趙青 汪茂盛
5月11日,重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司。
回顧公司的發(fā)展歷程,重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)計(jì)劃部的負(fù)責(zé)人提到一個(gè)小細(xì)節(jié)——工人的著裝變整潔了。
無(wú)人搬運(yùn)車(chē)送料、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)驗(yàn)貨、工位掃描與條碼管理……事實(shí)上,工人著裝的變化與生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變息息相關(guān)。
在這家公司的生產(chǎn)車(chē)間里,井然有序地?cái)[放著一臺(tái)臺(tái)小儀表。這些小儀表可不簡(jiǎn)單,它們是用智能化方式生產(chǎn)出來(lái)的,是賦能鋼電能化等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵產(chǎn)品。數(shù)年前,重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司掀起了一場(chǎng)“智能化”變革。
破局
重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司IE工程部部長(zhǎng)王海軍是這場(chǎng)變革的參與者。這家公司是重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司的子公司。
2016年1月,王海軍任公司生產(chǎn)物資部總調(diào)度。上任不久,接聽(tīng)電話成了王海軍的心病——每天要接打200多個(gè)電話,他通過(guò)電話向工人了解生產(chǎn)進(jìn)度,跟客戶溝通交貨時(shí)間……
“接聽(tīng)電話,常常接到手發(fā)抖?!蓖鹾\娀貞?。
然而,頻繁的溝通沒(méi)能換來(lái)成效。原本一天的排產(chǎn)量,他們連一半都做不完。
“排產(chǎn)、物料分配都靠人工,物料堆得跟山似的,工人要挨個(gè)找準(zhǔn)、找齊一臺(tái)成品所需的配件,時(shí)間就這樣浪費(fèi)了?!蓖鹾\娊忉?。
不僅物料配給環(huán)節(jié)慢,因缺乏信息直達(dá)的渠道,檢驗(yàn)環(huán)節(jié)也不能給予及時(shí)的反饋。一環(huán)扣一環(huán),常常到最后交付時(shí),王海軍才發(fā)現(xiàn)許多產(chǎn)品沒(méi)有按時(shí)完成。
對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),客戶體驗(yàn)感影響著競(jìng)爭(zhēng)力。重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司想要扭轉(zhuǎn)局面、向前發(fā)展,必須抓牢競(jìng)爭(zhēng)力,而破局的訣竅就在于“智能化”。
后來(lái),重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司通過(guò)大力投入自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線、先進(jìn)的信息化系統(tǒng),加快推進(jìn)精益生產(chǎn),從訂單、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到售后,全流程推動(dòng)數(shù)字化。
車(chē)間零件全部附上了二維碼,實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程跟蹤追溯,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得井然有序。在智能化的助力下,重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司在幾年內(nèi)便成為了子公司中的“排頭兵”。
“現(xiàn)在,川儀調(diào)節(jié)閥數(shù)字車(chē)間的工業(yè)數(shù)據(jù)日益增多、管理趨向精細(xì),越來(lái)越多的資源被整合利用。”重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)人介紹。
拉網(wǎng)
5月11日,川儀股份執(zhí)行器分公司總裝車(chē)間。
一個(gè)高約半米的執(zhí)行器浸在裝滿水的玻璃容器中,帶電運(yùn)行,表面沒(méi)有一絲銹痕。這是川儀產(chǎn)品“小批量、多品種、定制化”特點(diǎn)的一個(gè)縮影。
在工業(yè)自動(dòng)化儀表中,執(zhí)行器是驅(qū)動(dòng)閥門(mén)控制管道流量的部件。
“很多儀表是在高溫、大濕度、腐蝕性的惡劣環(huán)境中運(yùn)行。我們針對(duì)不同的使用情況和要求,給每一臺(tái)產(chǎn)品配置了不同的零部件。然而,標(biāo)準(zhǔn)化才能實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn),這曾是阻礙我們智能化生產(chǎn)的最大難題?!贝▋x股份執(zhí)行器分公司副總經(jīng)理史宇指向一條生產(chǎn)線,“這是采用流水線式建設(shè)的第一條離散型產(chǎn)品智能生產(chǎn)線?!?/p>
萬(wàn)事開(kāi)頭難。建設(shè)這條智能生產(chǎn)線的情景,深深地印刻在了史宇的腦海中:團(tuán)隊(duì)每天都在討論如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),怎么才能實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率,如何確保產(chǎn)品質(zhì)量。最終,大家得出結(jié)論——車(chē)間要采用信息化管理平臺(tái)、在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),確保作業(yè)指令有序執(zhí)行。
設(shè)備采購(gòu)、系統(tǒng)調(diào)試……半年后,重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司的第一條智能化生產(chǎn)線建成,產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)奏從原來(lái)的18分鐘左右縮短至6分鐘。3倍左右的差距,這不僅是重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司破解智能化難題取得的成果,更讓企業(yè)堅(jiān)定了深入推進(jìn)智能化的決心。
之后,重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司拉起了一張大網(wǎng)——將智能化生產(chǎn)線建設(shè)列為“一把手”工程,加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì),制定整體架構(gòu),健全各項(xiàng)配套保障措施,并在下屬生產(chǎn)型公司建立IE工業(yè)工程部門(mén),循著“精益化—自動(dòng)化—信息化—數(shù)字化—智能化”的路徑,持續(xù)打造智能化生產(chǎn)線、數(shù)字化車(chē)間、數(shù)字化工廠,提升設(shè)計(jì)、產(chǎn)品、制造和管理的智能化水平。
推進(jìn)
智能化把重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司向前推了一步。
4月16日,陜西北元化工集團(tuán)派人到重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司考察,了解其智能化成果。當(dāng)時(shí),選用哪家公司的調(diào)節(jié)閥,這家公司還沒(méi)敲定。
在接待室里,一個(gè)虛擬的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品呈現(xiàn)在了陜西北元化工集團(tuán)一行人眼前。這種虛擬的呈現(xiàn)方式,是智能化變革后,重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司精心為客戶打造的。
借助AR技術(shù),客戶可掃描公司logo,輸入相關(guān)參數(shù)后,便能直接了解到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)和功能。正是這種直觀的展現(xiàn)方式,讓陜西北元化工集團(tuán)當(dāng)場(chǎng)決定,購(gòu)買(mǎi)重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司的產(chǎn)品。
事實(shí)上,智能化給重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司帶來(lái)的效益遠(yuǎn)不止于此——取料,掃描二維碼;筑模,機(jī)器自動(dòng)切割;送貨,無(wú)人車(chē)自動(dòng)搬運(yùn)……過(guò)去,一天只能生產(chǎn)150臺(tái)調(diào)節(jié)閥;現(xiàn)在,一天能生產(chǎn)350臺(tái)調(diào)節(jié)閥。
與此同時(shí),整個(gè)重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司的智能化制造水平也向前邁進(jìn)了一大步。2020年,重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司被評(píng)為“重慶市十大智能制造標(biāo)桿企業(yè)”,且名列榜首,其旗下的“智能調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)數(shù)字化車(chē)間”、“工業(yè)傳感器數(shù)字化車(chē)間”、“智能電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)數(shù)字化車(chē)間”等被評(píng)定為“重慶市數(shù)字化車(chē)間”。
“我們將通過(guò)數(shù)字化車(chē)間、智能工廠建設(shè),進(jìn)一步因地制宜、因企制宜,以點(diǎn)帶面,促進(jìn)全公司的智能制造水平再上新臺(tái)階,形成具有川儀特點(diǎn)的智能制造體系?!敝貞c川儀自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)人表示。