多層框架鋼結(jié)構(gòu)組合式樓板混凝土冬期施工

黃加武

（東莞市金勝混凝土有限公司，廣東 東莞 523000）

0 引言

多層鋼框架組合式樓板混凝土冬期施工一直以來都是工程建設(shè)中的難點(diǎn)，該結(jié)構(gòu)施工受到了結(jié)構(gòu)形式的影響，具有傳熱快、混凝土保溫困難、框架結(jié)構(gòu)空間大等特點(diǎn)，空氣流動中會造成熱量損失，從而導(dǎo)致混凝土低溫受凍。因此，必須要克服冬季施工中的不利因素，確保工程建設(shè)質(zhì)量，本文以某實(shí)際工程為例，分析工程建設(shè)實(shí)際情況，施工中采取了腳手架+防火布進(jìn)行封閉，減少了空氣流動，控制了熱量損失，并在封閉空間中，安裝了燃油熱風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)加溫目的。能夠有效確保環(huán)境溫度，樓板下部溫度適宜，可減輕低溫傷害，提高工程冬季施工質(zhì)量。

1 工程概況分析

北京某汽車二廠生產(chǎn)服務(wù)辦公用房工程采取了鋼框架結(jié)構(gòu)工程建筑面積14152.85m2。地下共1層，地上共4層，首層層高是7.5m，2、3層高度是4.5m，4層高度是4.35m，總高度是23.95m。結(jié)構(gòu)樓板采取了組合式樓板，為壓型鋼板與鋼筋網(wǎng)片組合方式，樓板混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C30，壓型鋼板厚度標(biāo)準(zhǔn)0.7mm，板厚標(biāo)準(zhǔn)12cm，樓板配筋標(biāo)準(zhǔn)φ8@185。受工期緊張影響，必須在冬季展開施工。

2 冬施保溫措施比選

2.1 方案提出

方案一：常規(guī)綜合蓄熱法展開施工——使用塑料布（1層）+巖棉被（2層）進(jìn)行樓板覆蓋保溫。方案二：綜合蓄熱法施工——應(yīng)用上下保溫方式，樓板上表面以塑料布（1層）＋巖棉被（2層）保溫，下表面以規(guī)格為50mm擠塑板進(jìn)行保溫覆蓋。方案三：組合樓板混凝土綜合蓄熱法——樓板下層結(jié)構(gòu)四周均實(shí)施遮蔽覆蓋措施，以形成封閉空間進(jìn)行保護(hù)，維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)用加熱處理，提高內(nèi)部溫度，將內(nèi)部溫度維持在5℃以上，壓型鋼板可以從樓板下部實(shí)現(xiàn)間接加熱，塑料布（1層）＋巖棉被（2層）對樓板表面實(shí)施覆蓋保溫。

2.2 方案比選

該工程采取了鋼框架結(jié)構(gòu)，樓板采取了組合樓板形式，鋼材傳熱率較高，結(jié)構(gòu)四周空間大，比較空曠，空氣流動速度較快，而且受樓板厚度較小等因素的影響，混凝土散熱較快。因此，傳統(tǒng)方案無法滿足保溫要求，排除方案一。采取方案二的情況下，樓板下表面的保溫施工操作難度較大，因?yàn)樵摴ぷ鳂菍虞^高，而且跨度比較大，在下層固定保溫板難度較大，投入時(shí)間和人力資源較多，可能無法滿足工期需求，還增加施工成本，因此排除方案二。方案三是對結(jié)構(gòu)四周實(shí)施封閉，內(nèi)部通過安裝加溫設(shè)備進(jìn)行加溫，提高了內(nèi)部溫度，樓板表面再采取覆蓋措施，施工比較簡單，也能夠滿足冬季施工的保溫要求，經(jīng)對比后選擇方案三。

3 組合式樓板混凝土冬施措施分析

3.1 現(xiàn)場封閉措施

在現(xiàn)場四周搭建雙排腳手架，腳手架外搭建厚度為1.5mm的防火布，可以減輕空氣流動，避免熱量大量損失，詳情見圖1。

圖1 封閉施工

3.2 組合樓板保溫覆蓋措施

塑料布（1層）+巖棉被（2層，50mm）進(jìn)行覆蓋保溫，詳情見圖2。

圖2 組合樓板保溫施工

3.3 施工區(qū)的加溫措施

施工區(qū)安裝燃油暖風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)加溫，相對于傳統(tǒng)的生火加溫而言，燃油暖風(fēng)機(jī)效率較高，操作簡單，人工管理難度小。其機(jī)械參數(shù)如下：功率50kW，電壓22V，電機(jī)功率250kW，燃料為柴油，耗油量是4.5L/h，尺寸為1040mm×520mm×690mm，質(zhì)量是31kg，加熱范圍250m3。

3.4 施工準(zhǔn)備

3.4.1 流水段劃分

分析工程量，對施工流水段進(jìn)行合理的劃分，按照劃分結(jié)果對結(jié)構(gòu)周邊采取封閉措施。

3.4.2 熱風(fēng)機(jī)數(shù)量計(jì)算

按照流水段面積、層高等計(jì)算所需熱風(fēng)機(jī)數(shù)量，一般以最高數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。本次2層樓板I段面積1380m2，II段面積1380m2，層高為7.5m，熱風(fēng)機(jī)數(shù)量42臺；3層樓板I段面積1576m2，II段面積1572m2，層高為4.5m，熱風(fēng)機(jī)數(shù)量29臺；四層和三層一致；屋面板I段面積1576m2，II段面積1572m2，層高為4.35m，熱風(fēng)機(jī)數(shù)量28臺。

3.4.3 材料和機(jī)具、人員的準(zhǔn)備

依據(jù)流水段與施工組織，確保封閉和保溫材料、暖風(fēng)機(jī)、消防設(shè)施設(shè)備、測溫儀器等材料陸續(xù)進(jìn)場，并將其儲存在指定位置，安排專人進(jìn)行驗(yàn)收管理。按照施工所需招募施工團(tuán)隊(duì)、技術(shù)人員等，并提前進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底工作。

3.4.4 混凝土技術(shù)準(zhǔn)備

施工前要求生產(chǎn)廠家提供混凝土的技術(shù)要求，混凝土施工相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：強(qiáng)度為C30，水泥等級為P.O 42.5，最小水泥用量是250kg/m3，水膠比不超過0.55，談落地在140～160mm之間，儲罐溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

4 現(xiàn)場施工分析

4.1 外圍架體的搭設(shè)

維護(hù)結(jié)構(gòu)架體整體采用了扣件式鋼管，搭成雙排架，架體的立桿縱向間距設(shè)置為1.5m，橫向間距設(shè)置為1.05m，掃地桿和地面間距保持200mm，大橫桿步距設(shè)置為1.5m，小橫桿在大橫桿、立桿節(jié)點(diǎn)處實(shí)施架設(shè)，以大橫桿相互固定。使用鋼管、結(jié)構(gòu)鋼柱實(shí)施拉，并進(jìn)行拋撐設(shè)置。

4.2 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的敷設(shè)

擋風(fēng)維護(hù)結(jié)構(gòu)是厚度為1.5mm的防火布。整體使用8#鉛絲將其固定在架體上。架體下部約20cm位置不實(shí)施封閉，中間間隔5～8m空隙，確保新鮮空氣的進(jìn)入，以形成空氣熱對流。

4.3 熱風(fēng)機(jī)的位置設(shè)置

4.3.1 熱風(fēng)機(jī)的布置

依據(jù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境，均勻布置熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的尾部保持向外，頭部保持向內(nèi)，以形成熱對流循環(huán)，確保內(nèi)部溫度均勻，減少溫差。

4.3.2 安全距離設(shè)置

熱風(fēng)機(jī)之間需要保持一定的安全距離，一般熱風(fēng)機(jī)間凈距應(yīng)在2m以上，熱風(fēng)機(jī)需要和維護(hù)結(jié)構(gòu)保持2m以上間距，機(jī)器尾部需要和維護(hù)結(jié)構(gòu)保持2m以上的檢舉，機(jī)器頭部需要和周邊結(jié)構(gòu)保持3cm以上的間距。

4.4 預(yù)熱準(zhǔn)備

在澆筑樓板混凝土前進(jìn)行預(yù)熱，打開熱風(fēng)機(jī)，對封閉空間實(shí)施加熱，將內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度、壓型鋼板溫度提高到5℃左右，維持混凝土澆筑良好的初始溫度。

4.5 澆筑樓板混凝土

混凝土澆筑在白天高溫時(shí)進(jìn)行，例如中午12點(diǎn)—3點(diǎn)之間。使用車載泵實(shí)施混凝土澆筑，泵管沿鋼柱朝上澆筑，澆筑表面泵管采取從南至北的布置方式，使用保溫材料對泵管表面進(jìn)行包裹保溫，澆筑時(shí)采取由北向南的倒退澆筑順序。澆筑前，對混凝土出罐溫度、入模溫度進(jìn)行檢測，確保澆筑與入模溫度適宜，若不適合，則和攪拌站取得聯(lián)系及時(shí)調(diào)整。按照設(shè)計(jì)要求，對于跨度超過2.7m的板，澆筑前，必須搭設(shè)搭設(shè)臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，確保安全。應(yīng)用平板振搗器進(jìn)行混凝土振搗，人工收面，收面完成后，表面使用塑料布+巖棉被覆蓋保溫，以重物加壓，避免大風(fēng)掀起保溫材料，安排專人加強(qiáng)巡查，確保保溫材料妥善覆蓋混凝土。

4.6 測溫工作

在澆筑混凝土?xí)r，需要按照方案設(shè)計(jì)中的要求，在樓板中埋設(shè)電子測溫導(dǎo)線，澆筑完成之后，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前，應(yīng)對樓板進(jìn)行測溫，一般4～6h測量一次。注意埋線需要符合測溫點(diǎn)分布要求。預(yù)熱以及養(yǎng)護(hù)期間，不僅需要對混凝土溫度進(jìn)行測試，還需要對結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度、壓型鋼板下部溫度進(jìn)行測試，一般可采用溫度計(jì)或是紅外測溫儀測試。混凝土澆筑中必須依據(jù)要求留置試塊，試塊的留置需保證相同條件試塊不低于兩組，一組主要進(jìn)行混凝土受凍臨界強(qiáng)度的檢查。若是試塊臨界強(qiáng)度的抗壓強(qiáng)度在4MPa或以上，則需要撤出相關(guān)的加溫和保溫措施，開展下一個(gè)各工序的施工作業(yè)。

5 施工注意事項(xiàng)分析

①熱風(fēng)其需要應(yīng)用-20#柴油，避免使用汽油或是其他燃料。添加燃料時(shí)，注意確保安全，避免引起安全問題，或是對混凝土質(zhì)量造成損害；②熱風(fēng)機(jī)之間及其和其他建筑施工體之間必須保持安全距離，同時(shí)配置相關(guān)的消防安全設(shè)備；③腳手架要嚴(yán)格驗(yàn)收，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題；④防火布之間保持適當(dāng)?shù)拈g距，底部必須留足縫隙，確保內(nèi)部有新鮮空氣進(jìn)入，減少空氣污染，同時(shí)也可以維持熱風(fēng)機(jī)的正常工作，并確保形成良好的空氣熱對流，保證樓板底部的溫度；⑤澆筑混凝土之前，必須進(jìn)行預(yù)熱，確保壓型鋼板下部溫度；⑥混凝土施工完成之后，必須加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)，注意溫度檢測，對保溫材料的覆蓋情況進(jìn)行檢查。

6 結(jié)語

通過分析本次工程的冬季施工發(fā)現(xiàn)，采取結(jié)構(gòu)四周封閉+內(nèi)部安裝加溫設(shè)備+樓板表面覆蓋保溫的方式可以克服冬季施工中的問題和難題，并且該施工方式比較簡單，能夠滿足工期需求，也確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。但應(yīng)注意合理設(shè)置熱風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)溫度檢測和后期養(yǎng)護(hù)。