展會看點

立信染整 FONG'S ENERWIN高溫筒子紗染色機

全新研發的高溫筒子紗染色機ENERWIN，節能減耗效果明顯，采用雙向染液交替循環設計，優化了染液一般在染缸內的循環路線，染色過程中的耗電量、耗水量大幅降低。新規劃的染液路線使染色時主泵流量需求減少，較立信上一代筒子紗染色機ALLWIN，ENERWIN在同一染色載量但配置較低功率主泵的情況下，染色效果依然保持卓越，為新一代筒子紗染色機能耗表現帶來革新。

特恩 THEN AHY混合功能高溫染色機

全新研發的混合功能高溫染色機AHYBRID，透過調配多功能噴咀組合的操作模式，使染機同時實現氣流模式、水流模式、氣霧模式以及液霧模式的操作，在一部染色機的同一批次內靈活替換各種操作模式，令織物的煮漂、染色以及水洗的處理工藝變化多端，有效擴展染整工藝以及織物適用性，更貼合當前客戶的生產需求。

高樂 GOLLER CYCLONA MODUL梭織及針織布用水洗單元

高樂結合過去5年間在針織領域積累的經驗,并重點針對梭織物的吸液特性, 設計出了一款融合了針織物水洗單元中低張力轉鼓轉子水洗模式的優點, 及能滿足梭織物水洗單元中上下導輥水洗模式需要的梭織及針織布用平幅水洗單元。

新設計分為三個主要部份：

下層的轉鼓轉子水洗裝置使用了針織物Sintensa Cyclone水洗單元的專利Cyclone轉子結構為基礎,配上全新設計的同軸轉子機構,可把新單元的機速提升至100米/分, 利用轉子產生的渦流確保織物充分吸水,讓高速移動的織物也能瞬間進入全面水洗狀態；

配合上層的上下導輥水洗模式, 運用小軋輥, 液上及液下噴淋加強水洗效率, 織物完成上下導輥水洗后再折返轉鼓轉子水洗裝置進行深度的渦流式水洗,確保織物內外的雜質均能經水交換而被排離織物；

最后, 織物經與Sintensa Cyclone系列產品能互換共享的模塊化斜軋車結構的斜軋車排出深層雜質及水分, 完成整個新設計水洗單元的水洗流程。

新設計的Cyclona Modul融合多個不同水洗要素于同一單元內, 再配合經精心布置的水洗流程, 保證無論梭織還是針織物，均能在單元內達成最高效的水洗過程。高樂的設計理念源于為客戶未來設想的觀點, 新設計的Cyclona Modul為針梭織物的平幅水洗帶來新的定義。

立信門富士 MONFORTS FONG’S拉幅定型機 MONFONGS 888 TwinAir

該設備采用德國門富士自主開發的尖端技術，在原有定型機的基礎上, 融合目前最先進的節能系統技術, 為客戶提供性價比更高的定型機。

先進的擠壓輥：最新的高效平行軋輥，可以在降低織物帶液量的同時保持織物手感，使用較少的能量便可蒸發織物的水分含量，進一步實現低碳排放的目標；

節能設計：最后一節烘箱的織物出口處配備了一個傳感器，實時檢測溫度變化來降低排氣風扇的馬達速度，從而避免過多冷空氣進入烘箱。廢氣排放的控制也可通過安裝在入口軌道上的光電傳感器來實現，當檢測到軋導上針處無織物時，系統會降低循環風機和排風機的轉速。通過嚴控排風機轉速，避免了不必要的能源浪費；

TwinAir 雙風道:門富士專利設計的雙風道系統使上下風量可以完全獨立調節，烘干時不會產生痕跡并可使溫度最均勻；

標準形噴風咀系統CAD Stream ：其“Lay-onair”氣墊式噴風咀使織物飄游于空中，產生蓬松效果,尤其輕微的振動效果，可提高產量，減低成本及增加利潤,還具有更高的蒸發能力, 并且織物懸浮于空中，就算在箱體之間接合點也不中斷；

Qualitex 750 Plus：新的控制系統Qualitex 750 Plus可以適配OPC協議運行。該系統繼承了對目前Monfongs軟件和最新開發的各種裝置的適配性，如Q-soft、Monformatic、手機應用程序和 Eco-booster熱回收裝置、Dis-O-Clean裝置、Themat等。該系統為織物拉幅定型工藝提供了先進的控制技術，并可與市場上最流行的中央控制系統兼容連接；

新的選配裝置：采用新的控制系統，可適應多種新開發的選配裝置，如防滴油裝置、內置風道電動風閘、滅火系統等。

紗力拉 XORELLA XO-Series系列節能型真空調濕定形機

該機自推出市場以來，已廣泛應用于改良紗線以及成衣定型領域。經過紗力拉 設備的XO-汽蒸系統處理,可均勻地對紡織品進行調濕、定捻、化纖預縮、消除靜電、數碼印花布固色和成衣預定形等。

新型飽和蒸汽產生系統，比水漕式加熱系統減少30%安裝功率，節省能耗達15%~25%。此外，為滿足不同用戶的使用要求,紗力拉配有圓形或方形機款供選擇，并可配備多款裝卸系統和不同規格的工作門。目前，XO-系列設備已在全球超過50多個國家中投入使用。