高層住宅筏板基礎(chǔ)大體積混凝土質(zhì)量控制

史斯年

【摘要】房屋建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工可以充分的滿足高層建筑的建設(shè)需求，提升了基礎(chǔ)承載力，在施工中應(yīng)用較為廣泛。分析房屋建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)，對其合理設(shè)計分析，嚴(yán)格進(jìn)行施工控制，可以達(dá)到提升工程質(zhì)量的目的。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)在房屋建筑施工中是最為關(guān)鍵的控溫技術(shù)，可以有效地提升混凝土的整體強度，達(dá)到對高層建筑結(jié)構(gòu)壓力進(jìn)行分散以及承載的目的，有效降低了地面的荷載作用以及壓力，提高了高層建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增強了安全性。分析筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)，做好施工過程的控制以及管理，可以提升整體的工程質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】高層住宅;筏板基礎(chǔ)大體積混凝土;質(zhì)量控制

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.039

筏板基礎(chǔ)位于梁柱的下面，發(fā)揮著不可或缺的支撐作用，具有重要的承重功能。通常是對該部分進(jìn)行混凝土澆筑處理，以提高筏板基礎(chǔ)的硬度，以達(dá)到理想的承重效果，為整個建筑工程提供可靠穩(wěn)固的基礎(chǔ)。因此，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑效果，關(guān)乎著整個工程建設(shè)質(zhì)量。如果該環(huán)節(jié)的施工不符合相關(guān)要求，可能會使得建筑物的穩(wěn)固性受到影響，后續(xù)階段的施工也無法正常進(jìn)行。可見，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)的實施情況，是不容忽視的。建筑企業(yè)必須加強技術(shù)管控，確保相關(guān)操作符合規(guī)范。

1、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)的難點

建筑行業(yè)發(fā)展至今，在建設(shè)模式上有了較大的改變。首先是高層建筑數(shù)量增多，而且地下室應(yīng)用也十分廣泛。例如地下停車場、地下商場等，都在城市空間資源緊張的背景下，得到了極大的推廣。地下工程的修建，對建筑整體的穩(wěn)固性和安全性提出了更加嚴(yán)格的要求。尤其是對地基的處理效果，更是建筑行業(yè)需要重點關(guān)注的內(nèi)容。目前常采用筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)，應(yīng)用該技術(shù)，能夠有效提高地基施工質(zhì)量。也促進(jìn)了施工流程的規(guī)范化，能夠保障施工有條不紊地進(jìn)行。但該技術(shù)也體現(xiàn)出一定的難度，有很多值得把控的事項。例如大體積混凝土的抗?jié)B功能較差、基坑底地基土結(jié)構(gòu)復(fù)雜等。如果不采取有針對性的優(yōu)化措施，將會限制后續(xù)施工的順利開展，延誤施工進(jìn)度。必須對該項技術(shù)進(jìn)行改良和調(diào)整，才能取得理想的施工效果。

2、房屋建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)

2.1筏板技術(shù)原材料選用以及配合比設(shè)計

綜合建筑工程的具體需求，進(jìn)行材料的選擇和應(yīng)用原材料。

2.1.1水泥

在房屋建筑中水泥水化熱的蓄積是導(dǎo)致裂縫的關(guān)鍵因素，也會造成混凝土產(chǎn)生早期的升溫問題。對此，根據(jù)工程需求以及狀況合理選擇使用。

2.1.2細(xì)、粗骨料

選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求篩分曲線的中砂，含泥量要小于2%。粗骨料的含泥量則要低于1%，滿足最大粒徑的要求，符合篩分曲線。對于針狀以及片狀的粗骨料要將粒徑控制在15%之下。

2.1.3外加劑

合理添加外加劑可以有效地改善混凝土的和易性和可泵性，具有節(jié)約用料的作用，在施工中可以適當(dāng)?shù)氖褂锰砑觿饺胨嘤昧?0%的UEA混凝土微膨脹劑具有一定的補償作用;添加適當(dāng)?shù)亩壏勖夯乙约熬從齽┚哂懈纳扑嗪鸵仔缘淖饔茫梢杂行p少水泥用量。

2.2入模溫度以及調(diào)整

為了合理降低砼的填充溫度，要對其進(jìn)行溫度控制。合理降低原材料的溫度，混凝土在機器處理中就要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。在夏季要做好防曬處理，避免陽光直射，可以利用水霧噴入或者利用水沖洗等方式進(jìn)行降溫處理。在進(jìn)行混凝土的攪拌處理中也可以通過添加冰塊的方式進(jìn)行降溫處理。混凝土澆筑中要做好溫度控制，通過計算數(shù)量的方式進(jìn)行分析，確定具體的施工步驟以及設(shè)備。在進(jìn)行澆筑中要做好時間控制，以夜間澆筑為主，避免白天溫度過高而造成質(zhì)量隱患。水泥在儲罐中要通過防曬的方式進(jìn)行處理，降低水泥以及粉煤灰的溫度。

2.3澆筑以及振搗技術(shù)

2.3.1確定澆筑振搗方案

一般狀況下，大體積混凝土的澆筑振搗可以分為全面分層、分段分層以及斜面分層三種類型，混凝土厚度要求不同其采取不同的澆筑振搗方案。在施工中要綜合房屋建筑工程的施工計劃以及要求合理地進(jìn)行方案的選擇與應(yīng)用。全面分層主要在尺寸較小的平面澆筑中應(yīng)用;斜面分層主要在結(jié)構(gòu)總長度高于厚度3倍之上的澆筑部位。為了使得混凝土結(jié)構(gòu)澆筑之后外表面的水分達(dá)到全面蒸發(fā)，則要做好振搗處理。在振搗中要迅速插入振搗棒，緩慢的拔出，將振搗棒插入到混凝土結(jié)構(gòu)的5～10cm深度，實現(xiàn)混凝土與土層直接的密切結(jié)合。

2.3.2遵循澆筑基礎(chǔ)原則

在澆筑中要應(yīng)用“一個坡度，分層澆筑”的原則，循序推進(jìn)，一次到頂。澆筑中要分別在坡尖、坡中以及坡頂進(jìn)行振搗棒的合理布置，保障混凝土的振搗密實性，避免出現(xiàn)漏振等問題。混凝土的澆筑中要做好現(xiàn)場的合理監(jiān)督，基于具體的需求以及狀況進(jìn)行調(diào)度管理，澆筑的混凝土可以在其初凝之前被上層混凝土覆蓋，避免出現(xiàn)“冷縫”的問題。混凝土振搗要做到“快插慢拔”，保持上下的抽動，做到均勻的振搗，均勻的進(jìn)行插點的排列布置，振動器插點可以利用“行列式”、“邊格式”的方式進(jìn)行移動處理，但是不能混用。在進(jìn)行插點處理中將間距控制在300～400mm的區(qū)間范圍中，將其插入到下層沒有初凝的砼中，深度約為50～100mm。依次進(jìn)行振搗處理，避免跳躍式振搗處理，可以有效地避免出現(xiàn)漏振的問題。在振搗處理中，混凝土的表面水分不出現(xiàn)顯著的下沉、汽泡以及表面灰漿則可以停止振搗。

2.3.3合理配置振搗棒

根據(jù)每次振搗澆筑的厚度進(jìn)行振搗棒的布置。分為三道布置，第一道在泵管出料口處布置2臺，通過合理地布置可以使得混凝土形成流場的坡度;第二道在中間布置3臺，可以充分的保障下部位置的密實性;第三道主要在斜面的中部位置進(jìn)行布設(shè)，在處理中要合理對各個點的振搗時間進(jìn)行控制，做好移動距離以及插入深度的控制。在坡腳處布置2臺，其中1臺需下到上層鋼筋網(wǎng)下，專門振搗底板的底層鋼筋網(wǎng)片的砼。要使得新泵出的混凝土與上一個斜面上的混凝土可以充分的結(jié)合。

2.3.4做好二次振搗

二次振搗主要的目的就是解決在施工中混凝土出現(xiàn)的沉縮裂縫問題。砼在初凝之前根據(jù)要求做好二次振搗處理，在進(jìn)行二次振搗處理中將間歇時間控制在40～60min中。添加了緩凝劑的混凝土可以適當(dāng)?shù)难娱L間隙時間，將其控制在1.5～2.5h的范圍中。在處理中要合理地做好過振控制，避免振動器與模板接觸。大體積混凝土在施工中表面存在大量的泥漿，要對其合理地處理。根據(jù)面標(biāo)高對其進(jìn)行壓實、刮平;然后在混凝土初凝之后利用磨光機做好表面的磨光處理，為了合理地進(jìn)行表面的干縮裂縫控制，要使其做好三遍收光，最后對表面進(jìn)行拉毛處理，利用塑料薄膜以及棉氈進(jìn)行保溫覆蓋，做好澆水養(yǎng)護(hù)處理。

結(jié)語：

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)對于有效提高施工水平和推動建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展有深遠(yuǎn)的意義。所以，我們應(yīng)加強對翻版基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)重點、難點的認(rèn)識，之后通過筏板基礎(chǔ)大體積混凝土調(diào)配比的設(shè)計、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土入模溫度調(diào)控技術(shù)、澆鑄技術(shù)以及排水處理技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)而不斷優(yōu)化和完善該項技術(shù)，使該項技術(shù)能夠更好的應(yīng)用于具體施工工程中，提高工程質(zhì)量與效率。

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