德國萊默爾E+L：為染整行業(yè)高質(zhì)發(fā)展護(hù)航

本刊記者 武筱婷 通訊員 高佳佳

賴正忠

印染后整理是提高織物附加價值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點，而熱定型更是印染后整理的關(guān)鍵。所以，控制好定型機(jī)工藝條件是關(guān)乎織物品質(zhì)的重中之重。

擁有百年歷史的德國萊默爾E+L公司一直以來都致力于自動化控制工程的研究，其自動化控制產(chǎn)品，應(yīng)用于染整后整理加工過程，對定型機(jī)工藝條件的控制助益良多。本期，記者采訪到了萊默爾（浙江）自動化控制技術(shù)有限公司銷售總監(jiān)賴正忠，就其了解的定型機(jī)加工工藝及印染行業(yè)發(fā)展進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

《紡織機(jī)械》：您如何看待定型機(jī)在針織物加工工藝方面的價值？

賴正忠：定型機(jī)對針織物加工工序及產(chǎn)品質(zhì)量都起著關(guān)鍵作用。定型機(jī)可以穩(wěn)定織物，減少布面的內(nèi)應(yīng)力，消除在織造及印染加工過程中所產(chǎn)生的拉伸變形，通過定型機(jī)拉幅對織物縱向及橫向進(jìn)行拉伸，以確保線圈的最大穩(wěn)固性，使織物平整，尺寸穩(wěn)定，便于加工，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；可去除皺痕，防止織物中的氨綸在前處理濕熱條件下發(fā)生收縮，減少甚至克服皺紋的產(chǎn)生；控制克重，利用機(jī)械運轉(zhuǎn)張力，超喂、拉幅及控制，使針織物縮水率、平方米克重等達(dá)到要求；在定型機(jī)上針鋏前有展邊裝置，在進(jìn)烘箱前有漿邊裝置，在烘箱后有切邊裝置，可以實現(xiàn)幅寬定型及布邊加工，完成針織物漿邊、切邊、固定幅寬等工作，防止和減少卷邊瑕疵的產(chǎn)品；完成緯斜、緯弧、花高、花型的調(diào)整，利用整緯整花等設(shè)備在進(jìn)定型機(jī)烘箱前，將織物的緯斜、花型不正等不良問題調(diào)整一致，以符合加工要求；完成如織物加白，上防靜電劑、潑水防風(fēng)等其他工序；完成針織物后整理，改善布面風(fēng)格和手感，實現(xiàn)門幅一致、手感柔軟等其他功能性要求。

《紡織機(jī)械》：未來印染行業(yè)發(fā)展方向在哪里？萊默爾會發(fā)揮怎樣的作用？

賴正忠：我認(rèn)為，未來的印染行業(yè)會朝著生產(chǎn)設(shè)備自動化，工藝流程數(shù)字化，綜合管理智能化的方向發(fā)展。自德國在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出 “工業(yè)4.0”戰(zhàn)略后，各行業(yè)企業(yè)為了提高其自身競爭力，在新一輪的工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)，紛紛提出自身產(chǎn)業(yè)智能化的藍(lán)圖。

近年來，得益于大數(shù)據(jù)、云平臺、5G等技術(shù)的逐漸成熟，印染行業(yè)借助數(shù)控技術(shù)及智能化工業(yè)4.0互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，賦予了印染這個傳統(tǒng)工藝新的活力。

德國萊默爾（E+L）公司聚焦行業(yè)自動化、智能化解決方案，針對各個領(lǐng)域?qū)嶋H情況自主研發(fā)了多款優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。通過這些產(chǎn)品的應(yīng)用，使印染行業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、流程數(shù)控化，更多地以設(shè)備代替人工，減少各個工藝流程的人為誤差，提高品質(zhì)、降低能耗、進(jìn)而降低成本，提高產(chǎn)業(yè)本身的競爭力，使客戶得到永續(xù)發(fā)展。

產(chǎn)品技術(shù)推介

ELTENS張力測量控制系統(tǒng)

針織物因為其織物結(jié)構(gòu)關(guān)系，在加工過程中對張力控制尤為重要。萊默爾PD25系列的張力測量控制系統(tǒng)，可在全幅范圍內(nèi)保持張力均勻，最大限度地減少或降低針織物的緯向偏移及傷害。

無人機(jī)傾斜攝影技術(shù)在測繪工程中的應(yīng)用……………………………………………… 趙玉江，王岳（10-277）

ELFEED布邊追蹤系統(tǒng)

萊默爾KRS60布邊追蹤系統(tǒng)采用分辨率0.1mmCCD紅外線傳感器，結(jié)合其展邊裝置和動態(tài)控制相結(jié)合，始終確保幅面的精準(zhǔn)上針，以其優(yōu)良的動態(tài)性能和出色的效率值得信賴。

ELCUT布邊切邊裝置

萊默爾BTA8切邊裝置安裝在定型機(jī)出布段，帶自動探測布邊功能，更精準(zhǔn)地按要求寬度切除布邊，減少損耗，以達(dá)效益最大化。

ELSMART織物導(dǎo)正和擴(kuò)福系統(tǒng)

萊默爾SW之平幅織物導(dǎo)正系統(tǒng)，利用板條移動來導(dǎo)正織物，使其在正確位置入布。可根據(jù)不同織物選擇相應(yīng)的板條表面材質(zhì)，并選配幅面張力控制同步馬達(dá)，以便在后續(xù)加工中保持恒定的布面張力，在加工過程中對材料所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，因此幾乎適用于所有紡織品生產(chǎn)。

ELCOUNT織物密度測量控制系統(tǒng)

萊默爾ELCOUNT織物密度測量控制系統(tǒng)采用高分辨率的CCD矩陣相機(jī)，對布料進(jìn)行無接觸偵測，通過FFT（Fast Fourier Transformation）進(jìn)行織物組織結(jié)構(gòu)的精確識別，并和定型機(jī)的超喂系統(tǒng)結(jié)合，自動控制織物緯密，確保產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)一和穩(wěn)定。

ELPATTERN整緯整花系統(tǒng)

通常情況下，紡織品幅面經(jīng)過不同的加工生產(chǎn)流程，會因張力不均衡而產(chǎn)生緯斜、彎弧、花型變形、花型間距不一等缺點，而在諸如烘干、熱定型、涂覆或印花等工藝流程之前，都需要對此加以修正。

萊默爾的紡織品矯正系統(tǒng)，利用高分辨率的智能CCD相機(jī)及專用于圖案識別的矩陣彩色攝像頭，通過FFT（Fast Fourier Transformation）進(jìn)行織物組織結(jié)構(gòu)的精確識別，并由執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行矯正其變形及控制花型間距。

ELHygro Air排氣濕度自動控制系統(tǒng)

定型機(jī)是印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備，但同時能耗也很大，印染行業(yè)加工過程中，熱定型的能耗約占40%，但這其中定型機(jī)工作中織物消耗的熱量僅占29%，機(jī)體熱能消耗占10%，廢棄排放的熱能達(dá)到61%。萊默爾排氣控制系統(tǒng)，就是專門降低廢氣排放耗能的一個控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)可以控制排氣中的水含量，控制排氣，以保持熱能的最大利用率。

EL Hygro Matic Plus殘留水分自動控制系統(tǒng)

該控制系統(tǒng)能夠保證材料的正確含水率，并以此提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過避免材料過于干燥，降低能源損耗，提高烘干效率。

EL Temp Monitoring布面溫度控制系統(tǒng)

使用紅外線溫度傳感器，精確測量烘箱內(nèi)織物溫度，控制織物熱定型的溫度和時間，以達(dá)到織物的最佳手感，外觀等品質(zhì)要求。