本刊記者 袁春妹 通訊員 孔凡穎

北京中麗始終在為化纖產業的高速發展做貢獻。
2020年,北京中麗制機工程技術有限公司度過了自己50歲生日,從上世紀七十年代以“五朵金花”為代表的系列產品,到今天以全自動高速卷繞頭為核心的一系列數字化、智能化、自動化高端化纖裝備產品,北京中麗在“誠信、創新、優質、高效”企業文化熏陶下,經過幾代人的砥礪奮進,已成為國內化纖裝備制造領域的龍頭企業,“五菱”標識也成長為行業著名品牌。
據悉,北京中麗配備有200多套先進精良的制造裝備,為企業的高品質配加工提供了有力保障。目前,企業具備年產紡絲牽伸卷繞設備4000紡絲位,年產3500臺自動高速卷繞頭的制造能力。
作為一家專業從事化纖成套設備設計和制造的國際化工程公司,北京中麗始終堅持不懈創新,多元融合創新資源,持續提升服務力。目前該公司擁有博士后工作站、紡織行業熔紡設備國家重點實驗室,國家合成纖維工程技術研究中心等平臺,并與東華大學合作組建了研究生、博士生培養基地,企業具有甲級工程咨詢資質。企業通過技術攻關一舉打破了國外高端化纖設備的技術壟斷,為我國紡織工業的轉型升級、化纖產業的高速發展做出了貢獻。
展望未來,立足50年新起點,聚焦行業“十四五”發展新目標,北京中麗將秉承“堅持質量興企,定位高端裝備智造;秉持科技創新,繪制百年基業宏圖;引領行業發展,做強民族工業品牌”的企業愿景,以達到國際先進水平的化纖高端裝備制造和工程技術服務企業為戰略目標,準確把握新發展階段,深入貫徹新發展理念,加快構建新發展格局,加快推進自身裝備制造技術的進步,向專業化、智能化裝備制造領域不斷發展壯大。
本屆展會北京中麗隆重推出i-BWA40IIG-1600/8型、i-BWA60II-1200/4型全自動卷繞頭;大容量短纖單組分及復合紡紡絲生產線裝置;自動落筒、自動包裝全流程自動化裝備、卷繞機預測性運維系統等智能制造方案。
圍繞紡絲過程中的自動投料、自動清板、自動生頭、自動投絲、自動落絲、自動分級、自動包裝、自動存儲等環節開展研究,旨在構建化纖長絲全流程自動化控制系統,開發絲餅品質檢測、飄絲檢測等智能檢測系統,實現紡絲過程全流程自動化和智能化。該項目分階段實施,目前已經完成自動落絲、自動包裝系統環節的落地工作,其它環節正在有序推進。
利用卷繞機振動、電流、電壓、溫度、氣壓等運行狀態信息,借助于大數據分析技術、深度學習理論、人工智能推理算法等新一代信息技術,對紡絲卷繞機運行狀態和關鍵部件實現故障預警、故障診斷和健康預測,并結合市場、生產、備件等資源信息提供較為合理的維護保障建議或決策。