高層建筑電氣安裝工程預留預埋的施工要點探究

曾自如

（廣州穗新投資發展集團有限公司，廣東廣州 510000）

對于電氣安裝工程施工來說，屬于高層建筑非常關鍵的作業環節；而其中的預留預埋施工，則是重難點施工環節。由于電氣預留預埋工作內容較多，所以需確保施工的優化及完善，進而提高整體的施工質量。與此同時，基于實際施工期間，需以高層建筑主體結構的特點為依據，對管線線路的定位、標高控制及敷設等作業，進一步針對成品加強保護[1]?？傮w而言，從提升高層建筑電氣安裝工程預留預埋施工效率及質量角度考慮，本文圍繞“高層建筑電氣安裝工程預留預埋的施工要點”展開探究具備顯著的價值作用。

1 高層建筑電氣安裝工程預留預埋施工的工藝流程

對于高層建筑來說，大部分為商用辦公樓，或者住宅樓，在電氣工程質量方面的要求上比較高。而高層建筑電氣安裝工程預留預埋設計施工的范圍比較廣泛，會對施工質量造成較大程度的影響。所以，對于建筑單位來說，需重視電氣安裝工程預留預埋施工的優化及完善，采取合理、科學的施工工藝，提升施工效率及質量[2]。值得注意的是，電氣安裝工程預留預埋作業施工的難度比較大，同時存在比較多的交叉作業情況，考慮到施工效率及質量的提升，需以施工設計圖紙為依據，嚴格按照施工作業流程執行各項施工作業，具體施工工藝流程如圖1 所示。

除此之外，處于施工作業開展前期，需將套管制作做好，然后進行合理選型。為了使此作業環節的套管制作及選型效率提高，需結合機電管線綜合圖相關規范要求嚴格執行[3]。對于制作的套管，其管徑需保證大于管道的2 倍。如果基于套管使用過程中，需要穿墻，那么其長度有必要比墻體與兩面抹灰厚度總和更大。倘若套管穿過樓板，那么其長度需比樓板厚度與兩面抹灰厚度更大，并確保大于20mm；此外，若穿過衛生間樓板，則其長度需大于50mm。

圖1 高層建筑電氣安裝工程預留預埋施工的工藝流程

2 預留預埋關鍵施工要點

如前所述，對高層建筑電氣安裝工程預留預埋施工工藝流程有了一定程度的了解。而從此項施工工作的效率及質量提升角度考慮，則需明確各項施工要點，并嚴格落實。總結起來，具體施工要點如下：

2.1 電氣管線敷設施工

基于電氣安裝工程預留預埋施工過程中，管線敷設為關鍵環節之一，基于敷設前期，針對需應用到的材料，需進行詳細、認真地質量檢測，在確保質量符合相關施工規范標準要求以后，方可投入施工過程中。對于焊接鋼管及鍍鋅線管等相關材料，需確保外觀的完整性，同時內壁沒有擠壓等質量隱患問題出現。倘若管線外觀發生銹蝕的情況，則需做好除銹處理，然后刷上防腐材料，使投入應用后的質量及安全性得到有效保證[4]。此外，需加強對線管壁厚及管徑等參數檢測，保證各項檢測參數與施工規范標準相符。值得注意的是，基于高層建筑電氣安裝期間，樓梯區域不同，其線管敷設的要求也有所不同。總結起來，電氣管線敷設施工期間，需把控好以下技術要點：

（1）基于敷設樓板面電線管期間，需結合具體情況，對電線管所處位置及數量進行合理控制；處于樓板面之上，同一位置不能出現大于等于3 根的交叉電線管；如果電線管發生交叉的情況，則易致使板面鋼筋升高，進而導致鋼筋保護層的混凝土厚度減小，進一步使鋼筋的使用質量、樓梯的安全性受到嚴重威脅。所以，基于施工期間，針對處在同一個位置的交叉電線管，需嚴格控制器數量。除此之外，若多根線管需采取排列的敷設方式，那么需對管距進行嚴格監控。一般情況下，基于高層建筑樓板面進行電線管的敷設，排列敷設線管之間的間隔距離需大于20mm，以此使由于管線引發的樓板開裂問題能夠避免發生。

（2）大部分管材需在砌體位置埋藏，若出現砌體橫向、斜向開槽等狀況，那么會使砌體的穩定性、承載力均受到一定程度的不良影響。同時，倘若高層建筑的某一處墻體需于同一個位置實現雙面開槽，才能夠使預留預埋施工的需求得到有效滿足，則易導致墻體破碎，嚴重情況下還會引發斷裂的問題，進而使高層建筑的整體穩定性及安全性受到影響。所以，有必要基于砌體位置做好預留預埋施工措施，對管道方向進行合理劃分，然后進行垂直管道的敷設。

（3）針對高層建筑中的廚房及衛生間，一般會采取吊頂安裝，然而在施工期間，如果導致預留預埋的管線被破壞，進一步影響電氣安裝工程的整體施工。因此，對于其他區域的線管需盡可能地避開衛生間、廚房線管，避免交叉敷設狀況的出現。

（4）線管需采取鐵絲進行綁扎處理，特別是基于線管的接頭、轉彎、接線盒兩端位置，均需采取鐵絲進行牢固綁扎處理，以此使線管的使用效果得到有效提升。基于綁扎過程中，需以相關施工工藝流程為依據，避免其他構筑物受到破壞。此外，需采取鋼筋對砌體位置的預留線管起到保護作用，并確保鋼筋高度大于管材的20mm。

2.2 開關插座標高控制施工

對于同一戶內、同設計標高的開關插座，其標高需維持一致性。同時，在建筑內部每一戶，均需擁有1 個統一的標高基準線點，從而使相關戶型內部的全部開關插座高度位置都能夠確定下來。倘若建筑結構板面有標高偏差發生，則需采取測量設備進行輔助定位處理，使結構板面的開關插座標高得到有效控制。例如：在相關高層建筑電氣安裝作業期間，其開關插座標高控制環節，由于結構板面標高存在差異，進一步導致開關插座標高受到影響的情況出現。在實際施工期間，則需應用到水平管，使標高定位作業可以高效執行完成。并且，針對該小區范圍內別的高層建筑進行開關插座標高作業時，有必要使用紅外水平儀，使標高控制作業能夠快速完成，使由于結構板面標高差異而發生的問題得到有效解決[5]。此外，需重點關注砌體位置開關插座標高，為了確保砌體開關插座與剪力墻預埋線盒標高之間可以保持一致，有必要將剪力墻預埋線盒標高定位成砌體開關的標高基準點。

2.3 穿越定點定位控制施工

基于預留預埋施工前期，需重視施工圖紙的合理科學應用，進而使預留預埋點位定位更加精準。基于每一個點位定位期間，都有必要將剪力墻體位置作為基準點，然后進行精準定位。同時，考慮到預埋線管位置合理，避免基于墻體位置偏差，需優化定點定位控制作業，以此使預留預埋工作能夠順利、有序地進行。某些情況下，基于建筑物當中，房梁和墻體可能存在未能處于同一位置，或梁寬比墻寬大等狀況。因此，需針對同一面墻體中的無剪力墻的二次砌體做好定位處理，從而確保穿越定點定位的準確性得到有效提高。

基于預埋交底工作開展，需確保建筑內開關與墻邊的距離維持統一性。通常，基于預埋作業期間，需對墻體的抹灰厚度進行充分考量。所以，開關距離墻邊的距離需設置為15cm。在驗收過程中，需確保能夠達到15～20cm。部分施工作業工作人員，可能將精裝圖尺寸作為參考標準，進一步對衛生間、廚房插座部位加以定位處理，這種定位方法存在一定的缺陷?？紤]到定位的準確性，同時為了提升施工質量，需對線管預留下大概為5cm 的空間，從而使衛生間、廚房內墻體的貼磚需求得到有效滿足。

2.4 拉線盒預埋安裝控制施工

針對插座及開關實施預埋操作過程中，需對線盒間距問題進行充分考量。一般而言，基于高層建筑物內開關及插座預埋施工過程中，有必要保證間距劃分標準的統一性，以此使作業的有序性有效體現出來，進而使開關及插座施工成果的美觀性得到有效體現。與此同時，需結合具體需求，對線盒間距進行合理控制。值得注意的是，線盒間距容易遭遇面板間距的影響，所以需對高層建筑內的面板間距維持在1～2cm 范圍內，可應用成品的連體線盒，使多個線盒的間隔距離更加準確，并進行固定處理，以此使施工期間線盒間距避免受到影響，進而確保整體施工質量的提升。

需充分重視預埋于剪力墻與砌體位置的線盒，倘若基于剪力墻上預埋線盒，需盡可能與墻面保持平行的關系[6]。同時，對于線盒來說，需要稍突出于墻體邊線位置，突出距離維持在3～5mm 范圍內，以此使模板封閉引發的擠壓力可以使線盒緊密地貼于模板之上。此外，如果線盒在衛生間砌體上埋設，或預埋于廚房砌體上面，則線盒位置需高于砌體面2～3cm，以此使線盒和貼磚面的距離，不會是這個位置開關及插座的合理安裝受到影響。

3 結語

通過本文的分析，認識到基于高層建筑施工過程中，電氣安裝工程預留預埋施工為關鍵施工環節，在此環節施工期間，需明確具體的施工工藝流程，確保電氣管線敷設的規范性及合理性，將開關插座標高合理控制好，并合理控制好穿越定點定位，優化拉線盒預埋安裝控制施工作業，從而全面提高電氣安裝工程預留預埋施工的效率及質量，最終提高高層建筑工程的綜合施工效益。