數字化轉型帶動服裝產業創新變革

服裝產業是中國經濟發展中的重要支柱。近年來，我國服裝產業受到世界經濟增速放緩的影響，面臨庫存化嚴重、環境污染、利潤下滑等問題日益突出。以技術改造為途徑，推動產業結構調整升級，加快服裝產業的數字化轉型，對建設現代服裝產業體系具有重要的技術支撐作用。

數字化轉型對服裝產業重要意義

以移動互聯網、云計算、大數據、人工智能等為代表的新一代數字化技術正在顛覆著人們的生產和生活方式，新技術催生新的商業模式和經濟形態，同時促進傳統經濟體的轉型升級。2018年“加快推進數字產業化、產業數字化”重要方略的提出，為加快我國數字經濟發展指明了前進方向、提供了根本遵循。

數字經濟是繼農業經濟、工業經濟后的一種新的經濟社會發展形態，已成為轉型升級的重要驅動力，也是全球新一輪產業競爭的制高點。服裝產業的數字化轉型從研發、銷售、倉儲、物流、信息化等環節深入，推動產業向柔性化、智能化、精細化轉變，由傳統生產制造向服務型制造轉變。

供給側推動服裝產業加速變革

近幾年的服裝產業，無論生產商、品牌商還是銷售終端都面臨庫存滯銷的困境。供給側政策提倡企業根據市場需求制定產能計劃，提高產品的有效供給，對行業去庫存有著重要影響。在供給側和需求側的雙重推動下，物聯網的落地應用在服裝產業初見成效，以海瀾之家、迪卡儂、拉夏貝爾等服裝品牌利用非接觸式的RFID技術記錄了每件服裝面料管理、匹配訂單、跟蹤貨物、控制成本、倉儲管理、銷售服務的各個環節，不僅提升盤點效率，還為品牌提供服裝受眾數據，方便品牌進行營銷方案。服裝通過采用自動識別技術實現全流程數字化生產模式，破解了眾多企業面臨的人員成本、品種眾多、環境制約、信息滯后等難題，提高了企業轉型升級的能力和效益。

數字化標準引領服裝產業高質量發展

我國服裝產業早期標準化工作主要以生產型的標準為主，近幾年的產業機構和技術創新加速市場化進行。推進數字化轉型中產業智能化升級的關鍵技術和專業領域的應用標準，是服裝產業加速向智能智造和服務體驗轉型的關鍵。中國物品編碼中心作為統一組織、協調、管理我國商品條碼、物品編碼及自動識別技術的專業機構，積極開展數字化轉型的標準化工作，近幾年主導、參與編制的服裝產業相關標準主要有GB/T 23559-2009《服裝名稱代碼編制規范》、GB/T23560-2009《服裝分類代碼》、GB/T33256-2016《服裝商品條碼標簽應用規范》、GB/T 33993-2017《商品二維碼》、GB/T 37026-2018《服裝商品編碼與射頻識別(RFID)標簽規范》等，旨在推動服裝產業優化升級，為服裝產業的數字化發展打下了良好基礎。

后疫情時代重塑服裝產業格局

2020年初爆發新冠疫情，高度依賴工廠作業的服裝行業復工延遲，生產受阻，同時位于產業鏈條終端的門店同樣無法營業，庫存大量積壓，整個產業鏈陷入停滯。根據國家統計局數據，2020年1～7月份全國紡織服裝類零售總額5959億元，同比下降17.5%，低于同期社會消費品零售額增速7.6個百分點。這也充分說明，與食品、家用電器等剛需產品相比，紡織服裝行業因在疫情期間缺乏剛性需求，導致市場需求出現倒退現象。

疫情改變了人們的消費習慣，服裝行業面臨嚴重的考驗，加速了新零售的布局落地，傳統的人貨場模式被打破，企業需要在數字化、自動化、區塊鏈、商業模式等方面與時俱進，圍繞“場”的數字化變革，同頻“人和貨”的數字化進程。疫情期間，太平鳥、安德瑪、雅戈爾、伊芙麗等國內服裝品牌積極開展線上零售及媒體直播營銷活動。以抖音、微信、B站、小紅書為代表的社交媒體的快速發展，成就很多服裝新銳品牌的崛起壯大，也讓很多傳統品牌獲得了新渠道所帶來的紅利。媒體快消的背后需要更敏捷、快速、精準的響應消費需求，數字化幫助服裝產業對供應鏈組織、結構、流程重塑，為服裝品牌提升供應鏈協同水平提供有力的保障。

服裝產業數字化轉型企業應用案例

搭建服裝面料信息化平臺，線上線下融合提升體驗服務。面料是服裝的靈魂，也是設計師設計創作的核心要素。北京曾有全國最具有代表性的紡織服裝商圈。隨著京津冀協同發展上升為國家戰略，面料批發市場作為非首都核心功能的業態被列為疏解的重點區域。然而北京作為“時尚之都”，匯集了時尚領域的各界設計資源，抓住時尚產業鏈中設計的核心環節，打造符合首都城市戰略定位的現代時尚設計產業集群是北京面臨的重要課題。

面料交易的核心是要對面料有實物的展示和完整的交易合同記錄，以往服裝設計師要在批發市場挑選3、4個小時才能選到符合設計需要的面料，耗費大量的體力和時間。FDC面料圖書館由北京服裝學院圖書館與北京美輪科技有限公司2017年合作成立的集面料查詢、借閱、購買于一體的面向全社會開放的圖書館。FDC在全國現有5家圖書館，館內現存1300萬種面料料卡，來館的用戶可以實際觸摸每塊面料的質感和紋理。工作人員會對國內外選進的面料進行分類、編碼和數據處理，為每個面料都嵌入唯一的物聯網芯片，使用手機掃描面料料卡的編碼，即可獲得面料的詳細信息。

通過物聯網技術，可以查閱到國內外最新面料樣布，方便設計師在海量的面料信息里快速、高效地找到符合品牌設計的需要，庫存信息實時掌握，減少了設計師庫存壓力的痛點，并通過大數據系統可自動匹配出類似可替代面料，給予設計師更多的選擇空間。

服裝工廠轉型升級，工業4.0智能化生產。雅派朗迪（北京）科技發展股份有限公司（以下簡稱雅派朗迪）生產基地位于北京市密云工業區，公司曾有年產西服70萬套的生產能力，為美國、日本、韓國、意大利、歐洲等多個國家和地區代工品牌服裝。隨著貿易摩擦加速及服裝產業傳統生產模式遭遇瓶頸，2015年后首次在國內移動端推出P2C+O2O全新的“工業4.0+互聯網”商業模式，把十多年海外定制產業經驗用于中國市場，先后引進了世界先進的自動制板機、自動裁剪系統、自動裁床等技術設備，物料會通過先進的自動吊掛系統傳送過來，每件衣服的生產數據都會由設備自動識別，并顯示在工位前的電子顯示屏幕上。

隨著消費結構的不斷改變和升級，消費意愿、消費形態、消費方式也在發生變化，雅派朗迪與專業技術團隊共同研發線上量體平臺，足不出戶，用戶只需要手機拍攝正面、側面照片，經過訓練的神經網絡會自動識別人體的胸圍、肩寬、腰圍等20多個身體數據，打破了傳統裁縫量體定制的模式。管理系統將記錄和分析用戶的個人喜好、消費習慣、職場需求等因素，通過數據積累建立云端大數據庫，將信息化有效融入先進的工業平臺，為用戶提供更好的服務和后臺保障，對服裝高級定制行業的標準化、智能化起到革命性的技術突破。目前這項技術應用在京東和小米平臺的定制服務中，用戶進入定制頁面即可感受智能化量體的服務。

射頻技術貫穿服裝全生命周期，衣聯網打造場景生態。隨著物聯網技術的迅猛發展，海爾集團產業不斷拓展新邊界，搭建起互聯互通的生態平臺，打破了服裝和洗衣機行業的邊界?；谖锫摼W的衣物全生命周期智慧解決方案——海爾衣聯網，首先在生產環節為服裝添加唯一RFID射頻標簽，并貫穿于服裝全生命周期的采購、運輸、倉儲、銷售至末端進入家庭的洗護等環節均采用射頻標簽統一識讀，全流程打通廠、店、家物聯應用閉環，搭載服裝射頻標簽識別功能的智慧洗衣機、智能衣柜、3D試衣鏡，貫穿洗、護、存、搭、購全流程的管家服務。海爾衣聯網還實現了使用場景的連接以及后續生態的可持續發展。既整合了RFID技術、區塊鏈、5G、AI、智能制造等資源，提供衣聯網技術解決方案，同時聯合了國家及國際相關組織，助力產業升級與服裝行業的高質量發展。

服裝始終伴隨著人類文明的進步和科技的提高而發展變化，每一次技術的突破都會帶來“穿衣”的革命。自動識別技術帶給服裝產業的數字化轉型已成為必然，積極借助信息化、智能化進行科學有效推動服裝產業的供給側改革，尋求從互聯網營銷到社群渠道的多元化發展，促進產業的優化升級，引領中國經濟破浪前行。