中國建筑第八工程局有限公司總承包公司,上海 201204
寧海燕山溫泉度假村項目位于寧波市寧海縣深甽鎮東側,緊鄰311省道和縣道西山線,總用地面積為53192.0m2,總建筑面積為176739.7m2。文章主要介紹項目D區中疊墅及中式大宅結構的山體建筑的基礎及護坡施工。項目擬建場地地貌類型為侵蝕剝蝕山體山脊,山體自然坡度為20°~30°,局部坡度較大處可達45°。
該工程山體地層土質性能均較好,無軟弱層分布,結合該工程實際,并綜合考慮施工的經濟性、操作簡便性、周圍土體影響及山地作業條件受限等因素,成樁方式考慮人工挖孔形式,邊坡支護方式考慮逐級放坡,坡面的處理擬采用土釘+噴錨進行邊坡支護。
(1)成孔前復核樁心位置,并以樁心為圓心在地面上畫出以樁半徑+最上節護壁厚為半徑的圓,以此為開挖截面,并將直徑擴大400mm再畫一個同心圓作樁孔邊線控制線。(2)開挖方式:人工分節開挖,最上一節為0.7m,以下正常穩定土質為0.9m一節,非穩定土層視情況而定適當縮小節長。(3)土方清運:由電絞車從孔底運至地面然后統一裝運,每次成孔作業前檢查吊環鋼絞線等機具是否安全。(4)成孔前作業人員需對樁位地勘報告十分熟悉,盡可能預知開挖過程中可能出現的不利情形,并做好充分準備,開挖過程中派專人進行現場巡查實時監測,如遇突發狀況及時采取有效應對措施進行處理。
護壁模板可選用定制鋼模板或圓木模,配置長度按每節0.95m配置,加固方式可采用U形箍,板底可用鋼筋頭與模板頂緊嵌入土中,使用過程中按每節周轉,最上節護壁伸出地面250mm,以防止雨水流入,地面以上部分設置寬度為250mm的襟邊。
根據設計要求,護壁的混凝土標號不可小于樁身混凝土設計標號,該工程選用C30商品混凝土,混凝土坍落度盡量不要太大。由于山路顛簸,需將混凝土運送到施工區域后再充分攪拌,然后由絞車運送至孔底人工進行澆筑,澆筑過程中可采用適當方式將混凝土搗實[1]。
(1)加勁箍加工制作。按照設計圖紙要求的尺寸,分別加工制作標準模具,先在模具上制作少量的加勁箍,待檢驗合格后再進行大批量復制加工;加勁箍成型后以單邊10d(d為鋼筋直徑)焊接進行封閉。(2)內箍箍筋加工制作。在圓形模具上將箍筋繞成比鋼筋籠直徑小的圓盤筋,每盤鋼筋長度為可盤繞鋼筋籠4~6圈為宜,批量加工以備用。(3)加勁箍筋安裝。每間隔2m在護壁沿口上固定1個加勁箍筋。(4)主筋配料、吊裝。根據圖紙設計要求對不同樁型選用相應主筋,鋼筋籠的總長為實際孔深加上錨入基礎內的長度再加上墊層及防水和保護層厚度。(5)螺旋箍筋安裝、綁扎。鋼筋籠主筋及加勁筋焊接成型后即進行螺旋箍筋的焊接安裝。螺旋箍筋接頭兩端設置彎頭,分別掛到主筋上,依次循環,一直盤旋至籠底。
(1)鋼筋籠入孔前進行最后一遍清孔,包括護壁及孔底的整潔,以及孔內積水的清理,待此項工作完成后將鋼筋籠吊放入孔,由吊筋固定在地面。(2)在孔口放置小型卷揚機,用于提升與下放導管,然后連接安裝導管。導管選用直徑為300mm、壁厚4mm的鋼管,節長為3m,并配備長度為1m和1.5m的導管各1根,用于調節長度。接頭為鍛壓接頭,鑄鋼梯形絲扣,并用橡膠墊圈密封以用來防水,導管下口伸至離擴頭底部400mm處。(3)一切準備就緒后,由監理發出澆筑指令開始澆筑混凝土。由于山路顛簸嚴重,混凝土坍落度不要太大,160mm左右即可,混凝土到場后再攪拌1~2min,然后進行坍落度測試及試塊的制作,留置要求為每根樁1組,每組為3塊,并刻上日期、樁號和標號,樁身混凝土量超過50m3的部分(幾乎沒有),則再留一組[2]。(4)澆筑過程中,始終保持導管沒入孔內混凝土面2~ 6m,以保證導管壓力差使孔內混凝土正常澆筑,孔內混凝土面正常上升,導管隨混凝土液面的上升而提升,提升過程中可重復提降導管以起到振搗作用。(5)樁身混凝土務必連續澆筑,混凝土供應必須及時,以免出現埋管或斷樁情況而使地下水通過樁身冷縫腐蝕樁身主筋。
結合現場開挖完成后的實際情況,臨時護坡按以下三種類型采取不同護坡方式:(1)采用巖石界面直接噴漿處理;(2)采用土釘墻+噴錨處理;(3)采用錨桿+土釘噴錨支護。
(1)邊坡修理成型。對邊坡支護前先進行處理,若為巖質坡,可先將能去除的表面土體及碎石清理干凈,盡量將坡面、坡頂及坡腳修平整;若為土質坡面,可將邊坡修整至預期形狀,再進行支護施工。(2)排水溝施工及鉆孔放點。將邊坡上下口排水溝邊線放出,并在合適位置設置集水井,將集水井邊線一并放出,并在坡面對孔位放點,將孔位編號在圖上標出來,并標注孔徑、孔深及水平夾角。邊坡上下口排水溝設置如圖1所示。水溝內的水最終引流至集水井,在集水井集中處理,集水井可在合適位置設置,大小為1000mm×1000mm×1000mm。(3)鉆孔。按照示意圖上的孔徑、孔深及水平夾角選用合適的鉆桿進行鉆進成孔。先試鉆30cm左右后進行孔徑及水平夾角的復核,如在偏差要求范圍內,可繼續鉆進;如偏角過大,可在此時進行調整。鉆桿選用長度宜超出設計孔深200mm,如在鉆進過程中發現進鉆過快,需注意降低進鉆速度或直接擠壓進孔以防止坍孔。(4)下桿。鉆孔完成后對孔內進行清理,根據孔深及預設要求選用合適的桿件,在桿件上按2m間距放置合適大小的圓形塑料保護層墊塊,確保桿件入孔后置于孔的中心位置,然后將桿件插入孔內,插入長度必須大于設計長度[3]。(5)注漿。桿件入孔后將進行注漿工作,注漿材料選用42.5級普通硅酸鹽水泥與水配置成的凈漿,按水灰比0.45∶1先進行適配,適配完成后算出1t水泥可配出多少水泥凈漿,然后根據每個孔深及孔徑減去桿件的體積算出水泥漿設計用量。按充盈系數1.1準備水泥漿,開注之前對漿液比重進行檢測,小于0.45m3可開注。將注漿管插入距孔底300mm處,然后開始注漿工作,注漿過程中注漿管隨著水泥漿液面的提升而提升,但始終保持注漿管插入液面1.5m左右,以保證將孔內氣體隨著水泥漿液面的提升而排出,保證注漿的密實性。注漿過程中如無特殊情況嚴禁中斷注漿以防堵管及影響注漿質量,注漿壓力控制在0.4~2.0MPa,根據實際情況進行調節。待漿液溢出孔外保持穩定持續1.5min后一次注漿即完成,注漿量不能少于設計用量,若想提高功效,可在泥漿初凝后進行二次注漿。(6)鋪鋼筋網。注漿工作完成后,將坡面進行二次簡單清理,然后進行鋼筋網片綁扎工作,鋼筋網片按HRB 400φ8@200mm×200mm鋪設,鋪設完成后用鋼筋頭或混凝土墊塊按間距1.5m梅花形排布將鋼筋網片墊起30mm,以保證鋼筋網片的保護層厚度符合要求。網片中鋼筋連接方式為綁扎連接,搭接長度取40d(d為鋼筋直徑),且在水平方向相鄰接頭錯開500mm。(7)噴射面層。鋼筋網片綁扎完成后在坡面按間距5m梅花形排布放入鋼筋頭作為灰餅,由于坡面存在凹凸,以最低點為基準制作厚度為12cm的灰餅,其他位置灰餅標高與最低點灰餅標高保持在同一順直面,如此可保證面層混凝土厚度均能達到設計的120mm厚。灰餅制作完后可進行混凝土的噴射,混凝土選用C25細石商品混凝土,由于施工面為斜坡,為確保混凝土更容易附在斜坡上不至于成型困難,坍落度盡可能小,可根據坡角靈活調整,并且混凝土骨料粒徑不宜大于12mm。噴射過程中按每次60mm厚分2次噴射完成。如作業面較大,分段施工則應注意防止甩出搭接鋼筋,且各施工段的施工縫盡量錯開,待再次噴射時對施工縫進行界面處理。噴射完成后對坡角較小的部位可上平板震動器進行輕微震動收平,坡角較大的地方適當采用人工抹光,待混凝土終凝后少量用水進行第一次養護,之后根據天氣情況繼續養護5d左右。

圖1 邊坡上下口排水溝設置(單位:mm)
綜上所述,基礎是房屋建筑的根本,且山體建筑受客觀條件限制,施工復雜性及技術性要求比較高,因此為確保山體建筑的穩定性及安全性,必須充分重視其基礎與邊坡支護施工,嚴格控制施工質量,從而為整個山體建筑項目的高效優質完工奠定堅實的基礎。