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13 種市售原釀本味醬油品質(zhì)分析

2021-06-19 06:02:04鐘小廷張任虎周煜栢鄔應(yīng)龍
食品工業(yè)科技 2021年12期

鐘小廷,李 可 ,呂 杰,張任虎,吳 茜,周煜栢,鄔應(yīng)龍

(1.四川新希望味業(yè)有限公司,四川成都 610000;2.四川農(nóng)業(yè)大學(xué),四川雅安 625014;3.四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,四川成都 610000)

醬油主要是以大豆和/或脫脂大豆、小麥和/或小麥粉或麥麩為主要原料,經(jīng)微生物發(fā)酵制成的具有特殊色、香、味的液體調(diào)味品。在加工和食用過程中提升或增加食品色香味等質(zhì)量、滿足消費者感官和營養(yǎng)需求,增進(jìn)人體健康是醬油最基本、最主要的功能屬性。因此,醬油的風(fēng)味是醬油最重要的品質(zhì),科學(xué)、深入地探究我國釀造醬油風(fēng)味物質(zhì)組成是了解醬油產(chǎn)品質(zhì)量,指導(dǎo)提升醬油品質(zhì)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵[1?4]。

醬油的風(fēng)味包括氣味和味道兩個方面[5?6],醬油的氣味主要包括醇、酯、醛、酮、酸及吡嗪等類物質(zhì)[7?10],賦予醬油醬香、酯香等風(fēng)味特征;醬油的味道主要由氯化鈉、氨基酸、有機酸、糖、醇等構(gòu)成的咸、鮮、酸、甜、苦等滋味特征[5,11?12]。目前研究普遍認(rèn)為風(fēng)味產(chǎn)生是由醬油發(fā)酵過程中的微生物代謝活動、酶促反應(yīng)和非酶促反應(yīng)等共同作用產(chǎn)生,受原料[13]、菌種[14?16]、生產(chǎn)工藝條件[17?18]及管理技術(shù)水平等影響[19?20]。因此,醬油風(fēng)味物質(zhì)的研究不僅有助于補充和完善醬油風(fēng)味物質(zhì)圖譜、指導(dǎo)建立醬油品質(zhì)優(yōu)劣評判標(biāo)準(zhǔn),還可以用于追溯評估生產(chǎn)工藝技術(shù)條件及指導(dǎo)實際生產(chǎn)。

原釀本味醬油即以非轉(zhuǎn)基因的大豆和(或)非轉(zhuǎn)基因的脫脂大豆(食用豆粕)、小麥和(或)小麥粉和或(麥麩)為主要原料,不添加味精、食品添加劑(食品工業(yè)用加工助劑外),經(jīng)微生物發(fā)酵制成的具有特殊色、香、味的液體調(diào)味品[21],是在綠色天然化、營養(yǎng)健康化總體發(fā)展趨勢背景下的主流高端醬油產(chǎn)品,具有零添加的特點,其風(fēng)味物質(zhì)組成能夠較真實地反應(yīng)釀造醬油本味。本文以我國市場上主要的13 種原釀本味醬油為研究對象,采用電子鼻、GC-MS、氨基酸分析儀等對醬油常規(guī)理化指標(biāo)、揮發(fā)性物質(zhì)及氨基酸組成等風(fēng)味指標(biāo)進(jìn)行解析,并結(jié)合感官評定,對比分析評判不同產(chǎn)品風(fēng)味物質(zhì)組成及差異性,為了解醬油風(fēng)味、指導(dǎo)實際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

13 種高鹽稀態(tài)原釀本味醬油樣品 均購自于超市,樣品具體信息如表1;2.5 μmol/mL 氨基酸標(biāo)準(zhǔn)品、緩沖液B1、B2、B3、B4、B5 及茚三酮顯色液 日本日立公司;其他化學(xué)試劑 均為分析純,成都市科龍化工試劑廠。

表1 13 種市售原釀本味醬油信息表Table 1 Information table of thirteen kinds of high salt soy sauce

L-8900 氨基酸自動分析儀 日本日立公司;Agilent Intuvo 9000 氣相色譜儀、5977B 質(zhì)譜儀、DB-WAX 毛細(xì)管柱(50 m×0.25 mm×0.2 μm) 美國安捷倫科技有限公司;PEN 3 電子鼻 德國AIRSENSE 公司;855 型機器人全自動樣品滴定系統(tǒng) 瑞士萬通中國有限公司;FE28-Standard 型pH 計 瑞士梅特勒;722N 型分光光度計 天津特魯斯科技有限公司;FA2004B 型電子天平 盛美達(dá)生物科技(海豐)有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 感官和常規(guī)理化指標(biāo) 感官、總酸、氨基酸態(tài)氮、氯化鈉、全氮參照GB 18186-2000 進(jìn)行測定;總糖參照GB 5009.8-2016 第二法進(jìn)行測定;乙醇采用分光光度法測定[22]。

1.2.2 電子鼻樣品準(zhǔn)備及測定方法 準(zhǔn)確吸取5 g樣品于40 mL 樣品瓶中,室溫下靜置30 min 后,采用頂空抽樣的方法用電子鼻進(jìn)行檢測。電子鼻參數(shù)設(shè)置:樣品準(zhǔn)備時間5 s,自動調(diào)零時間為5 s,樣品測定檢測1 s,測定時間120 s,清洗時間150 s,內(nèi)部空氣流速300 mL/min,進(jìn)樣流量300 mL/min。電子鼻不同傳感器對應(yīng)物質(zhì)種類見表2。

表2 電子鼻不同傳感器對應(yīng)物質(zhì)種類Table 2 Corresponding aroma types of different sensors of electronic nose

1.2.3 揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)檢測方法 樣品準(zhǔn)備:準(zhǔn)確吸取5 mL 樣品于20 mL 頂空固相微萃取瓶中,40 ℃平衡20 min,50 μm CAR/DVB/PDMS 萃取頭萃取30 min。

GC 條件:柱子型號DB-5MS UI(30 m×0.25 mm×0.25 μm),載氣為高純氦氣,載氣流速為1 mL/min,進(jìn)樣口溫度250 ℃,不分流進(jìn)樣,解吸時間5 min。升溫程序:40 ℃保持3 min,以10 ℃/min 速率上升至180 ℃,以4 ℃/min 升溫至220 ℃保持5 min,以4 ℃/min 速率升溫至240 ℃保持3 min,最后以10 ℃/min 速率升溫至250 ℃保持5 min。

MS 條件:接口溫度280 ℃,EI 離子源,電離能量70 eV,離子源溫度230 ℃,質(zhì)量掃描范圍m/z 35~500 u。

1.2.4 氨基酸樣品前處理及測定方法 參照范霞等[9]的方法進(jìn)行氨基酸樣品前處理和測定。

樣品前處理:吸取醬油樣品2.00 mL,用1 mL 10%的磺基水楊酸沉淀蛋白,最后用水定容至25.00 mL的容量瓶中。取5 mL 搖勻的醬油溶液,在轉(zhuǎn)速為10000 r/min 的條件下,離心10 min。然后吸取1 mL,用水稀釋至25.00 mL 的容量瓶中,最后吸取1 mL經(jīng)過膜過濾的溶液進(jìn)樣。

L-8900 氨基酸自動分析儀測定條件:日立鈉離子交接樹脂4.6 mm×60 mm;泵1 流速0.4 mL/min,泵2 流速0.35 mL/min,進(jìn)樣體積20 μL;柱溫57 ℃,反應(yīng)溫度135 ℃;檢測波長570 和440 nm。

1.3 數(shù)據(jù)分析

2 結(jié)果與分析

2.1 常規(guī)理化指標(biāo)分析

原釀本味醬油的理化指標(biāo)在一定程度和范圍內(nèi)反映了醬油的發(fā)酵水平,例如總酸、氨基酸態(tài)氮和全氮。總酸含量的高低反映了生產(chǎn)過程中微生物的控制水平,氨基酸態(tài)氮和全氮含量則反映了菌種性能、發(fā)酵工藝的水平[23?25]。

由表3 可知,13 個醬油樣品基本理化指標(biāo)除氨基酸態(tài)氮含量與全氮含量變化趨勢較為一致外,其它各指標(biāo)之間無規(guī)律性。13 個醬油產(chǎn)品中總酸含量在1.56~2.22 g/100 mL 之間,氨基酸態(tài)氮含量在0.82~1.25 g/100 mL 之間,全氮含量在1.53~2.00 g/100 mL之間,無鹽固形物含量在17.88~21.54 g/100 mL,銨鹽含量在0.19~0.30 g/100 mL(對應(yīng)氨基酸態(tài)氮的百分占比為18.4%~25.5%)均達(dá)到GB18186-2000 國家一級醬油標(biāo)準(zhǔn)和T/CNFIA 114-2019 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求。總糖和乙醇含量差異較大,總糖含量在4.75~12.20 g/100 mL 之間,乙醇含量在0.65%~4.10%。

表3 13 種原釀本味醬油的常規(guī)理化指標(biāo)(g/100 mL)Table 3 Routine indexes of thirteen kinds of natural plain fermented soy sauce (g/100 mL)

2.2 電子鼻分析

根據(jù)電子鼻測定的醬油氣味信息,建立醬油PCA 識別模式,解析13 種醬油風(fēng)味變化特征。由圖1 可知PC1 和PC2 貢獻(xiàn)率分別為98.87%和0.63%,合計貢獻(xiàn)率為99.50%。所以這兩個成分能夠較好代表樣品風(fēng)味的主要信息特征。

由圖1A 中可知,13 個醬油樣品風(fēng)味變化較大,根據(jù)不同醬油在PC1 軸上的分布,可大致分為三個區(qū)域即三種不同風(fēng)味類型。S1 和S3 位于最左側(cè),兩者95%置信區(qū)間略有重疊,但與其它11 個樣品之間均能完全區(qū)分開。說明S1 和S3 樣品風(fēng)味較為接近,但與其它樣品風(fēng)味差異較大。S4、S5、S7、S9、S10、S11、S12 等7 個樣品分布于中間位置,其中S4 與S7、S9、S12 之間風(fēng)味差異較大,能被電子鼻區(qū)分,S5、S10、S11 與S4、S7、S12、S9 均有交叉,三者風(fēng)味介于S4 和S7、S9、S12 之間。S2、S6、S8、S13 四個樣品位于PC1 的最右側(cè),其中S6、S2 兩個樣品風(fēng)味特征最為相似,S13 與S2、S6 及S8 之間均由重疊,風(fēng)味介于二者之間,而S8 與S2、S6 差異較大,分布無重疊。由此可以看出,受原料、發(fā)酵菌種、發(fā)酵工藝等的影響,我國醬油產(chǎn)品風(fēng)味存在著較大的差異性。

PCA 分析結(jié)果顯示PC1 的貢獻(xiàn)率為98.87%,而對PC1 影響較大的因子由載荷分析圖1B 可知,W5S、W2S、W1W 三個傳感器所捕獲的信息與PC1 相關(guān)性較高,這三個傳感器所對應(yīng)的物質(zhì)類型分別為對氮氧化合物、醇類及無機硫化物。對主成分2 貢獻(xiàn)率較大的是W2S 和W1C,這兩個傳感器對應(yīng)的分別為醇類和苯類芳香化合物。綜合以上分析可知,乙醇等醇類物質(zhì)、無機硫化物等是區(qū)分不同醬油產(chǎn)品之間的關(guān)鍵物質(zhì)。

圖1 13 個醬油樣品電子鼻PCA 圖及載荷圖Fig.1 PCA analysis of electronic nose and load analysis of thirteen kinds of soy sauce

2.3 醬油中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析

采用GC-MS 對醬油揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步解析,并通過HEMI 軟件繪制熱圖,根據(jù)歐氏距離相似度,按照Maximum-linkage 法進(jìn)行聚類分析,以明確影響醬油風(fēng)味的物質(zhì)基礎(chǔ),結(jié)果如圖2。

圖2 13 個醬油樣品揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)組成及聚類分析Fig.2 Composition and cluster analysis of volatile flavor substances of thirteen kinds of soy sauce

由圖2 可知,13 個樣品聚類結(jié)果為在第一和第二分類水平上,同一產(chǎn)品能夠聚集在同一分支,而第三分類水平上,樣品之間即存在一定交叉,因此這13 種樣品大致聚為3 類。S8 與S13 聚為第一類,從物質(zhì)結(jié)構(gòu)上看,與其他樣品相比較,該類樣品特點為乙醇含量高。與之相對應(yīng)的第二類產(chǎn)品包括1 個樣品S1,該樣品特點為與其他樣品相比較乙醇含量最低,同時通過比較S1 與S8、S13 之間物質(zhì)組成發(fā)現(xiàn),相較與S8 和S13,S1 樣品特點還表現(xiàn)為呋喃甲醇含量高,異戊醇、環(huán)氧丙烷、4-甲基戊酸烯丙酯、2,3,5-三甲基-2-乙基吡嗪、丁二酸二乙酯、4-乙基愈創(chuàng)木酚、2-苯基-2-丁烯醛等物質(zhì)含量低,其中4-乙基愈創(chuàng)木酚等為醬油重要的特征風(fēng)味物質(zhì)[26]。S2、S3、S4、S5、S6、S7、S9、S10、S11、S12 等10 個樣品聚為一支,該支樣品乙醇含量在第一類和第三類之間,且與第一、第二類有顯著差異,而其他各指標(biāo)無顯差異。由此可知,乙醇是影響醬油風(fēng)味差異性的主要物質(zhì),其次為醬油特征風(fēng)味物質(zhì)如4-乙基愈創(chuàng)木酚等,這兩種物質(zhì)的生成均主要受酵母菌種及發(fā)酵過程的影響[27?29]。因此,篩選和應(yīng)用發(fā)酵性能優(yōu)良的耐鹽酵母是提升醬油風(fēng)味品質(zhì)的關(guān)鍵[30?32]。

結(jié)合電子鼻分析結(jié)果可知,基于物質(zhì)組成的分類結(jié)果與電子鼻分析結(jié)果較為一致,兩種分析結(jié)果均表明乙醇是影響醬油風(fēng)味差異的主要因素。基于物質(zhì)的結(jié)果與電子鼻結(jié)果略有差異,這種差異主要是由于醬油的風(fēng)味形成依賴與物質(zhì)的組成和含量。一方面是由于乙醇含量較高,本身具有較強的氣味,同時乙醇揮發(fā)過程中也會使醬油中風(fēng)味物質(zhì)帶出,從而間接影響醬油的風(fēng)味特征。

2.4 醬油中游離氨基酸含量和組成分析

由表4 可知,13 種醬油中游離氨基酸總量以S4 樣品含量最高為87.98,以S13 最低37.29,分布范圍較廣,多數(shù)分布在55%~75%之間。通過分析氨基酸組成可知,谷氨酸為不同產(chǎn)品中變化最為顯著的游離氨基酸。S4 樣品游離氨基酸組成較其他12 個樣品差異最大,谷氨酸和脯氨酸均顯著高于其它12 個樣品,天冬氨酸等其它13 種游離氨基酸含量均低于其它12 個樣品。結(jié)合表1 原料信息表可知,S4 氨基酸組成受原料影響較大。同樣,S7 樣品受玉米發(fā)酵醬添加的影響,谷氨酸的含量也較高,僅次于S4,且明顯高于其它11 個樣品。S5、S6 和S9 為同一廠家不同系列產(chǎn)品,三者谷氨酸含量較為接近,其余8 個樣品谷氨酸含量均低于15 mg/mL,S13 谷氨酸含量最低為5.37 mg/mL。

表4 13 種醬油的游離氨基酸含量及呈味氨基酸TAV(mg/mL)Table 4 Contents of free amino acids and TAV of 13 kinds of soy sauce (mg/mL)

一般認(rèn)為釀造醬油谷氨酸在18%~25%之間[9],通過分析可知,S4、S5、S6、S7、S9 谷氨酸相對百分含量占比在31%~45%之間,而S3、S8、S10、S12、S13 谷氨酸相對百分含量在14%~17%之間,這些樣品谷氨酸含量與傳統(tǒng)釀造醬油有一定差異,與原料配比、發(fā)酵工藝及酵母抽提物的添加(原料中添加酵母抽提物的醬油為非添加醬油)等有關(guān)。通過分析可知,由于谷氨酸含量較大且呈味閾值低,谷氨酸對醬油鮮味具有非常重要的貢獻(xiàn),鮮味TAV 值與谷氨酸含量較為一致,S4 鮮味TAV 值最高為135.85,S13鮮味TAV 值最低為21.94。通過分析鮮、甜、苦TAV 值相對百分比可知,S4 樣品甜味和苦味TAV最低,S5、S6、S7、S9 四個樣品甜味和苦味TAV 略高于S4,其余8 個樣品甜味和苦味TAV 值均比較高。

2.5 感官品評分析

原釀本味類產(chǎn)品不添加味精和食品添加劑(食品工業(yè)用加工助劑除外),所以其香氣、口味主要依賴于其自身的發(fā)酵工藝和發(fā)酵水平,也就是原油質(zhì)量在口味和香氣上的貢獻(xiàn)是最大的。

通過感官品評結(jié)果表5 可知,13 種醬油風(fēng)味品質(zhì)存在較大差異,大致可分為五組。S1 和S3 樣品風(fēng)味較差,主要為酯香、醇香等香氣較弱的物質(zhì),該結(jié)果與電子鼻結(jié)果較為一致(圖1),且乙醇含量較低(表3)。其余11 個樣品可分為4 種類型,其中S4、S7、S10 三個樣品醬香突出,S2、S11、S12 兼具酯香和醬香風(fēng)味,S5、S6、S9 三個樣品酯香突出且兼具醇香,而8 和13 主要以醇香突出。結(jié)合電子鼻和電子舌結(jié)果可知,13 個醬油樣品感官評價結(jié)果與電子舌和揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析結(jié)果較為一致(圖1 和圖2)。

表5 13 種原味本釀醬油感官品評表Table 5 Sensory evaluation form of thirteen kinds of natural plain fermented soy sauce

通過表5 中滋味感官評價結(jié)果可知,S2~S12 等11 個樣品滋味均比較好,S1 和S13 樣品滋味品質(zhì)較差,主要特征為咸酸味較明顯,鮮甜味差。由這兩個樣品氨基酸組成(表4)和常規(guī)理化指標(biāo)(表3)可知,S1 和S13 樣品中鮮味和甜味氨基酸含量均低于其他樣品,且S1 樣品糖/酸值也最小。同時,雖然S1 和S13 樣品含鹽含量與其它樣品較為接近,但由于鮮、甜味氨基酸含量少,咸味也就相對較為突出。結(jié)合其余12 個樣品理化指標(biāo)和氨基酸組成可知,當(dāng)樣品氨基酸態(tài)氮≥1.00 g/100 mL,全氮≥1.80 g/100 mL,糖含量≥6.20 g/100 mL,糖/酸比值在3.40~5.80,游離氨基酸含量≥60 mg/mL,醬油風(fēng)味品質(zhì)最佳(不考慮氨基酸與其他物質(zhì)之間的相互作用)。

3 結(jié)論

本研究系統(tǒng)比較了國內(nèi)主要的原釀醬油非揮發(fā)性和揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),并進(jìn)行感官評價。結(jié)果表明我國醬油風(fēng)味存在著較大差異,受原料和發(fā)酵工藝等的影響,品質(zhì)參差不齊。綜上可知,各項理化指標(biāo)之間無顯著相關(guān)性,不同產(chǎn)品乙醇和總糖含量變化最為明顯。乙醇、氮氧化合物及無機硫化物是造成醬油風(fēng)味差異的主要物質(zhì)基礎(chǔ)。醬油游離氨基酸組成不僅對醬油鮮味特征有顯著影響,同時直接或間接與糖、酸、全氮等共同影響醬油鮮、咸、甜、酸等滋味特征。綜合比較認(rèn)為:當(dāng)樣品的氨基酸態(tài)氮≥1.00 g/100 mL,全氮≥1.80 g/100 mL,糖含量≥6.0 g/100 mL,糖/酸比值在3.40~5.80,游離氨基酸含量≥60 mg/mL,時,醬油風(fēng)味品質(zhì)最佳。但是對于額外添加的酵母抽提、口蘑等物質(zhì)對醬油品質(zhì)(口感、風(fēng)味)的影響需要進(jìn)一步研究其作用機理。

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