
《紡織機械》:與北自科技合作項目內容是什么?
吳金錶:合作項目是智能物流與倉儲系統,主要由智能自動落絲線、智能自動包裝線和智能倉儲系統等部份組成。
智能自動落絲線,由自動落絲車、輔助轉運設備、機器人、設備運行調度和信息管理子系統組成??筛鶕砝@頭自動生成絲餅的產品標識,并自動記錄絲餅裝載位置,生成絲餅及絲車信息并跟蹤記錄的智能化功能。智能自動包裝線,主要由自動化輸送設備、機器人、自動包裝設備、自動控制系統、自動檢測系統、信息管理與調度系統等組成。智能倉儲系統,由自動存儲立體區、入出庫輸送系統、電氣控制系統、計算機監控調度系統和信息管理系統等組成。智能倉儲系統的主要功能是進行成品的智能自動倉儲,并與企業資源管理系統進行信息集成,為企業生產及銷售提供數據支持。
《紡織機械》:通過項目合作,企業取得了哪些收效?吳金錶:通過實施化纖智能化物流系統,解決了百宏公司在化纖生產與后道物流之間信息傳遞不及時、物流滯后等難題。有效減少了生產用工,生產效率提高了30.12%,產品不良率從3%降低至1%,從而降低了企業的運營成本。同時,北自科技為我們培養了大量自動化方面的工程師,為企業打造了智能化生產體系。
《紡織機械》:如何評價與北自科技的合作?
吳金錶:百宏公司從2014年開始便與北自科技展開合作,從最初的一條紡絲全自動落筒線,到全自動包裝線,再到整個公司的智能物流生產系統,雙方合作完成驗收的工信部新模式項目以全部國產化技術和裝備打破了國外的壟斷,為百宏公司高質量發展提供助力。此外,我們從聚酯纖維物流系統的合作延伸到了國內首個聚酯薄膜立體庫的開發,實現了雙方的深度、戰略性合作。

《紡織機械》:在智造轉型中,企業做了哪些工作?
趙春財:滌綸長絲產品品質一致性要求高,但因生產流程長,傳統作業模式在用工、產品品質把控以及加工效率等方面面對諸多困難。自2003年,新鳳鳴就開始了自動化生產體系建設,2009年啟動了“機器換人“項目,成為業界熔體直紡長絲領域中最早開發應用自動落筒和自動包裝系統的企業。近年來,公司啟動了”互聯網+“為主線的“55211”智能化工程,力爭在”十四五“期間全面完成智能工廠建設。
《紡織機械》:與北自科技的合作取得了哪些收效?
趙春財:面對生產所遇問題,新鳳鳴以智慧物流為抓手,實現了滌綸長絲從工藝設計、卷裝作業、質量管控、動力工程等生產關鍵環節自動化、數字化、智能化。
近年來,我們與北自科技一起研制了滌綸長絲智能化生產關鍵技術與裝備,形成了長絲卷裝的全流程一體化解決方案。
目前,新鳳鳴已將機器人廣泛應用于從聚酯檢測、飄絲識別、紡絲落筒、自動包裝、立體存儲等關鍵工藝環節,實現了企業全鏈條的自動化作業和智能化管理。此外,5G技術的良好應用,有效提高了企業數據采集效率。與此同時,集“主數據、實時數據、ERP、MES、大數據及輔助決策和工業APP“于一體的—“鳳平臺”建成??傮w而言,“十三五“期間,企業人均產量提升了一倍,產品質量實現大幅提升。