廠預制,整體吊裝,對施工設備的吊裝能力和安裝精度要求較高,尺寸不宜過大。所以在確定鋼橫梁的間距、數量時,需同時考慮拉索傾角、結構受力、橋塔造型、拉索張拉空間和施工等因素,建議大跨度斜拉橋單個主塔間宜設置4~6根鋼橫梁。在池州大橋鋼橫梁設計時,綜合考慮以上因素,在上塔柱等間距設置了6道鋼橫梁,間距為13.5 m,如圖3所示。

圖3 池州大橋主塔鋼橫梁布置Fig.3 Layout of Steel beam of main pylon of Chizhou Bridge

在進行池州大橋設計時,在全橋總體計算基礎上,建立了主塔空間有限元模型并進行了精細化計算,提取6根鋼橫梁最大內力,如表1所示。從中可看出,控制鋼橫梁設計的要素主要是順橋向彎矩及豎向剪力,但是2者不同時出現在同一道鋼橫梁上,靠近上面的鋼橫梁豎向剪力較大,而下面的鋼橫梁順橋向彎矩較大。

表1 池州大橋鋼橫梁內力Tab.1 Internal forces of steel beams of Chizhou Bridge

考慮到各個鋼橫梁內部索塔錨固結構行為復雜,因此重點針對各個鋼橫梁的頂、底板的板厚按結構內力來選配。對鋼橫梁進行了等結構設計和等強度設計的用鋼量比較,6道鋼橫梁采用相同結構尺寸的等結構設計,相比按結構內力的等強度設計增加用鋼量43.8 t(見表2)。綜合考慮結構設計的經濟性及加工制造的便捷性,最終確定鋼橫梁設計采用等結構設計,即6道鋼橫梁采用相同的截面尺寸。

表2 結構設計用鋼量對比Tab.2 Comparison of steel consumptions for structural design

為抵抗彎矩、剪力、軸力及扭矩等結構內力,并考慮6~10對斜拉索的錨固空間需要,池州大橋的鋼橫梁最終采用箱形結構形式。鋼橫梁截面高7.0 m,順橋向寬5.5 m,內部沿橫橋向設置有3道橫隔板,斜拉索對稱錨固于橫隔板中間,在鋼橫梁壁板外緣橫向和順橋向分別設置有加勁肋,如圖4所示。

圖4 池州大橋鋼橫梁截面示意圖Fig.4 Schematic diagram of steel beam section of Chizhou Bridge

1.2.3塔梁構造連接

由于塔柱為鋼筋混凝土結構,橫梁為鋼結構,為確保兩個結構的有效連接,將斜拉索索力順利傳遞到塔柱是鋼橫梁錨固的一個關鍵問題。國內外常用的鋼混連接方式有承壓板、剪力釘、PBL剪力鍵和錨筋等[12-13]。考慮到池州大橋鋼混結合面受力的特性,采用高強度錨桿、剪力釘及PBL剪力鍵結合的方式確保結合面的受力。塔梁構造連接示意圖見圖5。

圖5 塔梁構造連接示意圖Fig.5 Schematic diagram of structures and connection of pylon and beams

斜拉索錨固于鋼橫梁隔板間,斜拉索豎向分力傳力路徑為[14]:錨固支承板→鋼橫梁豎腹板→預埋板→剪力釘、PBL剪力鍵→塔柱。斜拉索不平衡水平分力由預埋鋼板上的剪力釘傳給塔柱,為抵抗鋼橫梁與塔柱之間的順橋向和豎向彎矩,在鋼橫梁、預埋板及塔柱間設置有φ110 mm高強度預應力錨桿。鋼橫梁端部與塔柱之間的豎向和水平剪力由通過50 mm厚預埋鋼板與塔柱內φ32 mm豎向鋼筋的焊縫、預埋鋼板與塔柱混凝土的摩擦力及剪力釘進行傳遞。鋼橫梁所承受的軸力和扭矩不控制設計,可由上述結構共同來承受。

2 斜拉索布索形式影響分析

2.1 有限元模型

采用有限元軟件Midas/civil建立池州大橋全橋模型,全橋共計216個桁架單元模擬斜拉索,476個梁單元模擬主梁、塔柱及鋼橫梁,兩側邊跨共計4個輔助墩,用拉壓支座模擬,邊跨端部約束為雙向支座,全橋模型如圖6所示。由于僅進行參數對比分析,荷載僅考慮材料自重、斜拉索成橋索力和車輛荷載,車輛荷載按主跨跨中主梁橫向彎矩My影響線進行縱向最不利布載,橫向布置分滿載和偏載2種工況,最終提取結果是在恒活載最不利組合下內力和位移包絡圖的最值。

圖6 池州大橋全橋計算模型Fig.6 Full bridge calculation model of Chizhou Bridge

2.2 工況設置

為了分析斜拉索布索形式對體系受力的影響,設計了3種工況,分別為分組集聚鋼橫梁中央錨固(原設計)、分組集聚兩側分開錨固、等間距兩側分開錨固, 如表3所示。

表3 工況對比Tab.3 Comparison of working conditions

2.3 有限元分析

對3種工況下的塔柱、鋼橫梁、主梁內力、位移及索力進行對比分析,總體分析結果見表4,提取了典型工況內力、位移對比圖,如圖7~圖9所示。

表4 計算結果對比表Tab.4 Comparison table of calculation results

圖7 主梁跨中豎向彎矩對比 (單位: kN·m)Fig.7 Comparison of mid-span vertical bending moments of main beam (unit: kN·m)

圖8 主梁豎向位移對比(單位:m)Fig.8 Comparison of vertical displacements of main beam (unit: m)

圖9 上塔柱扭矩對比(單位: kN·m)Fig.9 Comparison of torques of upper pylon column (unit: kN·m)

通過分析可得出:

(1)中央集聚錨固(工況1)與兩側分開集聚錨固(工況2)相比,前者上塔柱底扭矩減小40%,橫梁扭矩減小25%~50%,表明工況1對上塔柱抗扭轉更有利;前者主梁跨中橫向位移減小4 cm、豎向彎矩減小23%,說明工況1的主梁橫向穩定性、豎向抗彎性更好,而鋼橫梁受力更加復雜。這是由于中央集聚錨固體系的橫橋向由斜拉索、主梁形成了封閉的三角形結構,與工況2兩側分開形成上部開口的三角形相比,斜拉橋整體橫向剛度更大、穩定性更好;而由于中央集聚錨的錨固點集中在鋼橫梁中部,造成鋼橫梁的受力更加復雜。

(2)工況2與工況3對比結果表明,同樣是分開錨固在塔柱兩側,分組集聚索面與等間距索面兩種工況下,塔、梁的內力、位移及索力幾乎變化不大,說明索面的改變對體系受力影響不大。

3 塔-橫梁剛度匹配影響分析

3.1 工況設置

應用上述有限元模型,設置工況4~6,通過與原設計工況1的對比分析,以求得到改變鋼橫梁長度和間距對塔-橫梁的剛度匹配性和體系受力的影響。3種工況設置如下。

工況4:上塔柱橫向間距拉開2 m,由原設計的7 m變為9 m,其他不變。

工況5:鋼橫梁豎向間距由原設計的13.5 m調整為11.5 m,塔錨固端拉索豎向間距也隨橫梁變化。

工況6:鋼橫梁豎向間距由原設計的13.5 m調整為15.3 m,索豎向間距也隨之變化。

3.2 塔梁線剛度比

為了分析斜拉橋塔-橫梁的適宜剛度比,引入建筑結構的塔梁剛度比的概念[15-16]。梁柱剛度比是決定框架結構整體性能的一個重要因素,它決定了結構的側向剛度分布、內力分布、延性、耗能能力等抗震性能。梁柱剛度比不宜過小,過小則整體剛度弱,抗震能力差;也不宜過大,過大則違背強柱弱梁的原則,柱端也容易出現塑性鉸。雖然在我國結構設計規范中對梁柱線剛度比限值沒有明確規定,但有一些文獻[17-18]對其合理線剛度比做出了研究。

在材料和截面保持不變的情況下,鋼橫梁間距由7 m變為9 m(工況4),塔梁線剛度比增大約28%;鋼橫梁間距由13.5 m縮小到11.5 m(工況5),塔梁線剛度比增大17%;鋼橫梁間距由13.5 m增大到15.3 m(工況6),塔梁線剛度比減小12%。無論按Iyy計算還是Izz計算,得到的線剛度比的變化率基本保持一致。

3.3 鋼橫梁長度、間距對體系的影響分析

對4種工況下的塔柱、鋼橫梁、主梁的內力、位移及索力進行對比分析,結果見表5。提取了典型工況的內力位移對比圖,如圖10~圖13所示。

表5 不同工況計算結果對比Tab.5 Comparison of calculation results in different conditions

圖10 主塔橫向彎矩(單位: kN·m)Fig.10 Transverse bending moments of main pylon(unit: kN·m)

圖11 主梁橫向彎矩彎矩(單位: kN·m)Fig.11 Transverse bending moment of main beam (unit: kN·m)

圖12 主梁豎向位移(單位:m)Fig.12 Vertical displacement of main beam (unit: m)

圖13 主塔鋼橫梁豎向彎矩 (單位: kN·m)Fig.13 Vertical bending moment of steel beam of main pylon(unit: kN·m)

通過分析可得出:

(1)鋼橫梁長度增大2 m,塔梁線剛度比增大28%,上塔柱部分內力減小,鋼橫梁部分內力增大,規律性不明顯。從表5可以看出,改變橫梁長度,帶來的僅是主塔-橫梁局部受力的變化,對主梁影響不大。

(2)鋼橫梁間距縮小2 m,塔梁線性剛度比增大17%,由于最下緣的斜拉索位置保持不變,斜拉索與主梁傾角減小,斜拉索效率降低,跨中索力增大約4%左右,塔柱和橫梁內力均增大,主梁橫向彎矩增大18%,扭矩增大0.88%,跨中豎向位移增大26%。反之,橫梁間距增大1.8 m,塔梁線剛度比減小12%,索力減小,體系內力、位移均減小。可以得出,改變橫梁間距,帶來的是斜拉橋整體受力的變化。

通過以上分析,可得到兩點設計建議:

(1)在滿足施工空間和構造要求的前提下,盡可能減小鋼橫梁長度,以減小塔梁線剛度比,對鋼橫梁受力和經濟性均有利。

(2)在考慮上塔柱布設空間的前提下,盡可能增大橫梁間距,以減小塔梁線剛度比,提高斜拉索效率,對全橋受力更有利。

4 結論

本研究圍繞斜拉橋索塔分組集聚錨固體系的行為特性和設計方法,以池州大橋為例,分析了中央集聚錨固體系的設計特點,通過主塔、鋼橫梁的設計參數敏感性分析,得到積極的設計建議。在中央集聚錨固體系的設計特點方面和設計參數敏感性分析方面,得到以下結論:

(1)中央集聚錨固體系(原設計)與兩側分開集聚錨固體系的對比分析表明,前者形成橫橋向由斜拉索、主梁組成的封閉三角形,而后者形成上部開口的半封閉三角形。2者相比,原設計對上塔柱和鋼橫梁的抗扭轉性及主梁的橫向穩定性更有利,但由于集聚錨的錨固點集中在鋼橫梁中部,鋼橫梁受力更加復雜,是該體系的設計重點。

(2)同樣是斜拉索在塔柱兩側分開錨固,等間距扇形索面與集聚索面對比分析表明,兩種布索形式對全橋體系的受力影響不大。

(3)分組集聚錨固體系(原設計)的塔柱混凝土與鋼橫梁承壓板連接位置始終處于受壓狀態,可有效降低塔柱開裂風險,并能實現塔梁同步施工,后期維護更換更加方便,具有施工便捷性與經濟性優勢。

(4)引入了建筑結構中塔梁剛度比的概念,提出了主塔與塔間鋼橫梁的塔梁線剛度比,研究主塔和鋼橫梁的剛度匹配,得到鋼橫梁設計參數與剛度比的敏感性關系,通過內力分析最終給出了設計建議:在滿足施工空間和構造要求的前提下,建議盡可能減小鋼橫梁長度、增大鋼橫梁間距,以減小塔梁線剛度比,對提高斜拉索效率、全橋受力和經濟性均有利。

(5)改變橫梁長度,帶來的是主塔-橫梁局部受力的變化,對主梁影響不大;改變橫梁間距,帶來的卻是斜拉橋全橋的塔、橫梁、主梁受力的變化。

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