魏新峰 魯中甫 楊光露 王廣勝



摘要:煙草質(zhì)量的檢測是煙草企業(yè)實際生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié),文章針對煙草質(zhì)量檢測自動化程度低等問題,開發(fā)設計了一種嵌入式視覺在線智能檢測系統(tǒng)。文章介紹了傳統(tǒng)檢測系統(tǒng)存在的弊端以及嵌入式視覺在線智能檢測系統(tǒng)具有的優(yōu)勢;詳細介紹了嵌入式視覺在線智能檢測系統(tǒng)設計方案;進一步分析了嵌入式視覺在線智能檢測系統(tǒng)功能結構及工作流程,通過自動識別判斷煙草的缺陷,實現(xiàn)優(yōu)劣煙草分揀。
關鍵詞:智能檢測;分揀系統(tǒng);操作機構
中圖分類號:TM933.4 文獻標識碼:A 文章編號:1001-5922(2021)01-0090-03
0引言
目前,我國大多數(shù)煙草生產(chǎn)流水線保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法還無法完全脫離人工檢測篩選,人工檢測一方面降低了檢測質(zhì)量和效率;另一方面不合格產(chǎn)品分揀困難,降低產(chǎn)品質(zhì)量。隨著人工智能的發(fā)展,科技檢測技術已經(jīng)應用到眾多領域,慢慢取代了人工檢測。在這種形勢下,開發(fā)一種嵌入式視覺在線智能檢測系統(tǒng),不僅可以提高生產(chǎn)質(zhì)量,同時還可以降低生產(chǎn)成本,提升煙草生產(chǎn)過程安全性。
1概述
1.1系統(tǒng)特點
自動化儀器儀表就是一種以微處理器為核心單元,同時兼有判斷、檢測和處理信息等功能的儀器。其最大的特點是具備信息檢測和數(shù)據(jù)存儲、運算的功能,同時還具有智能信息處理能力(自動故障診斷、自動量程轉(zhuǎn)化等)。在數(shù)據(jù)處理與功能多樣化方面都有了很大的提高。
1.2系統(tǒng)優(yōu)勢
自動化儀器儀表嵌人式視覺在線智能檢測系統(tǒng)與傳統(tǒng)儀器相比具有許多優(yōu)勢。
1)試驗操作方面:傳統(tǒng)的儀器檢測需要測試人員攜帶多種儀器進行多項檢測,當一個項目檢測完成后,需要重新安裝去檢測下一個。如果所需電流不同,則需要多次搬運實驗設備,測試效率不高,浪費人力物力,而且實驗過程中存在安全隱患。視覺在線智能檢測系統(tǒng)可以兼容不同電壓、不同重量的檢測設備,有效的減少人力資源浪費,提高了工作效率。
2)數(shù)據(jù)管理方面:傳統(tǒng)的檢測方式是人工計算實驗結果,人工搜集數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)需要進行多次匯總,這種方式容易出現(xiàn)錯誤,影響數(shù)據(jù)質(zhì)量,而且耗費人力物力。視覺在線智能檢測系統(tǒng)可以自動采集數(shù)據(jù),自動診斷檢測結果。
3)安全保障方面:傳統(tǒng)檢測方式需要進行多次設備操作,實驗場所不固定,人員與設備間無法進行隔離,存在一定的安全隱患。視覺在線智能檢測系統(tǒng)可以進行軟件控制,提高實驗效率,避免失誤操作,提高安全性。
2系統(tǒng)設計方案
2.1系統(tǒng)研究內(nèi)容
一般系統(tǒng)的分揀設備有兩種:手動式煙草分揀和傳動式煙草分揀。本系統(tǒng)將手動分揀煙草與傳動分揀煙草結合起來,讓機器根據(jù)煙草類型進行自動選擇。
2.2系統(tǒng)模型設計
為適應企業(yè)生產(chǎn)需求,將固有的繁瑣程序簡單化,利用計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)視覺在線智能檢測系統(tǒng)。當啟動操作系統(tǒng)以后,能夠?qū)τ嬎銠C進行日常維護,系統(tǒng)模型如圖1所示。如果檢測過程中出現(xiàn)問題,通常不用借助外部程序,自身攜帶的操作系統(tǒng)可以進行重新啟動,修復操作系統(tǒng)。
3系統(tǒng)界面功能設計
3.1系統(tǒng)總體結構
系統(tǒng)平臺是在考慮視覺檢測對環(huán)境的要求和系統(tǒng)功能的基礎上完成設計的,其結構如圖2所示。系統(tǒng)的組成是由迪文屏、SMT32單片機、openMV模塊、無畸變鏡頭、遮光罩、待檢測煙草、電驅(qū)動器、伺服電機、光電傳感器等。工作流程是待檢測煙草將零部件運送到傳送帶上,在經(jīng)過openWV模塊的圖形圖像算法運算后,將煙草的尺寸等信息傳送給STM單片機,進過煙草分揀和光電傳感器進行檢測。
3.2硬件設計
如圖3所示為控制系統(tǒng)的整體結構。系統(tǒng)使用的電流為220V,經(jīng)過MP175電源轉(zhuǎn)換單元將電壓降為6V左右,然后給LED恒流驅(qū)動單元和光電模塊進行供電,STM32單片機、迪文屏和openMV模塊需要保證用電的安全性,因此,其都采用隔離電源;整個控制系統(tǒng)的核心是STM32單片機,其內(nèi)部帶有高級定時器和多路串口通信接口,并且可以產(chǎn)生高精度的伺服電機,可與迪文屏和openMV進行通信;而且在連接上都加入了光耦隔離芯片,可以防止干擾信號造成的四級與損毀。OpenMV模塊的核心是一個stm32F7單片機,具有優(yōu)越的視覺識別性能,而且成本低廉,但它不是控制單元,僅作為圖像識別單元。
在設計電源模塊時需要考慮帶有舵機、光源等外設的最大功率,約為10.2W。設計采用Core sys-terns,Inc生產(chǎn)的MP715芯片,它是一款非隔離降壓芯片,功率為700V,輸出功能為10W,于傳統(tǒng)的互感降器降壓相比可以減小控制系統(tǒng)總面積,成本更低。其降壓電路如圖4所示,具有防止浪涌電壓損壞系統(tǒng),熱敏電阻為19R。系統(tǒng)可以提高電源輸出功率,采用全橋方式進行交流轉(zhuǎn)直流,降低MPl75電源轉(zhuǎn)換單元的發(fā)熱量,提高直流電的輸出功率,其輸出電壓與反饋電阻的關系為:
(其中V表示電壓,R表示電阻。)
電源電路想要輸出穩(wěn)定,在設計PCB時,除了需要考慮元器件參數(shù)和選型之外,還需要考慮線路布局,具體有以下3點:①在走MP175降壓電路線路時不能直接從電感輸出端進入,需要在電容之后,而且要遠離電感等干擾源;②增加管腳上的鋪銅量;③輸出電容、二極管和芯片的回路要盡可能小。
3.3軟件設計
系統(tǒng)軟件由兩部分組成:STM32自動控制程序和openMV煙草檢測程序,其工作流程如圖5所示。工作流程如下:先獲取圖片,根據(jù)染色查找煙草,對其進行二值化,再查找邊沿,接著查找煙草中心軸,計算中心軸長度,由此判斷煙草是否合格,單片機接收信息是通過串口發(fā)送。
系統(tǒng)通電之后開始初始化,當?shù)衔钠羻又?,按下啟動鍵,之后openMV模塊將進人工作狀態(tài)。當設備在運行時,STM32單片機會產(chǎn)生控制伺服電機運行的PVM波,openMV在接收到信息后查看煙草是否合格,當控制舵機將葉片旋轉(zhuǎn)到正確位置,通過光電開關,完成一次檢測。
4結語
文章介紹的嵌入式視覺在線智能檢測系統(tǒng)結合了傳統(tǒng)檢測模式與人工智能。通過STM單片機與open.MV結合設計了一種可以在線檢測識別煙草質(zhì)量的系統(tǒng),具有自動化程度高、生產(chǎn)成本低、應用性靈活等特點,適用于企業(yè)生產(chǎn)的煙草質(zhì)量檢測,具有廣闊的應用前景和競爭力。