一種10kV桿塔標示牌自動固定綁扎裝置的研制

張燦軍　李學友

摘要：目前電網依舊存在大量10kV架空線路，作為支撐線路的桿塔需要掛設標識牌，且標志牌需每年更換;新增安裝標識牌要花費大量人力和時間，給基層班組帶來不小的工作壓力。由此，本文通過一種桿塔標識牌自動固定綁扎裝置，用于，從該桿塔標識牌自動固定綁扎裝置的技術原理、技術創新點和應用前景進行闡述，表明該工具對解決桿塔標志牌安裝效率較低、耗費人力的問題的可行性。

關鍵詞：桿塔;標示牌;自動綁扎裝置

1引言

在當前的配電網里還存在大量的10KV架空線路，為做好配電線路的基礎數據管理，桿塔及桿塔上的設備（如隔離刀閘、跌落式開關、配變等）都需要掛設標示牌，而標示牌每年新裝及更換需要花費大量的人力物力，現在架空線路上的桿示牌的使用年限一般只有2～3年，涉及到線路改造更是需是大批量的更換標示牌，而標示牌模糊不清會給運維人員生產作業和防社會人員觸電帶來極大的安全隱患，每年新裝、更換標示牌給基層班組帶來很大的壓力。為節省人力、保障安全、提高效率，因此研制一種在桿塔上利用絕緣棒自動固定并綁扎桿塔標示牌的工具，可以快速完成配網標示牌的安裝及拆除工作，可減輕一線班組的工作量，減少作業人員登高及鄰近帶電作業的風險，減少因標示牌模糊不清帶來的運維及搶修風險。

2塔標示牌自動固定綁扎裝置的組織結構

2.1整體結構

由圖一所示，一種桿塔標識牌自動固定綁扎裝置，包括：套桿與綁扎裝置（圖中：1、套桿;2、綁扎裝置;3、線絲;6、導線槽;7、卷扎器;21、機箱;22、第一抱環;24、第二抱環;211、出線孔;212、入線孔;221、環臂;231）。實際使用中，將標志牌的孔對準導線槽的位置固定在環臂上，通過自動或手動轉動卷線輪，使線絲通過導線槽，沿兩環臂環繞一圈后回到入線孔將標志牌環繞綁扎。整體操作簡便，有效提高操作人員的綁扎標識牌效率。

2.2 內部結構

由圖二所示（圖中：3、線絲;4、出線器;5、剪線器;23、卷線輪;24、第二抱環），剪線器設置于機箱內，用于剪斷線絲;線絲由卷線輪依次經過出線器、出線孔、導線槽后插入入線孔。第二抱環也包括兩根相向設置的環臂，其環臂表面也設置有導線槽。實際使用中，第一抱環與第二抱環總共四根環臂上導線槽的端部可分別對準標識牌的四個穿線孔，可以更牢固的將標志牌綁扎固定。

3 實際應用

3.1技術原理

綁扎標識牌全過程需要工具為標識牌、絕緣棒、自動固定綁扎裝置。綁扎過程如下：

（1）用絕緣棒穿過綁扎裝置設計好的套孔并固定。

（2）將標識牌固定到綁扎裝置兩個抱環上，用絕緣棒將裝置傳遞到桿塔合適位置，用抱環套住桿塔。

（3）啟動綁扎裝置按鈕，電機將綁扎裝置中的鐵線抽出，穿過標識牌四個角上的孔，鐵線沿兩個抱環軌道迅速移動，繞桿塔一圈后自動停止。

（4）綁扎裝置自動旋轉扎線直至扎線綁緊。

（5）自動剪切扎線，完成標識牌綁扎。

3.2技術關鍵點與創新點

（1）扎線軌道可自動開合及尺寸的大小適應性，可以滿足不同規格型號的桿塔。

（2）使用人員只需站在地面用絕緣棒進行操作，無需人工爬桿、手動綁扎，可節省6成時間，且不用靠近帶電體，人員安全得到極大保障。

（3）綁扎過程全自動，人員只需用絕緣棒將綁扎裝置傳送到制定位置，且綁扎裝置較輕，一人即可完成所有操作。

3.3 實現效果

可應用于新增桿塔安裝標識牌、原有桿塔標識牌更換。所在供電分局目前有3000余支電桿，3000余座鐵塔，每年需要更換標識牌超過2000塊，每塊標識牌更換預計節約工時0.4工時，以更換標識牌兩人一組計算，每年可節約工時約1600工時，以每工時50元計算，可節省人力成本約8萬元。新的標識牌安裝方式還可避免人員登高作業以及靠近10kV線路帶電部位，極大提高工作安全性。

4.結語

安全是電力企業永恒的主題，使用本文所述的10kV桿塔標示牌自動固定綁扎裝置綁扎完成后，通過套桿連接適應長度的桿件，無需爬高也無需靠近帶電體即可綁扎工作，提高安全性的同時，有效解決桿塔標志牌安裝效率較低、耗費人力的問題。因此，這種新型的10kV桿塔標示牌自動固定綁扎裝置的研制和推廣，具有很大的發展前景。

參考文獻

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