陳珍華,駱月英,馮煥村
(廣東佳納能源科技有限公司,廣東 英德 513056)
三元前驅(qū)體生產(chǎn)過(guò)程中通常需要使用硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳作為主原料,生成鎳鈷錳三元素復(fù)合氫氧化物,硫酸根通常通過(guò)洗滌處理進(jìn)行去除,但是仍然會(huì)有部分殘留,硫酸根殘留量的高低會(huì)對(duì)下游鋰電池正極材料乃至鋰電池造成影響[1]。
因此,三元前驅(qū)體中的硫酸根含量的高低對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響。行業(yè)中檢測(cè)硫酸根的方法有多種,如行業(yè)初期使用的比濁法,比濁法具有測(cè)試精度低的不足[2];如紅外碳硫儀檢測(cè)硫含量,紅外碳硫儀測(cè)試方法受水分以及氫氧根影響,需將三元前驅(qū)體樣品進(jìn)行灼燒氧化處理,耗時(shí)較長(zhǎng),而且測(cè)試時(shí)需要消耗瓷坩堝和助熔劑,成本相對(duì)較高;如近年來(lái)越來(lái)越多企業(yè)采用ICP測(cè)試硫含量,具有測(cè)試效率、準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),但通過(guò)與眾多同行比對(duì),發(fā)現(xiàn)相互之間經(jīng)常會(huì)存在一些差異,并且有時(shí)存在不同型號(hào)之間差異不同[3]。為了解決疑惑、探索快捷準(zhǔn)確的測(cè)試方法,以及與客戶對(duì)接一致,對(duì)ICP-OES法測(cè)定三元前驅(qū)體中硫含量的方法實(shí)驗(yàn)研究,以作參考。
Agilent Tecnolegies 5110 ICP-OES電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(美國(guó)產(chǎn));加熱爐;100ml容量瓶;100ml燒杯。
(1)鹽酸均為優(yōu)級(jí)純,ρ=1.19g/ml;鹽酸作為介質(zhì);
(2)硫標(biāo)準(zhǔn)貯存溶液:1000ug/mL;硫標(biāo)準(zhǔn)工作曲線溶液,由硫標(biāo)準(zhǔn)貯存溶液稀釋得到,配置相應(yīng)濃度的試劑空白和標(biāo)準(zhǔn)溶液為0.00、2.00、5.00、10.00、15.00ug/ml標(biāo)準(zhǔn)溶液;
(3)鎳基體溶液:根據(jù)三元前驅(qū)體不同型號(hào)111、523、811中鎳含量分別約為21.37%、32.02%、50.84%,根據(jù)常規(guī)下前驅(qū)體稱樣量0.5g溶解定容100ml的要求,稱量相應(yīng)的鎳基準(zhǔn)物質(zhì)于100ml燒杯中,加入10mL鹽酸溶解冷卻,并移入100mL容量瓶中定容,配制相應(yīng)濃度的試劑空白和鎳基體溶液0.00、1.06、1.60、2.54mg/ml。
(4)鈷基體溶液:根據(jù)三元前驅(qū)體不同型號(hào)111、523、811中鈷含量分別約為21.46%、12.86%、6.38%,根據(jù)常規(guī)下前驅(qū)體稱樣量0.5g溶解定容100ml的要求,稱量相應(yīng)的鈷基準(zhǔn)物質(zhì)于100ml燒杯中,加入10mL鹽酸溶解冷卻,并移入100mL容量瓶中定容,配制相應(yīng)濃度的試劑空白和鈷基體溶液0.00、1.07、0.64、0.32mg/ml。
(5)錳基體溶液:根據(jù)三元前驅(qū)體不同型號(hào)111、523、811中錳含量分別約為20.00%、17.98%、5.95%,根據(jù)常規(guī)下前驅(qū)體稱樣量0.5g溶解定容100ml的要求,稱量相應(yīng)的錳基準(zhǔn)物質(zhì)于100ml燒杯中,加10mL鹽酸溶解冷卻,并移入100mL容量瓶中定容,配制相應(yīng)濃度的試劑空白和錳基體溶液0.00、1.00、0.90、0.30mg/ml。
(6)實(shí)驗(yàn)用水均為實(shí)驗(yàn)室用三級(jí)水。
稱取0.50g(精確至0.0001g)待測(cè)樣品于100mL燒杯中,加入5mL鹽酸,蓋上表面皿,低溫溶解完全,取下冷卻,用高純水沖洗表面皿及杯壁,移入100mL容量瓶中,用高純水稀釋至刻度,搖勻。
三元前驅(qū)體中硫含量一般在0.0500%~0.2500%范圍內(nèi),為了確保樣品溶解后的溶液硫濃度在硫標(biāo)準(zhǔn)工作曲線范圍內(nèi),可以稱量0.40g~0.75g的樣品量,本試驗(yàn)結(jié)合樣品硫含量,稱取0.50g溶解定容到100mL,滿足測(cè)定硫濃度的范圍要求。
測(cè)試條件的不同,會(huì)直接影響實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果,因此,在測(cè)試之前,要確定最優(yōu)的測(cè)試條件。分別對(duì)RF功率、霧化器流速和觀測(cè)高度進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn),綜合考慮硫元素的靈敏度、信背比和穩(wěn)定性,確定最佳的儀器參數(shù)為:RF功率1.10kw,霧化器流量0.80 L/min,觀測(cè)高度8.0 mm。
采用ICP-OES法測(cè)定,干擾因素主要是光譜干擾,選擇合適的譜線很重要。三元前驅(qū)體中其它雜質(zhì)元素含量都較低,不影響硫的測(cè)定,因此僅需考慮鎳、鈷、錳元素的影響。選擇靈敏度最高的三條硫譜線180.669nm,181.972nm,182.562nm,分別按三元前驅(qū)體中111、523、811型號(hào)中不同濃度的鎳、鈷、錳單個(gè)基體溶液,分別對(duì)比分析鎳、鈷、錳三個(gè)元素對(duì)三條硫譜線的干擾影響。具體見(jiàn)表1、表2、表3、圖1、圖2、圖3。

圖1 不同Ni濃度下不同譜線的硫含量趨勢(shì)圖

圖2 不同Co濃度下不同譜線的硫含量趨勢(shì)圖

表1 不同Ni濃度下不同譜線的硫含量測(cè)試結(jié)果

表2 不同Co濃度下不同譜線的硫含量測(cè)試結(jié)果

表3 不同Mn濃度下不同譜線的硫含量測(cè)試結(jié)果

圖3 不同Mn濃度下不同譜線的硫含量趨勢(shì)圖
從數(shù)據(jù)和圖表看:①鎳元素對(duì)譜線180.669nm干擾較大,隨著鎳濃度的增加硫含量線性增加;鎳元素對(duì)譜線181.972nm幾乎無(wú)干擾;鎳元素對(duì)譜線182.562nm的背景會(huì)略高,但不受濃度影響,也可以忽略。②鈷元素對(duì)譜線180.669nm、181.972nm和182.562nm隨鈷濃度增加均有趨勢(shì)性小幅干擾,對(duì)于前驅(qū)體中硫含量來(lái)說(shuō),影響較小。并且隨著低鈷化、去鈷化的技術(shù)路線,影響也是越來(lái)越小。③錳元素對(duì)譜線180.669nm和181.972nm干擾較大,隨著錳濃度的增加硫含量線性大幅增加,這也是行業(yè)中各家數(shù)據(jù)差異的主要來(lái)源;錳元素對(duì)譜線182.562nm幾乎無(wú)干擾。因此在不配置鎳鈷錳基體的情況下,選用譜線182.562nm最合適。
按照選定的譜線182.562nm,選擇待測(cè)樣品,按照實(shí)驗(yàn)方法,制備試樣溶液和加標(biāo)的試樣溶液;然后進(jìn)行加標(biāo)回收測(cè)定實(shí)驗(yàn),測(cè)試得到硫含量加標(biāo)測(cè)試回收率在94%~96%之間,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4。

表4 硫含量加標(biāo)測(cè)試回收率
采用ICP-OES法測(cè)試,與碳硫分析儀法(德國(guó)Eltra CS2000碳硫分析儀)測(cè)試結(jié)果比對(duì),測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表5。ICP-OES法比碳硫儀法的值均偏小一些,但相對(duì)偏差在5.3%~6.1%,數(shù)據(jù)穩(wěn)定,滿足三元前驅(qū)體的測(cè)試要求,必要時(shí)可以根據(jù)數(shù)據(jù)要求做系數(shù)修正。

表5 不同方法結(jié)果比對(duì)
采用ICP-OES為了考察方法的精密度,分別對(duì)3個(gè)試樣進(jìn)行精密度試驗(yàn),每個(gè)樣品獨(dú)立測(cè)定6次,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表6,試驗(yàn)結(jié)果表明該方法具有較好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

表6 精密度測(cè)試結(jié)果
采用本方法測(cè)定三元前驅(qū)體中硫含量時(shí),通過(guò)選擇最佳的儀器工作參數(shù),選擇最佳的譜線,避免了各種干擾,回收率在94%~96%,與碳硫分析儀法測(cè)定比對(duì),結(jié)果相近并穩(wěn)定,表明本方法結(jié)果準(zhǔn)確度高,避免了因各種型號(hào)造成的標(biāo)準(zhǔn)溶液各種基體匹配問(wèn)題,效率高成本低,能夠簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確地測(cè)定三元前驅(qū)體中硫含量。