羊毛防縮面料的機可洗性能評價

羊毛為天然動物蛋白纖維，具有彈性好，染色牢度佳等特點，以其為原料制成的面料是高檔服裝的首選面料。由于羊毛纖維表面具有鱗片，在水洗條件下，除了一般的縮水現象外，在機械外力作用下，羊毛還會由于鱗片的存在而相互糾纏發生氈縮，從而影響最終產品的尺寸和服用性能，所以羊毛面料一般采用干洗方式。但干洗洗滌成本高，且干洗方式環保性差，造成羊毛產品護理性能差、護理成本高而大大影響了羊毛產品的實用性。

機可洗毛織物是對毛紡面料進行防縮處理，使其免去過去對傳統毛織物去污必經干洗熨燙的工序，而經一般水洗即可去污且免燙的毛紡面料。可機洗毛織物的生產方法有：氯化/樹脂處理法（匹處理、毛條處理）、樹脂匹處理法、氧化/樹脂匹處理法、等離子體及電暈放電匹處理法。機可洗毛織物適用于職業裝、毛料西褲、襯衫、針織內衣等，以適應快節奏生活方式對方便和舒適性的需求。

在機可洗毛織物的實際應用過程中，客戶通常對機可洗面臨的機可洗能力，即機可洗次數存在疑問，本文主要針對當前市場上存在的主流羊毛防縮面料，按照現行機可洗面料相關標準測試方法，評估機可洗毛紡面料的機可洗性能，從而在一定程度上解決相關疑問。

1 “可機洗”羊毛產品相關標準及考核指標

目前，GB/T 26382—2011《精梳毛織品》[1]中“可機洗類”產品考核松弛尺寸變化率和總尺寸變化率，FZ/T 24022—2015《精梳水洗毛織品》[2]中“可機洗類”產品考核松弛尺寸變化率、氈縮尺寸變化率和總尺寸變化率，國際羊毛局“可機洗”面料產品標準SF-2:2011[3]考核松弛尺寸變化率、氈縮尺寸變化率、總尺寸變化率，同時考核面料平整度，見表1所示。

表1 “可機洗”毛織物測試指標分析

GB/T 26382—2011《精梳毛織品》和FZ/T 24022—2015《精梳水洗毛織品》中“可機洗類”產品水洗尺寸變化率指標應用FZ/T 70009—2012《毛紡織產品經洗滌后松弛及氈化尺寸變化率試驗方法》[4]。國際羊毛局“可機洗”面料產品標準SF-2:2011水洗尺寸變化率指標應用TM 31—2002《測定羊毛紡織品的洗滌性能試驗法》[5]，面料平整度指標應用TM281：2001《面料和服裝的洗后外觀》[6]。

除此之外，作為羊毛面料產品的最終產品西服和大衣，GB/T 2664—2017《男西服、大衣》[7]和GB/T 2665—2017《女西服、大衣》[8]對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求，見表2所示。

表2 “可機洗”西服、大衣測試指標分析

GB/T 2664—2017《男西服、大衣》和GB/T 2665—2017《女西服、大衣》，水洗類產品的水洗尺寸變化率應用GB/T 8630—2013《紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測定》[9]和GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》，A型標準洗衣機，洗滌程序4G（7A），干燥方法A。

2 試驗內容

可機洗毛織物的生產方法有：氯化/樹脂處理法（織物處理、毛條處理）、樹脂織物處理法、氧化/樹脂織物處理法、等離子體及電暈放電織物處理法等。本文主要針對當前市場上存在的主流羊毛防縮面料[氯化/樹脂處理法（織物處理、毛條處理）、樹脂織物處理法]，按照現行機可洗面料相關標準測試方法，評估機可洗毛紡面料的機可洗性能。

2.1 樣品選擇

表3所示為本文選用的機可洗毛紡面料類型。

表3 “可機洗”羊毛面料

2.2 洗滌方案及考核指標

結合國內、外“機可洗”羊毛產品標準及考核指標，確定下列洗滌方案及考核指標，見表4。

表4 “可機洗”毛紡產品洗滌及考核

具體來講，松弛尺寸變化率按照（1×7A）程序；總尺寸變化率按照（1×7A+3×5A）程序，累計5×5A、10×5A等洗滌程序，直至30×5A洗滌程序或總尺寸變化率小于－3%；面料平整度按照（1×7A）程序。

2.3 測試數據分析

2.3.1 毛條絲光（氯化）樣品

圖1所示為機可洗毛紡面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖1可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均為－0.6%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），同時滿足GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，面料總尺寸變化率（經向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），且經過洗滌程序（1×7A+25×5A）之后，總尺寸變化率（經向、緯向）趨于穩定，表明該面料可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖1 機可洗毛紡面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）

圖2所示為機可洗毛紡面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖2可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，總尺寸變化率（經向，1×7A+5×5A）－3.1%，已經超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），表明該面料最多只能承受5次5A洗滌程序。

圖2 機可洗毛紡面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）

圖3所示為機可洗毛紡面料（60%羊毛、100%羊毛，毛條絲光工藝）經過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖3可知，經過洗滌程序（1×7A），面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）外觀平整度3級，面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）外觀平整度3.5級，均不符合SF-2:2011技術要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求，另外面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）經過（1×7A+5×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）經過（1×7A+20×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1.5級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖3 機可洗毛紡面料（60%、100%羊毛，毛條絲光工藝）外觀平整度

2.3.2 毛條絲光+防縮（氯化/樹脂）樣品

圖4所示為機可洗毛紡面料（70S羊毛品質支數，毛條絲光+防縮工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖4可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，該面料的總尺寸變化率（經向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），且經過洗滌程序（1×7A+25×5A）之后，總尺寸變化率（經向、緯向）趨于穩定，表明其可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖4 機可洗毛紡面料（70S羊毛品質支數，毛條防縮工藝）

圖5所示為機可洗毛紡面料（90S羊毛品質支數，毛條絲光+防縮工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖5可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，總尺寸變化率（經向，1×7A+3×5A）為－3.2%，已經超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），表明面料最多只能承受3次5A洗滌程序。

圖5 機可洗毛紡面料（90S羊毛品質支數，毛條防縮工藝）

圖6所示為機可洗毛紡面料（70S、90S羊毛品質支數，毛條防縮工藝）經過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖6可知，經過洗滌程序（1×7A），兩種面料外觀平整度3級，均不符合SF-2:2011技術要求（≥4級），表明該面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求，另外其經過（1×7A+10×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖6 機可洗毛紡面料（70S、90S羊毛品質支數，毛條防縮工藝）外觀平整度

2.3.3 織物絲光（氯化）樣品

圖7所示為機可洗毛紡面料（66S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖7可知，面料的松弛尺寸變化率（緯向，1×7A）為－4.0%，不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），也不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，該面料總尺寸變化率（經向，1×7A+3×5A）嚴重超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），表明其不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011基本技術要求（≥－3%）。

圖7 機可洗毛紡面料（66S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）

圖8所示為機可洗毛紡面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖8可知，面料的松弛尺寸變化率（緯向，1×7A）符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，該面料總尺寸變化率（經向，1×7A+3×5A）超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），表明其不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011基本技術要求（≥－3%）。

圖8 機可洗毛紡面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）

圖9所示為機可洗毛紡面料（66S、90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）經過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖9可知，經過洗滌程序（1×7A），面料（66S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）外觀平整度3.5級，面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）外觀平整度2級，均不符合SF-2:2011技術要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求，且經過（1×7A+3×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖9 機可洗毛紡面料（66S、90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物絲光工藝）

2.3.4 織物防縮（樹脂）樣品

圖10所示為機可洗毛紡面料（80S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖10可知，該面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，面料的總尺寸變化率（經向，1×7A+5×5A）為－3.9%，已經超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），表明該面料最多只能承受5次5A洗滌程序。

圖10 機可洗毛紡面料（80S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）

圖11所示為機可洗毛紡面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖11可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，面料總尺寸變化率（經向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），且經過洗滌程序（1×7A+15×5A）之后，總尺寸變化率（經向、緯向）趨于穩定，表明其可以承受15次以上5A洗滌程序。

圖11 機可洗毛紡面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）

圖12所示為機可洗毛紡面料（80S、90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）經過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖12可知，經過洗滌程序（1×7A），面料（80S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）外觀平整度3級，面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）外觀平整度3.5級，均不符合SF-2:2011技術要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求。另外面料（80S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）經過（1×7A+15×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，面料（90S羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）經過（1×7A+15×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到2級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖12 機可洗毛紡面料（80S、90S 羊毛品質支數，100%羊毛，織物防縮工藝）

2.3.5 低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）

圖13所示為機可洗毛紡面料[64S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）]經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖13可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），同時滿足GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）；同時，面料總尺寸變化率（經向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），且經過洗滌程序（1×7A+30×5A）之后，總尺寸變化率（經向、緯向）趨于穩定，表明其可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖13 機可洗毛紡面料（64S 羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）

圖14所示為機可洗毛紡面料（70S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）經過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖14可知，面料松弛尺寸變化率（經向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求，同時滿足GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產品的水洗尺寸變化率考核技術要求（－1.0～1.0）。面料總尺寸變化率（經向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術要求（≥－3%），且經過洗滌程序（1×7A+30×5A）之后，總尺寸變化率（經向、緯向）趨于穩定，表明該面料可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖14 機可洗毛紡面料（70S 羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）

圖15所示為機可洗毛紡面料（64S、70S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）經過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖15可知，經過洗滌程序（1×7A），面料（64S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）外觀平整度3級，面料（70S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）外觀平整度3.5級，均不符合SF-2:2011技術要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求。另外面料（64S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）經過（1×7A+30×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到2級，面料（70S羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）經過（1×7A+30×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖15 機可洗毛紡面料（64S、70S 羊毛品質支數，50%羊毛，低比例羊毛織物）

3 結論

（1）對于毛條絲光（氯化）工藝，60%羊毛機可洗毛紡面料，可以承受30次以上5A洗滌程序，100%羊毛機可洗毛紡面料，最多只能承受5次5A洗滌程序， 60%羊毛和100%羊毛機可洗毛紡面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求；

（2）對于毛條絲光+防縮（氯化/樹脂）工藝，70S羊毛品質支數機可洗毛紡面料，可以承受30次以上5A洗滌程序，90S羊毛品質支數機可洗毛紡面料，最多只能承受3次5A洗滌程序，70S和90S羊毛品質支數機可洗毛紡面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求；

（3）對于織物絲光（氯化）工藝，66S和90S羊毛品質支數機可洗毛紡面料，不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011基本技術要求（≥－3%），同樣未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求；

（4）對于織物防縮（樹脂）工藝，80S羊毛品質支數機可洗毛紡面料，最多只能承受5次5A洗滌程序，90S羊毛品質支數機可洗毛紡面料，可以承受15次以上5A洗滌程序，80S和90S羊毛品質支數機可洗毛紡面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求；

（5）對于低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）工藝（50%羊毛），64S和70S羊毛品質支數機可洗毛紡面料，均可以承受30次以上5A洗滌程序，同樣未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術要求。

綜上所述，當前市場上存在的主流羊毛防縮面料按照現行機可洗面料相關測試方法，低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）機可洗性能最優。