周世強
(晉能控股煤業集團臨汾宏大勝利煤業有限公司,山西 臨汾 041099)
在面對具有一些突出的煤與瓦斯的礦井時,需考慮瓦斯在整個采煤過程中的重要影響,這是提高施工安全性的重中之重。如何消突也成為一項重要且必要的研究課題,有效的解決辦法之一是通過鉆機鉆孔來進行瓦斯抽采,因此對鉆孔的孔半徑以及位置也提出了一定的要求。一是,要求鉆孔半徑均勻;二是,要求鉆孔布置于巷道輪廓外的12 m范圍之外。普通型的液壓鉆機操作繁瑣復雜,行走進程為直線型,每鉆一個孔都需要整個設備向前移動,支柱點需重新定位,這無疑需要加大對孔徑均勻性的控制;而且掘進機在該鉆機操作員操作之后,極易發生安全事故[1]。針對以上普通型液壓鉆機的使用缺陷,某煤礦采用了ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機,應用效果高效且安全,具有廣闊的應用前景以及進一步的研究價值。
該工程工作面的工作面積為234 022 m2,煤層的傾角為0~24°,平均角度6°且煤層厚度大概在5.8 m。整個工作面包括里外兩個工作部分,里側工作部分采取的是已挖掘成功的煤柱外順槽,其走向長大致為360 m,傾斜長為114 m,煤儲量統計數額為35萬t;外側工作部分已將頂煤挖掘完成,其走向長大致為1 001 m,傾斜長為160 m,煤儲量統計數額為134萬t。
通過分析該工程中相鄰工作面涌出的瓦斯量,估計的出涉及此次工程工作中的瓦斯涌出量大致在0.4~1.9 m3/min,瓦斯涌出量預計為0.4~1 m3/min,發生于石門掘進期間;瓦斯涌出量預計為1~1.9 m3/min則于煤巷掘進操作進程中。除此之外,整個施工管理過程需要嚴格執行包括綜合以及局部的各項防突措施[2]。
當掘進進程行進于煤底板其最短的垂直距離計量7 m時,開始鉆采抽放瓦斯所需的孔,并且根據鉆孔要求,鉆孔布置于巷道輪廓外的12 m,按照每個孔之間的間距預算為5 m。分析得所需布置孔的個數以及傾斜角如下:布孔數量設置為42;傾斜角的范圍為26°~60°;左右偏角的范圍設置為5°~70°。
ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機作業于井下煤礦施工,主要應用于瓦斯抽放的鉆孔,其主要的技術參數見表1、表2。

表1 ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機基本參數表

表2 與回轉鉆機配套的液壓泵站及操作臺基本參數
在取得ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機的基本參數的基礎上,對該設備進行運行試驗。經過短暫的運行操作過程后,操作發現該設備缺少加持鉆桿的設備,將鉆桿裝上或者卸下的過程較為復雜,不利于工作的高效進行[3]。在此之后,對該型號的架柱式液壓回轉鉆機進行改進,通過安裝鉆桿夾持器于鉆機跑道前進行裝卸鉆桿,應用效果良好[4]。
本部分將從應用ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機的組成部分、高效性、精確性、穩定性以及安全性對其應用效果進行評價。
該產品的組成部分以主機和配套泵站為主,立柱為整個鉆機的中心軸,其次還包括副支柱、液壓卡盤以及動力頭,具有較好的解體性,易于安裝與搬運。
高效性:在對ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機進行改進后,將此設備用于鉆孔抽采瓦斯。42個鉆孔工時約7 d左右,比預計工時17 d提前了10 d左右,并完成鉆孔施工深度大約在1 300 m左右。
精確性:以立柱作為中心軸,鉆機跑道以180°的旋轉角度進行上下左右的旋轉方式,鉆機固定臺可精確確定為某一位置,將鉆孔行成橫豎排列一致,可控制出精確的角度,從而實現均勻分布的鉆孔;
穩定性:普通的鉆孔機采用點柱的方式作為中心支撐點,當施加力較大時,將會產生相對應的大反作用力,最終使得鉆機在鉆孔時搖擺不定,產生左右晃動的不穩定現象。而該型號與前面描述一致,采用立柱為中心軸,支撐為穩定的立柱,可以承載各個方向對其的反作用力,表現方式更為穩定,確保鉆孔角度符合設定值,實現了穩定性與精確性雙贏的狀態。
安全性:當上山施工時,掉砟、片幫時有發生,也會噴出煤粉、瓦斯等,不良工作環境提高了事故的發生率;當下山施工時,則存在水淹鉆機的事故。當施工人員所在操作臺的位置安裝于跑道支柱之后,不僅可避免上山施工所造成的砸傷等隱患,還可在下山施工時實現遠程操作方式的定時排水,安全系數穩步提升[5]。
整個設備具有扭矩轉速高、鉆孔施工進程效率高、性能穩定、易于操作以及安全應用系數高等一系列突出的優點,經過相關檢測機構進行驗證得出,將鉆孔布置于巷道輪廓外的12 m范圍之外該鉆孔不僅滿足了瓦斯抽采的要求,且具有均勻的孔半徑,符合相關要求章程。
該設備解體性好,易于安裝與搬運;精確性以及穩定性主要體現于鉆孔技術,該設備能夠鉆孔布置于巷道輪廓外的12 m范圍之外,且具有均勻的孔半徑;安全性則體現于提高了施工環境以及施工人員的安全性??偠灾?,ZYJ-1000/800架柱式液壓回轉鉆機應用效果優良,具有一定的推廣意義及進一步改進的研究價值。