遠信工業(yè)：做市場的“剛需”

本刊記者 袁春妹

遠信工業(yè)將持續(xù)推進數(shù)字化、智能化技術(shù)與印染裝備的深度融合。

2021年5月，遠信工業(yè)股份有限公司Y9000型雙層拉幅定形機第三次客戶活動在汕頭市喜達興實業(yè)有限公司舉行，現(xiàn)場人氣很高。從2020年8月，在山東諸城舉辦首場客戶活動，到2020年12月，在江蘇江陰舉辦第二場，再到今年5月，活動的客戶參與度不斷攀升。

性能為王

遠信工業(yè)總經(jīng)理陳少軍坦言，Y9000型雙層熱風(fēng)拉幅定形機從2019年面市以來就表現(xiàn)出了高能的狀態(tài)，兩年來得到了市場和客戶的高度認可。在他看來，這樣的收獲是值得遠信人為之驕傲和自豪的，成就這份成績的是創(chuàng)新。

“作為遠信這幾年研發(fā)的重點項目，Y9000如今已經(jīng)成為了遠信的新標簽。它讓大家對遠信在定形機產(chǎn)品技術(shù)上的創(chuàng)新能力有了新的了解。”陳少軍表示，Y9000之所以能夠贏得眾多客戶訂單，就是看中了它的優(yōu)點：從節(jié)能，到大幅減少占地、節(jié)約用工以及提升加工品質(zhì)等等，都是當前印染企業(yè)的“剛需”。

“能夠滿足市場需求的創(chuàng)新就會收獲更多回饋，如今Y9000體現(xiàn)出的性能，最初就是放在遠信研發(fā)人員面前的課題，目標就是攻克它們，帶給客戶需要的解決方案?！标惿佘娬f，“Y9000的良好市場認可度讓我和遠信整個團隊更篤信創(chuàng)新。未來，我們將立足定形機產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，讓企業(yè)的創(chuàng)新永不止步，用更好的設(shè)備和技術(shù)服務(wù)客戶。”

順勢而為

從宏觀經(jīng)濟形勢，到國內(nèi)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，能夠持續(xù)走下去的企業(yè)都無一例外，必須順勢而為，不管是奔跑著加速自主創(chuàng)新，還是自我革命式的調(diào)整轉(zhuǎn)型。遠信工業(yè)都在著力進行這樣的布局。

就拿當下遠信非?；鸬腨9000來說，以節(jié)能、降耗、省人為特質(zhì)，這些設(shè)備性能背后其實就是強大的需求。

中國紡織機械協(xié)會會長顧平表示，遠信的設(shè)備能夠不斷深入市場，所體現(xiàn)出的不僅是數(shù)量的變化，更是企業(yè)不斷以市場用戶需求為目標，不斷改進和提升產(chǎn)品設(shè)計的過程。遠信的雙層定形機，是順應(yīng)了宏觀和微觀層面可持續(xù)發(fā)展的要求與需求的。顧平表示，在國家提出的“雙碳”目標之下，業(yè)界企業(yè)面對著非常艱巨的任務(wù)，對于紡機和印染企業(yè)而言，都必須要關(guān)注節(jié)能減排產(chǎn)品的供應(yīng)和應(yīng)用問題。

中國印染協(xié)會會長陳志華對遠信工業(yè)服務(wù)印染企業(yè)的能力表示贊許。他表示，“十三五”以來，我國印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐堅實，其中，行業(yè)裝備水平得到了大幅提升。遠信工業(yè)作為一家專業(yè)生產(chǎn)紡織印染機械和機械配件的公司，自成立之初就瞄準國內(nèi)中高端市場，依托專業(yè)技術(shù)團隊和高端制造裝備，打造遠信品質(zhì)和遠信品牌,為廣大印染企業(yè)提供了大量優(yōu)質(zhì)高效、高端專業(yè)的染整設(shè)備,受到了眾多印染企業(yè)的廣泛好評。與此同時，他也希望遠信工業(yè)能夠繼續(xù)以印染用戶為中心，深挖新需要和新訴求，以創(chuàng)新為驅(qū)動，推進數(shù)字化、智能化技術(shù)與印染裝備的深度融合,為印染企業(yè)提供更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

2021年，遠信工業(yè)新工廠投入使用，作為以更高標準投建的智能化制造車間，遠信工業(yè)將用出色的加工制造能力，保障企業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與設(shè)備的融合，為印染企業(yè)交付更加高速高效、適用性強、節(jié)能減排的產(chǎn)品。

遠信Y9000已經(jīng)成為企業(yè)明星產(chǎn)品。

展會看點

Y9000型雙層拉幅定形機

1）節(jié)約能耗

設(shè)備采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，風(fēng)箱下層的熱量可以傳遞到上層再利用，同時上下烘箱都采用雙內(nèi)置風(fēng)道設(shè)計，降低了烘箱內(nèi)的熱能損耗，提升了設(shè)備的節(jié)能效果。以喜達興公司安裝的10臺雙層拉幅定形機為例，企業(yè)采用中壓蒸汽加熱方式,每噸布耗汽量約為1.3～1.6噸。若采用天然氣間接加熱方式，節(jié)能效果會更好。

單層定形機采用直接加熱方式每噸布耗氣量約為130立方。對中山新恒潤在用的Y9000進行產(chǎn)量、能耗跟蹤得到的數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)加工每噸布耗氣量約為100立方左右，節(jié)能效果顯著。

2）節(jié)省場地

常規(guī)單層10箱定形機所長度約50米，寬度8米，而雙層10箱定形機在高6米的廠房里，所需的安裝場地為長度31米，寬8米，可節(jié)省約40%占地。

3）降低人工成本

常規(guī)單層定形機需要3個人操作，而雙層定形機2個人就可以操作。對于多臺雙層定形機，通過合理布局，還有進一步提升的空間，同時可有效降低人員的勞動強度。

4）智能化和自動化程度更高

操作臺采用觸摸屏控制和PLC可編程邏輯控制，能全自動地控制完成整個定形工藝；人機對話的中文操作版面能使操作人員輕松控制工藝流程，并且擁有功能強大的菜單系統(tǒng)，配有ERP接口，工藝記憶儲存功能，配套消防自動滅火系統(tǒng)、面料密度自動檢測系統(tǒng)等，能自動記錄全部工藝參數(shù)以及儲存工藝處方，有效減輕操作工作負荷，且還能確保各種不同整理工序的重演性，從而降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

5）提升面料品質(zhì)

無論布面效果、手感、蓬松度，還是面料的左中右克重穩(wěn)定性，以及布料色差的控制等，以往在單層定形機較難達到的效果在雙層定形機中均可實現(xiàn)。