劉鳳環 , 任 峰
(長春師范大學工程學院,吉林 長春 130032)
《國家職業教育改革實施方案》提出,在職業院校、應用型本科高校中啟動“1+X”證書制度試點工作[1]。數控技術應用專業作為試點專業,試點工作實施近一年半的時間,目前已經進入總結階段。通過調研訪談,發現中職學校數控專業車銑復合加工職業技能考級過級率不高,尤其是理論考核過級率較低,原因涉及諸多方面。其中教學層面是關鍵因素之一。如何更好地配合“1+X”證書制度的順利實施,推進教學改革的步伐,培養符合社會需求的復合型數控技術人才,是擺在中職院校面前亟需解決的問題。筆者從中職“機械零件數控銑加工”課程教學現狀入手,結合中職數控專業人才培養方案、企業崗位能力需求、職業技能標準以及中職學校學生的學情,對課程教學進行改革探索。
數控車銑加工職業技能等級分為初級、中級、高級3個等級,3個級別對學生的能力要求依次遞進,高級別涵蓋低級別職業技能要求。
1)初級職業技能要求學生能夠識讀零件圖和機械加工工藝文件;正確操作數控機床;學會數控編程;能夠完成簡單軸類零件的數控車削編程和加工,滿足圖紙要求的加工精度;具備機床日常維護、智能檢測及管理能力。
2)中級職業技能要求學生能夠識讀車銑配合件的零件圖、裝配圖,編制數控加工工序卡、刀具卡等工藝文件;完成含有內螺紋、外徑槽、孔等特征零件的數控車削編程和加工;且能夠完成含有斜面、曲面、孔系等特征零件的數控銑削編程和加工;能按工藝和技術要求完成裝配,滿足圖紙要求的加工精度和裝配精度;能完成數控機床的一級保養、學會機床精度調整及遠程控制,具備智能制造技術的應用能力。
3)高級職業技能在中級職業技能基礎上,要求學生學會三維造型,應用CAM軟件編程和后處理器配置,熟練操作數控機床完成復雜零件的綜合加工,達到加工精度和裝配精度要求;能對數控機床進行二級保養;完成數控機床遠程運行及維護,具備高端數控機床應用、智能制造工程實施的能力。
近年來,由于中職學校生源緊張,準入門檻較低,學生的知識基礎和認知基礎出現了參差不齊的狀況[2]。“機械零件數控銑加工”是一門專業性很強的課程,知識具有綜合性,涉及數學幾何計算、機械基礎、機械識圖等知識。一部分基礎稍好、理解力強的學生接受較快;基礎薄弱的學生會不理解、不會用,學起來非常吃力。很多學生因一次兩次不理解、不明白,失去學習信心,喪失學習興趣。若要保障大部分同學都會,教師就要反復講解,占用很大一部分教學時間。除了基礎知識薄弱以外,很多學生在初中沒有養成良好的學習習慣和行為習慣,自我約束能力差,學習動力不足,課堂參與度和積極性不高。
雖然雙證書制度下的教學改革取得了顯著成果,解決了學科理論與市場需求和職業技能脫節的問題,但校企合作開展不夠深入,教材內容選擇和組織上還缺乏系統的設計,不能滿足“1+X”制度下課證融合的要求。
“機械零件數控銑加工”課程是數控專業的核心課程。多數中職學校采用理實一體化或行動導向教學模式。由于設備的限制,采取小組合作的方式開展教學活動。教學法以任務驅動教學法或項目教學法居多,也有部分學校仍采用傳統的四階段教學法。在實際教學過程中,分組教學雖緩解了設備限制的問題,但課堂自學討論環節的紀律組織給教師帶來了極大挑戰,占用了大量的時間,實踐操作時間緊張,學生理論知識和實踐技能掌握不牢固。雖然教師會布置預習和課后作業,但仍停留在傳統的紙質作業上,流于形式,學生不重視,不便于教師監督,更不利于學習問題的反饋,學習效果收效甚微。
課程考核評價是檢驗教學目標是否達成的重要手段。與普通教育課堂考核評價相比,中職學校專業課程考核評價受條件的制約,課程具有復雜性、綜合性,評價內容既要體現職業特色,還要凸顯職業技能考核要求。雖然各職業學校在積極探索改革考核評價體系,將過程性考核和終結性考核相結合。但教師對評價標準及理論還缺乏理解和認識,評價內容不夠全面,標準不夠細化,評價具有隨意性和主觀性。校企合作開展不深入,企業兼職教師對學生不能及時有效地進行考核評價。這些問題限制了課程教學質量的提高。
該課程的教學改革以就業為導向,以職業能力培養為主線,堅持以學生為中心的教學理念,明確本課程的三維教學目標;結合企業崗位需求、職業技能鑒定標準和中職學校學生的認知規律,以工作過程為引導,整合設計教學內容;以激發學生學習興趣為出發點,遵循行動導向的教學設計原則,采用以行動導向教學模式為主、混合式教學模式為輔的教學模式開展教學活動,將行動導向六步教學法、案例教學法、引導文教學法、反饋教學法有機融合[3],利用學習通、微信群與學生線上互動,培養學生自主學習能力、團隊協作能力;根據學生課堂反饋,結合學生線上學習反饋,對學生進行多維度、多元化、全過程考核評價。通過評價反饋,及時調整教學設計。具體思路見圖1。

圖1 教學改革思路導圖
新課程理念要求教師要及時更新觀念,轉變角色,倡導學生自主學習、合作學習,突出學生的主體地位。該課程堅持以“學生為中心”為教學理念,根據學科特點,采用行動導向教學模式和混合式教學模式,充分發揮學生的主體作用,讓學生在“做”中“學”,在“學”中“思”,關注學生關鍵能力、綜合能力與全面素質的培養。
課程教學目標的確定要基于企業崗位能力要求和職業技能標準要求,依據中職數控專業人才培養目標,根據中職校自身條件以及學生學情,以課程內容為媒介,來設計該課程的三維教學目標[4]。
1)知識目標。通過對該課程的學習,使學生了解未來職業特點和職業能力需求;了解學習本課程的地位、作用及學習方法;了解職業技能考級標準;了解數控銑床的結構、布局特點和工藝范圍;了解數控銑床(加工中心)的安全操作規程;掌握數控銑床(加工中心)的操作方法;理解編程基本編程指令含義及功用;系統掌握數控銑床編程的基本知識;掌握數控銑削加工工藝基礎知識;能夠按照零件圖紙要求對加工零件進行檢驗,并進行質量分析;學會CAD/CAM軟件的使用方法。
2)能力目標。學生通過一系列典型零件的加工訓練項目,使學生學會分析零件圖;正確選擇和使用刀、夾、量具;能夠制定數控加工工藝方案;正確操作數控機床;具備手工編程和自動編程的能力;熟練使用CAM軟件編程并進行實際加工;具備零件加工質量檢測與質量分析的能力;能夠對機床進行維護保養;使學生具備數控車銑中級職業技能水平。
3)素質目標。培養學生良好的安全生產意識,能夠按照安全操作規程去實踐操作;養成良好的環境保護意識,能夠自覺保持工作場所的整潔;具有良好的團隊協作精神,主動適應團隊工作要求;工作認真負責,愛護設備及工具、夾具、刀具、量具;養成良好的工作習慣,夾具、刀具、量具、工具等擺放有序并按時保養。
“數控銑削加工技術”課程在中職數控技術應用專業課程體系中,屬于專業技能方向課程,一般安排在第二學期或第三學期。不同的學校,課程設置會略有差別。在雙證書制度下的教學改革中已進行了內容和結構上的調整,課程內容結合了企業典型零件作為項目載體,結合企業崗位實際需求,將教學內容進行了遴選和組織。目前多數職業學校根據課程特點,將教學內容劃分為平面、臺階、外輪廓、槽、孔及綜合件等項目內容,形式上呈現項目化、任務化。
“1+X”制度中體現了兩方面內容。1是指學歷證書,關注的是學生的可持續發展;X是指若干職業技能證書,強調的是學生職業技能養成。目前的課程教學內容當中,應知應會內容以及職業技能知識已經基本具備,但學生對專業認知、職業認知、職業技能考核標準并不了解,因此,從課程教學內容的整合入手,加強校企行合作,以專業教學標準及職業技能標準為依據,按照知識和學科間的內在邏輯,結合中職院校學生身心發展規律,來選擇和組織教學內容,將教學內容模塊化、項目化、任務化。將企業文化、企業對員工職業能力要求、職業技能考核標準以及數控技能大賽的相關要求融入教學內容中去,做到“課、證、賽”通融,關注學生綜合職業能力和創新能力的培養[5]。
1)教師教法。教法的選擇應根據學科特點、教學內容、教學條件以學情進行合理設計,充分體現職業教育的特點。筆者結合中職生實際學情,將行動導向教學模式、混合式教學模式有機融合,將教學實施過程分為3個階段、7個環節。即:課前線上預學、課上行動導學和課后線下固學3個階段[6]。充分吸取引導文教學法、六步教學法、案例教學法、反饋教學法等教學方法的優勢,將課堂教學實施步驟分為7個環節:①下達任務、收集信息;②隨機抽檢、匯報展示;③要點剖析、講解演示;④計劃研討、共同決策;⑤交替實施、巡視指導;⑥檢查糾錯、評價反饋;⑦鞏固檢測、拓展提升。將六步教學法中的收集信息放到課前進行,以引導文的形式下發到學習通中,學生根據引導文進行課前線上自學。課中以行動導向教學法開展教學活動,強調以教師為主導、學生為主體的教學理念[7];學生在課后增設了檢測提升環節,通過線上進行學習、檢測及反饋。這樣避免了課上自學耗費大量時間,讓學生課下有事可做,不但鞏固了所學的知識,還保證了課上實踐教學時間。
2)學生學法。采取個人自學與合作探究相結合的學習方式,在充分了解學生的基礎上,根據學生認知基礎、性格特點、優缺點等特征進行小組劃分,小組成員間采取責任制、輪流制和師徒制,小組成員明確責任、輪流履行職責,學優生幫助學困生,關注學生個性發展的同時,提升全體學生綜合職業能力。
3)教學資源及手段。隨著科學技術的發展,教學資源逐漸豐富,現代化教學手段可以讓教學內容形象化、直觀化,方便教師對學生進行考核評價。因此,本課程的教學中采用線上線下混合教學模式進行教學設計。運用仿真軟件、學習通、微信群等多種現代化信息技術手段,將理論與實踐有效銜接,利用示范教學資源建課,把視頻動畫、微課、課件、試題庫、章節練習題等教學資源上傳至學習通軟件,供學生課下自學、問題討論以及師生間互動答疑[8]。同時也可以直觀地反饋學生學習進展、參與度以及學習過程中存在的問題,便于教師監督和掌握學生的學習情況,使教師在教學過程中及時調整教學進度及教學方法。
該課程采用多元化、全過程考核評價體系,對學生整個學習過程進行全方位考核[9]。以過程性考核+終結性考核作為主要考核評價方式,將線上考核與線下考核相結合;理論與實踐考核并重;關注學生學習過程中綜合職業能力的培養,重視學生職業素養的養成[10]。過程性考核除平時出勤、紀律考核項目以外,將實踐操作、職業素養、職業技能考核評價標準、問題追蹤融入考核內容,細化考核標準。終結性考核內容要具有針對性,以職業技能理論考核試題作為期末終結性考核,既讓學生熟悉理論考核的形式和內容,又使學生鞏固了課上所學的理論知識。
時代在發展,技術在不斷更新,“1+X”制度下的教學改革處于試點階段,它是一個動態的過程,教師要及時關注改革動態,及時調整“機械零件數控銑加工”課程教學內容。在改革過程中要加強校企行三方密切合作,確保課程教學改革的順利實施。任何一門課程在專業教學體系中都不是獨立存在的,與其他學科間具有緊密的聯系。因此,在教學改革過程中,要結合企業需求和職業技能標準,參照專業人才培養方案及教學標準,與其他課程的改革同時推進,尤其是在教學內容的關聯上,做到實用、適用、緊密銜接不重復。同時教師要與時俱進,不斷更新教學理念,深入學習先進教學模式,充分利用信息化教學資源,調動學生學習積極性,充分發揮學生的主體作用,關注學生綜合職業能力的培養。及時發現教學中存在的問題,不斷積累教學經驗,應用于課程教學改革中,提升課程教學質量,為培養社會需要的復合型技能人才助力。